烤漆房喷涂房.docx

一）、喷烤漆房1.1设计根据：· 喷烤漆房重要用于工件喷面漆及烘干· 喷烤漆房严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的原则进行· 工艺目的：为喷涂作业提供一种良好的涂覆场合和舒服的作业环境，提高涂层质量· 设备美观大方，满足使用规定，运营可靠，操作简朴，维护保养以便易行· 所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，以保证设备的整体性能和质量· 充足考虑设备运营的可靠性和安全性，在温度、系统阻力都采用了保护措施，避免设备发生事故· 工作温度：80℃· 漆室风速：0.25m/s（无载）· 噪音≤85db· 加热方式：量子辐射器· 环保方式：光氧催化· 喷漆房的风机柜采用一左一右置，两个喷烤漆房之间增长连接门· 设计尺寸（单位mm）：内径尺寸：L×W×H=6870×4200×2650外径尺寸：L×W×H= 6990×5560×3330mm1.2、设备阐明：喷漆房内径尺寸（mm）：6870×4200×26501.2.1．设备构成本喷烤漆房具有喷漆烤漆功能，具有通风、空气净化、漆雾解决、油漆烘干功能设备由房体系统、照明系统、送风系统、加热系统、空气净化系统、电控系统统等构成。

1.2.2工作原理：喷漆时，送风机将新鲜空气从进风口吸入，先通过第一道滤尘网把空气中的大颗粒灰尘滤去，然后进入房顶部气室，空气流经顶部过滤棉被过滤干净从顶部均匀地向下流动，在车辆周边形成风幕再通过光氧催化过滤柜滤去喷漆过程中的漆雾、杂质，后从环保柜，排风管排出室外烤漆时：烤漆时运用自动控制的量子辐射器加温，逐个打开红外线烤灯开关，运用辐射器辐射出的能量对工件进行有效烘干，运用自动控制的烤灯箱启动加温，温度不断地迅速上升，当烤房内温度达到预先设定的烤漆温度时，自动电控系统开始工作，使烤房内保持恒定温度，直至设定工作时间结束完毕作业1.2.3材料选用：室体及室体骨架构造：室体含送排风机组、静压室、送排风管道整个室体采用钢架构造作为骨架，由方型钢管等焊接而成，不仅可承受室体自身的重量，同步还可以承受设备启动时风压不平衡时导致的多种附加压力，室体钢构造在设计时保证构造最优化所有焊接处打磨光滑平整1.2.3.1壁板：喷漆房室体构造，由静压室及顶部过滤层两部分构成下部为工作空间，供工件喷漆使用室体侧墙板厚50mm，厚度为0.426mm，中间用岩棉保温防火材料，凹凸拼装式构造，内外板与保温材料整体压制而成一体，；室体顶部墙板厚0.8mm。

墙板具有如下特点：•轻型、新颖、造型美观；•保温、隔热、隔声性能优良；•强度、刚度、稳定性、抗冲击性能好；•预制装配化限度高、施工快捷；•我公司选择专业生产厂产品，密封效果优秀1.2.3.2静压室：在室体顶部设有静压室，在静压室与操作室之间，铺有顶网、导流板及意大利技术产特厚过滤棉送风系统在导流板和过滤棉的作用下，各气流流向操作间更平稳，避免了紊流现象的产生顶网为优质C型钢构造，经特殊防锈解决，钢性好、无锈蚀、更换顶棉容易1.2.3.3工件出入大门：室体为非通过式，一端设有车体进出门，采用手动可折叠式双外开折门，门材质规定与室体壁板相似，尺寸（mm）为：3000（W）×2600（H），门扇带钢化玻璃观测窗1.2.3.4安全门：在房体侧面开设有1套安全门，便于工人平时工作出入和紧急状况的撤离安全门材料同墙板，安全门尺寸：宽650mm×高1800mm，在门上带有观测窗及压力锁，当室内空气压力不小于设定的压力原则(120pa)时，将自动打开门泄压，可保证发生紧急状况时自动卸压及人员的疏散1.2.3.5地板格栅：为使室内风场及温度场均匀，在喷漆室室体地面均匀设有多道回风道，考虑采用水帘解决漆雾，在格栅下面需要带有玻璃纤维过滤棉。

格栅在沿室体长度方向设有35mm间隙的扁钢，在沿喷漆室宽度方向设有加强钢筋，这样可避免由于工件喷漆时装饰带划线、贴报纸产生的废报纸、废胶带等进入地下构筑物部分格栅构造便于拆卸和清洗设立三道人行走的花纹板1.2.3.6照明系统：采用顶部照明与腰部照明结合，顶部两侧灯组设立灯箱4支×18W/组，二行，共8组房内两侧灯组设立灯箱2支×18W/组，二行，共8组这样能使操作者左右、上下、前后均能良好的视野，不会产生光照度不均匀现象室内光照度达到600Lux以上灯管外采用玻璃，有效制止外界可燃性气体和灰尘，达到隔爆作用整个灯箱性能稳定，使用寿命长1.2.3.7净化系统：整个空气过滤为II级过滤，初效过滤(进风口过滤)及亚高效过滤(顶部过滤)初效过滤采用袋式构造，此过滤形式可以减少风阻，增长容尘量，减少更换次数，能有效地捕获直径不小于10μm的尘粒顶部过滤材料为采用意大利技术产特厚过滤棉具有多层构造，设立在静压室底部，用顶网支撑，顶网为C型钢构造，无锈蚀，更换顶棉容易，能有效地捕获直径不小于5μm的尘粒，整个过滤系统容尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98％以上初效过滤材料采用意大利产KLD－913型号，能有效地捕获直径不小于10μm的尘粒，过滤面积为30㎡，采用镀锌板喷粉网框。

其重要技术指标为：· 型号:KLD－913 · 原始阻力:24Pa· 最后阻力:250Pa · 平均捕获率(计算法):86%· 容尘量:620g/㎡ · 厚度:20mm亚高效过滤材料采用意大利技术产CC－600G精密级过滤棉，该过滤棉具有多层构造，其中间油性夹层具有极高的粘附力，可保证空气干净度达到尘埃量≯1.5mg/m3，且最大尘粒≯5µm其重要技术指标为：· 型号:CC－560G · 原始阻力:19Pa· 最后阻力:400Pa · 平均捕获率:98%· 容尘量:419g/m2 · 厚度:20mm· 过滤棉采用拖网固定以便维修和更换1.2.3.8送、排风系统：根据喷漆室0.25m/s的风速规定，喷漆房取总的送风量为25000m3/h，采用一套送、排风系统送风机选用低噪声大叶片风机，具有体积小、风量大、振动小等长处，排风机选用大叶片风机，风机由定点专业风机厂生产制造根据公式Qs=3600FV 式中Qs-送风量（m3/h） F-送风区截面积（㎡） V-设计风速（m/s）送风机重要技术参数如下： 型号：YDW-4.5AL1 流量：12500m3/h 全压：800Pa 转速：900r/min 电机功率：4kw 数量：台排风机与光氧催化过滤系统结合选型。

在送，排风机座等内部填充岩棉吸音材料1.2.3.9加热系统：辐射器加热：高温宽波远红外定向强辐射器是综合运用热功、红外线、电磁场、热光子束流对被加工物体进行热解决和烘干的一项高品位技术，无需通过介质转换直接辐射被加热体，可迅速穿透任何物质，使漆涂层由里及外地固化，而不是燃油式或一般电热烤漆由外及里的干燥方式，电热转换效率在95%以上实验证明该产品的局部和整车烤漆耗电量仅为0.2～8度合用于环境温度至80℃以内的中、低温烘干作业a、 辐射器加热系统烘烤过程为纯物理过程，既不消耗空气中的氧气和水分，也没有任何有害气体或物质排出，且无任何噪声，完全符合环保规定b、 辐射器加热系统更为安全：第一：该产品重要是运用远红外线辐射加热，而不是老式的对空气的加热，避免了空气流动对烤漆表面产生的二次污染；第二，由于辐射器独具的保健作用，工作人员的工作环境得以改善；第三，杜绝了燃油加热引起火灾的也许性c、 辐射器加热系统由于可以采用比较灵活的烘烤方式而每次烤漆仅为6～20分钟，车体自然冷却后即可，无需长时间静置，无需采用整体式烘烤作业，当车体只需要局部作业时能源挥霍较小，故辐射器加热系统更为高效d、 辐射器加热系统效果更佳：该产品所发出的热光子束流，在辐射平面分布均匀，且烘烤过程中油漆里的水分和溶剂最先蒸发掉，不像老式烤漆技术会使外表已经干固的油漆层产气愤泡、小孔，褶皱、裂纹等，且腻子、油漆等的附着力强、韧性高、整体性好、烘烤效果更佳，热能转化率高，物体在辐射器的照射下不会受热干燥。

e、 物理辐射原理，被辐射物不会产生化学变化，不变化分子构造f、 具有穿透能力，波长越短穿透力越强，由里及表对被辐射物加热g、 环保、节能、同步无任何污染，辐射器加热采用分组控制与整体控制相结合，对车体局部烘烤可以采用点对点的加热方式1.2.3.10漆雾解决系统：光氧催化氧化 运用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反映生成低分子化合物，如CO2、H2O等投资费低，合用范畴广，净化效率高，操作简朴，除臭效果好，设备运营稳定，占地小，运营费用低，随用随开，不会导致二次污染UV光氧催化废气解决设备重要由滤筒除尘器、uv反映器、排风系统、防火阀、电气控制等构成滤筒除尘器除尘器由壳体、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、集灰斗等构成1）、过滤单元是除尘器的核心部分，本除尘器采用美国唐纳森构造，滤筒采用的新型材料，其性能特点如下：u 过滤材料：PTFE覆膜阻燃滤芯，东丽或唐纳森 u 耐热最高温：150℃u 空气渗入率：220m3/m2/hu 重量：240g/m2u 过滤精度：0.5um-1.0umu 过滤阻力：≦45Pau 过滤效率：≧99.99%u 滤筒在构造上做成折叠的圆筒形，外径为350mm,内径240mm,筒高900mm。

一种原则滤筒过滤面积为12㎡,而同样体型的布袋式除尘器的过滤面积仅有1㎡，大大减小了除尘器的体积u 根据计算我们选用了12只滤筒，加大了整个系统的过滤面积，从而使过滤效果更好也加大减少了滤筒清理的周期u 壳体部分：涉及清洁室、过滤室、分室隔板、检修门及壳体构造u 灰斗及卸灰机构：卸灰非常以便，在集灰斗下方装有集尘抽屉u 脉冲清灰装置：涉及脉冲阀、气包、及其电磁阀等u 压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等1.2.3.11电控系统：采用国内、外电子原器件（核心设备和电气元器件选用进口或合资公司的产品（采用施耐德或同档次产品），组装的智能控制箱，操作者即可一次完毕整体同步工作设定主回路设有多重保护：过电流、过负载、短路、缺相等保护控制箱具有精度高、功能全、操作以便、安全可靠等长处电器走线严格按电器配线图进行，元件布局合理、整洁，线号齐全，不掉颜色，以便于维修，每根电线两端的线码必须清晰完整，有相应的线码标记，与图纸上的线号一致；a.控制方式：采用独立的就地操作系统，具有以便、实用、可靠的长处 控制系统可根据设定的流程，自动控制送排风系统对于有也许因误操作而导致设备损害的环节，均采用连锁等安全保护措施。

电气控制设计规定符合国家有关电器原则b.控制范畴:(1)风机的启动、运营；(2) 室内照明的控制。