工艺上交的检验批.doc

A组入口烟道前段组合安装 检验批质量验收记录DL/T 5210.1-2005工程名称#4锅炉脱硝改造SCR反应区工程 单位工程名称烟气脱硝装置安装分部工程名称烟气系统工程编号08020101验收时间 年 月 日工序检验项目性质单位质量标准检测结果单项评定设备检查 加工件检查符合《验标》加工配制篇合格 组件长度偏差mm≤2‰长度，且≤106 组件弯曲度mm≤2‰长度，且≤105设备安装管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位≤1mm，管壁厚度S≥5mm时应加工坡口0.7 安装标高偏差mm±20-14 管道安装纵横位置偏差mm±3018管道内部清洁无杂物(包括临时加固铁件切割打磨干净)合格伸缩节安装波形伸缩节主控冷拉尺寸符合图纸要求，密封板焊接牢固严密无泄露，导流板开口方向与介质的流向一致套筒伸缩节主控有足够膨胀量，密封良好非金属膨胀节主控导流板安装方向及间隙符合图纸要求，膨胀节有足够膨胀量密封良好合格防爆门主控位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求暖风器安 装安装位置方向符合图纸设计严密性检查主控1.25倍最高工作压力，严密无渗漏消音器安装位置方向符合图纸设计锁气器位置、方向正确，动作灵活 木屑(木块)分离器符合设计 插板(闸门、挡板门)安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻度法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致焊 接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷合格焊缝煤油渗漏严密性主控严密不漏合格验收单位验 收 意 见验 收 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日 表4.4.89 A组入口烟道后段组合安装 检验批质量验收记录DL/T 5210.1-2005 表4.4.89 工程名称#4锅炉脱硝改造SCR反应区工程 单位工程名称烟气脱硝装置安装分部工程名称烟气系统工程编号08020102验收时间 年 月 日工序检验项目性质单位质量标准检测结果单项评定设备检查 加工件检查符合《验标》加工配制篇合格 组件长度偏差mm≤2‰长度，且≤106 组件弯曲度mm≤2‰长度，且≤105设备安装管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位≤1mm，管壁厚度S≥5mm时应加工坡口0.7 安装标高偏差mm±20-14 管道安装纵横位置偏差mm±3018管道内部清洁无杂物(包括临时加固铁件切割打磨干净)合格伸缩节安装波形伸缩节主控冷拉尺寸符合图纸要求，密封板焊接牢固严密无泄露，导流板开口方向与介质的流向一致。

无卡涩套筒伸缩节主控有足够膨胀量，密封良好非金属膨胀节主控导流板安装方向及间隙符合图纸要求，膨胀节有足够膨胀量密封良好合格防爆门主控位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求暖风器安 装安装位置方向符合图纸设计严密性检查主控1.25倍最高工作压力，严密无渗漏消音器安装位置方向符合图纸设计锁气器位置、方向正确，动作灵活 木屑(木块)分离器符合设计 插板(闸门、挡板门)安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻度法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致焊 接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷合格焊缝煤油渗漏严密性主控严密不漏合格验收单位验 收 意 见验 收 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日 B组入口烟道前段组合安装 检验批质量验收记录DL/T 5210.1-2005工程名称#4锅炉脱硝改造SCR反应区工程 单位工程名称烟气脱硝装置安装分部工程名称烟气系统工程编号08020101验收时间 年 月 日工序检验项目性质单位质量标准检测结果单项评定设备检查 加工件检查符合《验标》加工配制篇合格 组件长度偏差mm≤2‰长度，且≤107 组件弯曲度mm≤2‰长度，且≤108设备安装管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位≤1mm，管壁厚度S≥5mm时应加工坡口0.8 安装标高偏差mm±20-16 管道安装纵横位置偏差mm±30-17管道内部清洁无杂物(包括临时加固铁件切割打磨干净)合格伸缩节安装波形伸缩节主控冷拉尺寸符合图纸要求，密封板焊接牢固严密无泄露，导流板开口方向与介质的流向一致。

无卡涩套筒伸缩节主控有足够膨胀量，密封良好非金属膨胀节主控导流板安装方向及间隙符合图纸要求，膨胀节有足够膨胀量密封良好合格防爆门主控位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求暖风器安 装安装位置方向符合图纸设计严密性检查主控1.25倍最高工作压力，严密无渗漏消音器安装位置方向符合图纸设计锁气器位置、方向正确，动作灵活 木屑(木块)分离器符合设计 插板(闸门、挡板门)安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻度法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致焊 接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷合格焊缝煤油渗漏严密性主控严密不漏合格验收单位验 收 意 见验 收 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日 表4.4.89 B组入口烟道后段组合安装 检验批质量验收记录DL/T 5210.1-2005 表4.4.89 工程名称#4锅炉脱硝改造SCR反应区工程 单位工程名称烟气脱硝装置安装分部工程名称烟气系统工程编号08020102验收时间 年 月 日工序检验项目性质单位质量标准检测结果单项评定设备检查 加工件检查符合《验标》加工配制篇合格 组件长度偏差mm≤2‰长度，且≤108 组件弯曲度mm≤2‰长度，且≤107设备安装管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位≤1mm，管壁厚度S≥5mm时应加工坡口0.8 安装标高偏差mm±2015 管道安装纵横位置偏差mm±3022管道内部清洁无杂物(包括临时加固铁件切割打磨干净)合格伸缩节安装波形伸缩节主控冷拉尺寸符合图纸要求，密封板焊接牢固严密无泄露，导流板开口方向与介质的流向一致。

无卡涩套筒伸缩节主控有足够膨胀量，密封良好非金属膨胀节主控导流板安装方向及间隙符合图纸要求，膨胀节有足够膨胀量密封良好合格防爆门主控位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求暖风器安 装安装位置方向符合图纸设计严密性检查主控1.25倍最高工作压力，严密无渗漏消音器安装位置方向符合图纸设计锁气器位置、方向正确，动作灵活 木屑(木块)分离器符合设计 插板(闸门、挡板门)安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻度法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致焊 接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷合格焊缝煤油渗漏严密性主控严密不漏合格验收单位验 收 意 见验 收 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日 A组出口烟道前段组合安装 检验批质量验收记录DL/T 5210.1-2005 表4.4.89 工程名称#4锅炉脱硝改造SCR反应区工程 单位工程名称烟气脱硝装置安装分部工程名称烟气系统工程编号08020103验收时间 年 月 日工序检验项目性质单位质量标准检测结果单项评定设备检查 加工件检查符合《验标》加工配制篇合格 组件长度偏差mm≤2‰长度，且≤107 组件弯曲度mm≤2‰长度，且≤107设备安装管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位≤1mm，管壁厚度S≥5mm时应加工坡口0.7 安装标高偏差mm±20-16 管道安装纵横位置偏差mm±30-20管道内部清洁无杂物(包括临时加固铁件切割打磨干净)合格伸缩节安装波形伸缩节主控冷拉尺寸符合图纸要求，密封板焊接牢固严密无泄露，导流板开口方向与介质的流向一致。

无卡涩套筒伸缩节主控有足够膨胀量，密封良好非金属膨胀节主控导流板安装方向及间隙符合图纸要求，膨胀节有足够膨胀量密封良好合格防爆门主控位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合。