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转鼓挤浆机在后选中的应用.doc

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  • 上传时间:2018-10-07
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    • 浆粕制造后精选应用转鼓挤浆机的节能效果浆粕制造后精选应用转鼓挤浆机的节能效果 张政峰张政峰 新乡化纤股份有限公司 河南新乡 453011 【【摘要摘要】】通过对蓝海 LH 转鼓挤浆机的引入、消化、吸收,结合生产 实际进行改进,较好地应用到浆粕制造后精选洗浆同时介绍应用 前后的运行效果 关键词:关键词:转鼓挤浆 洗浆 用水量 干度 使用效果 棉浆粕化纤浆的生产耗水较多,特别是精选洗浆部分,当生产 长丝浆粕时水耗会更高些同时在生产过程还要兼顾水消耗与质量 的关系我们根据现有设备情况,对后精选的真空洗浆机进行改造, 用转鼓挤浆机替代真空洗浆机,由过去的洗浆变为挤浆,大幅度降 低软水消耗,减少电耗,也完善了白水回用的平衡系统,同时提高 了质量,达到提质降耗的目的 1.后精选工序原工艺状况:.后精选工序原工艺状况: 棉浆后精选工序,使用真空洗浆机对漂后浆进行洗涤,去除酸 性水真空洗浆机进料时加水稀释,使浆浓由 4%下降到 1%以后进行 洗浆;随后经过真空作用使浆料吸附在面网上,再经过洗浆对浆料 内的 酸水进行置换、接着进行脱水,进一步达到去除的目的但是 由于使用的真空洗浆机洗涤面积小、真空度低等原因,使得真空洗 浆效果较差,脱水效率低,脱水后的浆料含水较高,且影响成浆 PH 值,一般在 6.5 左右,即浆料呈现酸性,同时总耗水量大,电耗也 较高,洗浆质量也受影响,浆料含灰份在 0.34%左右,而正常要求 要在 0.30%以下才能满足要求。

      1.1 原工艺流程:如图一所示原工艺流程:如图一所示 加 220t/h 后选白水、软水 2t/h 喷淋水 白水、软水 70t/h 网带洗浆 废酸水排放 图一图一 后精选原工艺流程图后精选原工艺流程图 漂后浆料由浆泵输送至三楼真空洗浆机调浆箱内,加抄浆白水、 软水进行稀释调浆, (总用水量 220t/h)浆浓调到 0.8—1.2%,经真 空洗浆机洗浆后,去除的酸性废水一部分用到网带洗浆,一部分进 行排放,随后到污水处理酸析利用 就真空洗浆机目前的使用情况来看,其主要优点就是占地面积 小,设备容易布局其缺点是脱水率低,耗电高,软水耗量大,对 浆料的洗涤质量也有影响 漂 后 浆 料 真 空 浆 槽调 浆 真空洗浆 机 稀释调 浆箱 稀 释 浆 池 除 砂 浓 缩 酸 水 排 放 2. 应用转鼓挤浆机后的工艺流程:如图二所示应用转鼓挤浆机后的工艺流程:如图二所示 抄浆白水 30t/h 抄浆白水 70t/h 网带洗浆 废酸水排放 图二图二 应用转鼓挤浆机后的工艺流程图应用转鼓挤浆机后的工艺流程图 转鼓挤浆机由网带重力脱水、转鼓挤浆两部分组成,进料时加 少量水稀释,经过网带重力脱水机脱水,能使浆料浆浓达到 8%左右, 再经过转鼓挤浆后,浆料含水可以达到 70%,此时浆料的 PH 值接 近 7%,基本达到工艺要求。

      因进料前不用加大量的水稀释,用水量 减少,废酸水排放量也大幅度减少 装置示意图如下:: 漂后 浆料 转 鼓 挤 浆 机 出料稀释 调浆 稀释 浆池 除 砂 浓 缩 酸 水 排 放 3.生产调试生产调试 3.1 通过改进进料口,提高布浆的匀度,增加浆料在重力脱水机上的 滤水面积,提高进入转鼓挤浆机时的干度 3.2 通过协调重力脱水机的转速及浆料干度来保证转鼓挤浆的顺畅性 3.3 摸索、磨合、调整转鼓主预压压力,来保证出料时浆料的干度 3.4 自行设计的出料装置,解决了浆料干度提高后易堵塞浆料的问题 4、使用效果、使用效果 4.1 工艺用水变化工艺用水变化 4.1.1 真空洗浆机耗水、排水量: 进料时加水量约 220t/h; 真空转鼓喷淋加水量约 2t/h 出料时加水量约 70t/h;合计耗水量:约 292t/h 4.1.2 转鼓挤浆机耗水、排水量: 挤浆调浆加水 30t/h,挤压后稀释加水量 70t/h 合计耗水量:约 100t/h 抄浆白水、软水总量减少 192t/h 4.2 用电总功率对比用电总功率对比 4.2.1 原工艺:真空洗浆机配置的电机功率共为 20.7kw, 真空前调浆箱用软水调浆消耗功率约 45KW 真空洗浆机洗浆系统运行功率合计:20.7+45 =65.7kw。

      4.2.2 后工艺:白浆转鼓挤压机系统运行功率合计 19.4kw 改造后运行总功率减少 46.3 kw 4.3 使用效果对比使用效果对比 改造前改造后效果 挤浆后干度%15%30%提高 15% 成浆水 PH 值6.56.8—7.2接近中性 使用白水、软水总量 t/h292100减少 192 成品浆软水单耗 t/t9864减少 34 后选废酸性水排放量 t/h300 90 减少 210 挤压系统运行总功率 kw 65.719.4减少 46.3 湿浆灰份%0.340.280.06 成品浆灰份%0.070.0650.005 改造后使用转鼓挤浆机挤浆干度增加 15%,有效提高了漂白酸 处理后浆料的洗浆置换效果,对降低成品浆灰份,提高成品浆质量 有促进作用 使用抄浆白水、软水总量减少,成品浆软水单耗降低 34.7%; 运行总功率减少 70.5%;废酸性水排放量按目前成品浆产量 63t/天计 算,减少 3700m3/天,达到了提质降耗的效果 5、、经济效益经济效益 5.1 经济效益对比经济效益对比 效 果经济效益 运行总功率减少 46.3kw 年节电费用约 19.7 万元 成品浆软水单耗减少 34t/t年节水费用 34t/t 浆 ×20000t×1 元/m3 =68 万元 年节约总价值19.7 万元+68 万元=87.7 万元 使用后经济效益对比,节水减排及运行费用总计年节约近 90 万 元,创造了良好的经济效益,技改成效显著。

      6.6.存在问题及改进存在问题及改进 6.16.1 稳定漂后浆浓,保证重力脱水机布浆的均匀性 6.26.2 做好设备的防腐蚀问题,特别是与浆料接触部分 6.36.3 滤水网的使用很重要,一是要选好材质,二是运行过程中严禁 跑偏、褶皱如果兼顾到了,其使用寿命还是较好的否则,要比 真空洗浆机用网耗材要多 6.46.4 转鼓挤浆机各辊压力的调整、刮浆板的调整要适宜,否则会出 现挤网、挤浆等现象 6.56.5 设备的磨合、操作熟练后,该装置降低用水、提高质量的潜力 还是较大的 作者简介: 张政峰 男 1969 年 6 月 工程师 棉浆车间主任,从事粘胶纤维生产管理 单位:新乡化纤股份有限公司棉浆车间 地址:河南省新乡市凤泉区锦园路 :3978913 13782576698 请主编百忙之中给以审阅、刊登 谢谢 。

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