烧结炉操作规程.doc

XX有限公司文件编号SC/QC-6.2-04作业文件版本号/修改号A/0标题：生效日期烧结炉操作规程共2页第1页烧结炉升温:1. 合上电气控制柜的空气开关，打开气阀（推到P位置）;当升温结束后, 再关闭气阀（推到0位置）2. 按下 总电源开关”按钮，总电源绿色指示灯亮3. 按烧结炉技术要求，电炉内升温速度为每小时 60 °C，烧结炉控制温度设定为第一预热区600 C ,第二预热区700±5 C ,第三预热区 760 ±5 C ;烧结区：第一区1080 ±50 C ,第二区1120 ±5 C ,第三区 1150 ±5 C报警温度在原设定控制温度基础上每区加 10 C，然后再按下各温区的 电源开”按钮其对应的绿色指示灯亮4. 炉温升到200 C按下电气柜上的 传动开”按钮,开动网带（速度为 10cm/min）二.通保护气体及点火：1. 炉温升到350 C打开气氛控制板中的主氮调节阀门 ，让足够大的N2（流量为25-30m3/h）进入炉门通 30分钟后 N2气流量改为 15-25m3/h2. 当炉温升至650 C时必须通入分解氨，按下电气柜的通分解 NH3按钮打开分解炉氨流量阀再到气氛控制板中的 NH3调节阀门流量为12m3/h并且点火，炉门口形成火帘，当烧结炉通入分解氨气体后应在炉 前沸口点燃，点火时不可正对着炉口 ，应站在炉口侧面用木杆或其它引火工具点燃炉火，绝对不允许用手拿着打火机或火柴直接点火，以免造 成危险。

3. 当烧结炉烧结第一区炉温达到1050摄氏度炉口可进料，同时按烧结2. 工艺调节制板中各路气氛,N2流量（LZB-40）20-30m3 /h; LZB-25前 段流量 3-7m3/h;LZB-25 后段流量 3-5m3/h;气体压力为 1-2kg/cm2;NH3LZB-25 流量 8-12m3/h;气体压力为 0*5-1 kg/cm2编制 审核 批准XX有限公司 作业文件文件编号YH/QC-6.2-04版本号/修改号寺 A/0 彳标题：生效日期烧结炉操作规程共2页第2页.网带炉运行:1. 当网带式烧结炉运行时发现网带走时停止运转，发出警报时,应立即停 止网带关的按钮，再按报警消除按钮，观察炉堂内是否梗塞或炉膛外网 带是否钩住 板牢,如有以上问题应立即报告车间主任，排除故障；如果 不是以上情况则调整网带夹持弹簧张力；确认故障排除，再开动网带开 关,并观察网带运转是否正常2. 新网带运行几周后，拉长部分会在伸缩沟底部拖动，增加网带阻力影响 网带寿命,这时应及时在炉子前端拉开伸缩滚筒3. 当网带已使用较长时间，出现局部破损，操作人员应及时关闭网带开关 进行修补，不得任由破损处入炉膛，网带修复后及时开动。

三. 停电处理：1. 在生产过程中如遇车间突然停电或制氮机突然停机 ，应由自备发电机发电，若无发电机则应马上开氮储气罐使用备用氮气 ，同时降低炉口闸门以减少耗气量，调整主氮气及分解氮流量分别为 10-15m3/h和6-8m3/h 之间,随后记录停电时刻，根据停电时间的长短米取相应的措施2. 因自来水停水，操作人员应立即开启井水泵，并关闭自来水阀四. 停炉：1.按下各温区的 电源关”按钮，其对应的红色指示灯亮当炉内烧结第一区温度降到650 C时按控制柜上NH3按钮停止供NH3气氮, 降到300 C时停止供N2气氛关闭制氮机，降到200 C时按传动 关”按钮降到100 C关闭总电源空气开关。