风力发电机组吊装综合项目施工专项方案.doc

目 录一、编制依据 1二、工程概况及特点 22.1 工程概况 22.2 工程特点 2三、风机各部件关键参数 33.1 塔架关键技术参数 33.2 机舱、轮毂等部件关键技术参数 33.3 风轮部件关键技术参数 3四、吊装前应含有条件 44.1 风机基础验收 44.2 风机设备转运 44.3 道路维护 44.4 通讯设备 44.5 道路及平台要求 54.6 模拟运输 54.7 设备装卸 5五、安装前准备工作 6六．卸车方案 136.1 塔筒卸车 136.2 机舱卸车 136.3 轮毂卸车 136.4 叶片卸车 14七、风力发电机组吊装程序、方法 157.1 风力发电机组吊装工艺步骤 157.2 塔架吊装 167.3 机舱吊装 257.4 叶轮吊装 277.5 电气安装 36八、施工进度计划 51九、质量确保方法 529.1 企业质量方针和质量目标 529.2 本工程质量目标 529.3 质量确保行政管理方法 529.4 质量确保技术方法 539.5 质量确保资源配置 539.6 质量控制点 539.7 质量微弱步骤估计及预防方法 55十、安全确保方法 5710.1 安全管理目标及方针 5710.2 确保施工安全确保方法 5710.3 安全技术方法 5710.4 危险源辨识 6110.5 应急方法 65十一．环境保护和文明施工 6811.1 环境保护 6811.2 文明施工 72一、编制依据1、本工程投标及协议文件；2、本工程《施工组织设计》；3、《电业安全工作规程》DL048-；4、《起重机设计规范》GB3811-；5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-；6、《起重机械安全规程》GB6067-；7、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-；8、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-；9、《钢结构工程施工验收规范》 GB50205-；10、《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-；11、《污水综合排放标准》 GB8978-1996；12、《生活饮用水卫生标准》GB5749-；13、《风电场工程技术手册》；14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-；15、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-；16、《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB50169-；17、《电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范》GB 50170-；18、《风力发电机组验收规范》GB-T_20319-；19、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL／T5191-；20、《电气装置安装工程　质量检验及评定规程》DLT 5161-；21、《风电施工组织设计规范》DL/T 5384-；22、《风力发电机组 塔架》GB/T19072-200X；23、《风力发电机组 齿轮箱》GB/T19073-；24、《风力发电机组 2通用试验方法》GB-T 19960.2-；25、国家和行业其它相关规范和标准；26、《W型风力发电机组安装手册》（上海电气风电设备）；27、实施中电投宁夏能源铝业中卫新能源相关标准及要求；28、企业《质量、环境和职业健康安全管理体系文件》和我企业多个风电场工程吊装施工相关经验资料。

二、工程概况及特点2.1 工程概况XXX风电场在XX市东南约65km场址区海拔高度在m～2100m 之间，为低山丘陵地貌，梁沟发育，山顶场地较为开阔，地形起伏不大场区经过场内道路和西侧202省道相通，对外交通较为便利XXX风电场无破坏性风速，风品质很好，盛行风向稳定，风能资源很好，含有一定规模开发前景，是一个较理想风力发电场XXX风电场工程包含25台×2.0MW风电机组及隶属设施（风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变及高低压侧电缆敷设和电缆头制作、照明等）土建、安装、系统调试（风机本体调试除外）；风场道路、风机吊装平台、水土保持施工；厂内35KV集电线路材料购置、土建和整体安装；设备接卸、保管；上述范围项目标地基处理，各系统单体调试、分系统调试、整套开启调试辅助配合工作本风电场内拟安装25台WC-99-80型风力发电机组(ⅢB)，风机轮毂高为80米单台风机机组关键由塔筒、机舱、轮毂和叶片等组成序号项 目内 容1工程名称XXX风电场49.5MW工程2项目法人XXX3监理单位XX监理有限责任企业4设计单位XX电力设计院5施工单位XX企业6发电机组供货厂家上海电气风电设备2.2 工程特点1、风电场海拔地势高，起伏大。

2、风机位大多在独立山头上，机群分部广，风电场内有通信线经过，增加吊装机械拆装和行走难度3、吊装平台大多是山体降基或临近山体，吊装场地有限，使风机各部件堆放、地面组装和吊装愈加困难4、风机机舱重量大（85t），吊装高度大（80m）,吊装过程中对设备和天气要求较高三、风机各部件关键参数WC-99-80型风力发电机组(ⅢB)关键技术参数3.1 塔架关键技术参数塔架关键技术参数表WC-99-80备注分段塔架长度（mm）塔架长度(mm)重量（kg）塔架法兰直径（mm）螺栓规格数量111215420043785φ 3972/φ 3921100-M52×285-10.9217650410945732φ 3921/φ 3633100-M48×265-10.932263038154φ 3633/φ 3289100-M48×245-10.9425370343528903φ 3289/φ 2860100-M42×235-10.9顶部法兰72-M36×325-10.93.2 机舱、轮毂等部件关键技术参数机舱、轮毂等部件关键技术参数表序号设备名称长（m）宽（m）高（m）重量（t）1机舱13.64.74.06852轮毂4.713.74203底部平台支架74变频器柜35底部平台板1.56控制柜0.3.3 风轮部件关键技术参数风轮部件关键技术参数表序号设备名称长（m）宽（m）高（m）重量（t）1叶轮994.248.52叶片48.383.59.4×3=28.2四、吊装前应含有条件4.1 风机基础验收4.1.1 风机基础混凝土必需有当地含有相关资质检测机构出具试压块强度汇报。

现场须经监理、业主验收签字后转安装工序4.1.2 风机基础回填且优先利用基槽中挖出优质土或采取级配良好土壤，不含壤土、树根、有机杂质及其它杂质；含水量应符合压实要求，回填土须分层碾压密实，分层铺填厚度200mm，回填干密度≥1.8t/m3，压实度≥0.954.1.3 基础环测平采取检验合格水平仪进行测量，测量时必需有监理人员在场，在监理人员监督下，要求基础环倾斜度即法兰水平度偏差不得大于2mm4.2 风机设备转运风机设备经由风机厂家发货，在有监理工程师在场情况下使用250T履带吊、70T汽车吊将设备卸载于堆放场，经过施工工期安排，有条不紊将设备经由250T履带吊、70T汽车车将风机设备转运于风机位，方便进行下一道工序，转运车辆采取大型平板车，转运时需对设备绑扎牢靠，以免在转运过程中发生倾斜甚至滑落转运车辆事故风机转运时，装载机随时待命，若发生雨后路滑、转运车辆本身动力及道路坡度问题而无法前行时，采取装载机对转运车辆拖曳形式确保风机设备转运顺利进行设备在堆放场转运一直到设备卸载于风机位过程中，应严格根据转运要求，仔细小心，杜绝因操作不妥而造成设备损坏现象发生4.3 道路维护因转运设备较重，可能对风机道路路面造成损坏；对此应安排专员对风机道路进行巡查，发觉道路路面遭到损坏，影响设备转运及其它作用时，应立即组织人员及自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机及相关施工设备对路面进行修整及硬化处理。

预防因其造成工作人员生命及车辆行驶安全，专业人员还必需对道路转弯半径、道路坡度及道路坚实度有个明确了解，并立即和专业监理工程师和司机立即沟通，假如不能达成运输要求，应立即通知项目部，安排人员对特殊地段进行修整，确保风机设备运输安全4.4 通讯设备转运平板车司机和现场指挥人员在转运风机设备过程中必需配置良好通讯设备，方便在转运过程中和业主、监理、项目部保持良好通讯联络及数据联络，碰到问题时，可第一时间抵达事故现场并处理问题，预防因路面损坏或因其它原因造成转运停滞，确保风机设备转运全过程中做到通讯流畅4.5 道路及平台要求转运设备道路和吊装平台地表层必需满足重型车辆施工要求，对于不能满足重型车辆施工地段要采取方法，安排人员及机械设备对其加以整理，确保路面平整、严实、开阔，以确保机械车辆施工安全为了确保主吊机进行吊装作业时安全，对主吊机站位点平台应进行碾压和平整，并达成12t/m2以上承载力要求，必需时采取铺设钢板或路基箱等辅助方法汽车吊在进行吊装作业时必需在支腿下铺垫路基箱或道木吊装平台按要求得达成40M×40M，因为局部风机位特殊地理位置关系，造成吊装平台无法达成40M×40M，对这些特殊地理位置风机进行吊装，应采取对应吊装方法，（比如：这些特殊风机位风机设备当日吊装，适当日运输，运输一部分设备，并对这一部分设备进行吊装，直到全风机设备吊装完成），作业平台水平平整，以满足吊车旋转。

4.6 模拟运输运输车辆人员必需持证上岗，必需确保2台运输车辆时刻在现场，性能均在460马力以上，能运输全部风机设备及配件，鉴于WC-99-80型风机设备特殊性，和山路坡度、转弯处、天气影响，在运输WC-99-80型风机设备前，特要求大型平板运输车进行模拟运行，以确保设备完好运输至吊装现场，设备完好率100%，在试运行前，安排专门人员协同驾驶员对立即运输道路转弯处、坡度、风机位进行熟悉试运行期间，全部司机和指挥人员、观察人员必需配置良好无线通话设备，安排一轻型车辆作为指导，经过无线通话设备和后方运输司机将前方道路（尤其是高边坡和转弯处）情况立即汇报，并要求一辆装载机随时待命，以防紧急情况时，立即牵引4.7 设备装卸根据协议约定范围及正确卸装方法卸装，风机设备在平台卸车后，必需有一定间距以利于装配，塔筒堆放下方必需用枕木或砂袋架空，轮毂在卸车后用防护罩加以保护，风机设备摆放应不妨碍汽车吊进出场和吊装行走路线五、安装前准备工作5.1 在监理监督下，用自动安装水准仪对基础环法兰面水平度进行测量，确保水平度偏差小于2mm，安排人员检验基础环连接螺栓孔数、间距是否和塔筒底部法兰相吻合，基础环平面度许可最大变形1.5mm；最大许可弓性变形外边0.5mm,内边1.5mm，法兰水平面对中最大许可角度偏差0.15。

5.2 安排人员检验清理基础环表面及螺栓孔有没有混凝土浇注飞溅物等杂质，如发觉有，立即用钢丝刷、砂纸将基础环混凝土等杂质清理洁净5.3 安排人员将第一段塔筒和基础环连接螺栓准备就绪，并用丝锥对螺纹清理洁净，并在螺纹处涂满MOS2润滑脂后放在基础环螺栓内侧，等候下一步工序进行5.4 安排专门人员检验。