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金工作业题解.ppt

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  • 卖家[上传人]:第***
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  • 上传时间:2019-11-17
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  • 常见问题
    • 作业题解 • P27—8根据相图,说明下列现象产生的原因 • 1)1100℃,WC0.4%碳钢能进行锻造, WC4% 铸铁不能锻造. • 答: 1100℃,WC0.4%碳钢的组织为A,塑性较 好,故可以锻造,而WC4%铸铁的组织为 Ld+A+Fe3CⅡ又硬又脆,塑性和韧性几乎为零 ,不能锻造. • 2)钳工锯割T10、T12钢比锯10、20钢费力,锯条 易磨钝. • 答:含碳量越高,强度和硬度越高故费力,锯条也 易磨钝(锯条的硬度与T10、T12钢相差不大) • 3)钢卯钉一般用低碳钢制作,锉刀一般用高碳钢 制作 • 答:低碳钢塑性和韧性较好,容易卯接成型;高 碳钢强度和硬度较高,耐磨性较好,故适宜做锉 刀对中低碳钢工件进行反复锉磨 • 4)钢适宜采用压力加工成形,而铸铁只能 采用铸造成形 • 答:钢与铸铁相比,塑性和韧性较好,故 适宜采用压力加工成形;铸铁塑性和韧性 低,不能采用压力加工成形,只能采用铸 造成形 P74作业题 • 2、钢中常存杂质元素有哪些?它们对钢的 性能有何影响? • 答:常存杂质元素有碳、硅、锰、硫、磷 • (1)碳(C)的影响 • 碳在钢中一般是以渗碳体(Fe3C)的形式 存在,含碳量越多,钢中的渗碳体量也就 越多,所以含C↑→HB↑σb↑δ↓ak↓以及锻压 性、可焊性、耐蚀性都下降,但当含碳量 超过1%时,即过共析钢在常温下的组织为 珠光体+网状的二次渗碳体,网状渗碳体分 布在珠光体晶界上,性能很脆,在受力时 容易破裂,所以σb降低,含碳量越大,σb降 低越厉害。

      (2)硅(Si)的影响 • 从定性上分析,硅能够提高钢的强度和弹性,原 因是,硅在钢中大部分能溶于铁素体中,铁素体 是一种较软的组织,溶于硅后,能增加硬性,细 化晶粒(晶界增多),故钢的强度和弹性得到提 高 • 从定量上分析,由于硅在碳素钢中含量很少(小 于0.5%),故对钢的性能不起决定性的影响,但 它是钢中的有益元素 • 硅在冶炼过程中基本上除掉了,只是在脱氧中由 于加入了硅铁引起了少量的留存 (3)锰的影响(Mn) • 任何钢中加入锰可以使其脱氧,化学反应式 FeO+Mn→Fe+MnO,锰能消除硫的有害作用, 即脱硫,反应式:FeS+Mn→Fe+MnS • 锰在钢中的其它作用与硅相同,能提高钢特别是 热锻钢的强度和硬度,锰和硅一样,它是钢中的 有益元素,特别表现在能够脱硫由于锰在碳素 钢中含量也很少<1%(0.5-0.8%左右),它似对 钢的性能不起显著影响 (4)硫的影响(S) 硫是一种有害杂质,在铁矿石中硫以FeS2(黄铁矿)形式 存在,同时由于炉气、燃料的燃烧产物SO2也含有硫,这 些硫元素在冶炼过程中不容易除净而进入金属内,使钢具 有热脆性 • 这是因为硫不溶入铁内,不论含量多少均生成硫化铁FeS ,FeS+Fe以共晶体的形式分布在晶粒的晶界上,它的熔 点是985℃,而钢在锻压和轧制时,温度一般加热至1200 ℃ ,所以在未锻轧前,FeS+Fe共晶体就先熔化了,使钢 在热压力加工时很容易产生破裂,这种现象称为热脆性, 所以含硫较高的钢不能进行热压力加工,锰能够消除硫的 热脆现象,因为Mn能夺走FeS中的S形成MnS,MnS的熔 点为1620 ℃ ,高于热轧温度1200 ℃ ,并且MnS常以弧 立的点状分布,在高温下还有一定的塑性。

      • 硫的唯一有利影响是能增进切削加工性,特别是含低碳含 高硫的钢切削加工性更好 (5)磷的影响(P) • 磷也是一种有害杂质,由于铁矿中含有一部分磷,炼钢过 程中也很难将磷除净,磷在钢中能溶于铁素体,以Fe2P 形式存在,提高钢的强度和硬度,但塑性和韧性显著降低 ,至使钢在冷压力加工时容易脆裂,这种现象称为冷脆性 ,温度越低,冷脆性越大 • 当磷含量超过0.1%时,冷脆性更加显著,对于使用性要 求较高的钢,即使磷含量少于0.1%,性能也是很不好的 ,这是因为磷在结晶时容易发生偏析,使某些部分含磷量 特别高,冷脆现象也还是会发生,所以磷的含量应严加限 制,在北方寒冷地带工作的钢结构,如桥梁、船舶等,更 要考虑含磷量的影响 • 5、有一Φ10㎜的杆类零件,受中等交变拉 压载荷作用,要求零件沿截面性能均匀一 致,供选材料有:Q345(16Mn)、45钢、 40Cr、T12要求: • ①选择合适的材料; • ②编制简明工艺路线; • ③说明各热处理工序的主要作用; • ④指出最终组织 • 答: ①选择合适的材料为45钢 • 答: ②编制简明工艺路线为:圆钢下料→ 锻造→退火→粗加工(粗车) →调质( 830℃左右加热,淬火后550 ℃ 左右回火) →精车→装配。

      • 答: ③各热处理工序的主要作用是,退火 是消除锻造后的内应力;调质是得到综合 机械性能 • 答: ④最终组织为回火索氏体(见P37-38 ) 。

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