环氧砂浆地坪防腐施工方案.doc

环氧砂浆地坪施工方案一、编制依据：1.1《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20021.2《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95二、施工工艺程序混凝土基层表面处理 检查合格隐藏 涂刷封闭底漆 检查合格 刮环氧砂浆 检查合格 刮腻子一道 打磨、吸尘 检查合格 涂刷色漆 检查合格 涂刷罩面清漆 检查验收三、混凝土表面处理3.1混凝土基层，必需坚实、密实、平整；基层的坡度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm3.2当在混凝土基层表面进行防腐蚀施工时，基层的阴阳角应做成斜面或圆角3.3基层必需干燥，在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6％3.4基层表面必需干净防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净基层表面的处理方法，宜采纳砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净3.5已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：3.5.1被油脂、化学药品污染的表面，可运用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；3.5.2有疏松基层，必需凿除干净，用细石混凝土等填补，养护之后按新的基层进行处理。

3.6假如基层湿度过大（大于6%），应实行烘干措施使基层含水率小于6%四、涂漆、砂浆、腻子施工4.1封闭底漆施工目的：封闭基层表面，使底漆渗透地面漆到隔绝潮气上返底漆施工前先进行地面含水率测定：以水分计测定，6%以下即可底漆涂装，若含水率6%以上，亦可用一块适当打的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃状况若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，须用潮湿底漆或做断水处理难燃则含水率太高，地面应保养，不易施工底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌匀称，在可运用时间内滚涂，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处（粗糙水泥地面）在适当时候进行补涂4.1.4选用口齐、根硬、头软、不掉毛的扁形毛刷新刷运用时应先将不坚固的刷毛搓揉掉，以免影响涂刷质量4.1.5方法：刷涂，一般先由上向下纵向涂刷一遍，再左右横向涂刷，然后对角线交叉涂刷，最终再收面和修整边角做到薄而匀称，无流挂、无露底4.1.6质量要求：涂料应随用随拌，如已凝胶，应废弃不再运用，以保证施工质量底涂料如已失去黏性，应重新涂抹之后再涂环氧砂浆每次涂刷的面积应视现场气温、人员组合等条件而定4.1.7陈化时间：底涂料涂刷后应陈化20min-60min（视现场温度而定），以连续三次手触拉丝至1cm断开为准，方可涂抹环氧砂浆。

4.2环氧砂浆施工4.2.1采纳低速（≤300r/min）专用电动搅拌器，在广口容器中拌和，底涂料搅拌器由电钻和搅拌翅叶片两部分组成：（1）电钻：转速不高于300r/min（2）搅拌翅叶片：由圆形钢筋和钢片焊接而成，4.2.2拌和时各组分应按配方要求的加料依次依次倒入拌和容器中，用搅拌器拌和至颜色匀称为止，一般应搅拌3min-5min4.2.3砂浆拌和：采纳专用砂浆拌和机：转速约为30r/min拌和量：视施工面积和施工人员组合而定，一般一次拌料量为20kg-40kg4.2.4拌和时配方各组分应按配方要求的加料依次依次加料，边搅拌边加料，至颜色匀称一样后，再搅拌5min-10min4.2.5遇到施工现场停电、无电源或只需少量材料等特殊状况时，可进行人工拌和拌和时先把环氧砂浆A组分倒入容器中，用铁铲翻拌2-3遍，然后再把适量的B组分分散地倒在A组分上，用铁铲翻拌5min-8min，直至环氧砂浆的颜色匀称一样为止人工拌和时须要留意容器边角部分的材料必需翻拌匀称4.2.6环氧砂浆施工应沿逆水方向进行，全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下的依次施工4.2.7大面积施工时，家采纳分块施工法，每一施工块可宽3m-5m，施工块间预留30mm-50mm的间隔缝，待1d-3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。

填补施工时要求压实抹平，施工面要与两边的施工块保持齐平，无错台、无明显接缝施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺，然后再涂环氧砂浆施工时要边涂抹、边压实、边找平，涂完环氧砂浆后30min-60min（详细时间视现场温度而定），待砂浆初凝时再进行提浆、收面（表面提浆、收面的时机以环氧砂浆即将失去塑性，仍能压抹出光泽为宜）4.2.9涂层提浆收面后，表面要求密实、平整，不得有明显的搭接痕迹，下坠，裂纹，麻面等现象假如发觉，应刚好处理，严峻者必需凿除重抹4.2.10施工中出现的施工缝应做成斜面（即与水平面成45度）再次施工时，应先将斜面清洁处理并涂底涂料，要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平，避开出现冷缝接茬4.2.11环氧砂浆的稠度以满意施工层不脱落、不起皮、不起皱、不流坠等施工性能为宜拌和好的环氧砂浆超过适用期时，应废弃，不再运用4.2.12工环境要求：环氧砂浆的施工环境日温差不宜太大，施工温度在15-30度比较合适，应按配方运用要求确定运用温度露天施工时应避开日光直射施工面，应搭设遮阳棚4.2.13环氧砂浆涂层的质量检查，限制和检测：（1）厚度的检测：施工员随时采纳插针法进行厚度抽检，每平方米抽检点数不少于3个，不合格者应刚好处理直到复检合格。

涂层厚度允许误差按规定执行2）平整度的检测：砂浆表面的平整度用2m直尺检测，允许空隙不大于5mm3）砂浆涂层与基础面粘结强度的检测：采纳拉拔强度试验法，检测龄期为7d或28d，每200㎡为一个取样单元（不足200㎡者，按200㎡计），每单元取5个试样4.2.14环氧砂浆涂层的养护：不同类型的环氧砂浆，应保证不同的养护温度养护期间，涂层应避开受到行车、人踏、撞击以及水浸、雨淋、雪盖、暴晒等，养护龄期一般为7d4.3刮腻子：环氧砂浆施工并养护完毕后，用环氧树脂拌和石英粉成胶泥状，用批刀或抹子在环氧砂浆表面上满刮环氧树脂腻子一道4.4涂刷色漆施工4.4.1涂刷色漆施工方法，先将中途主剂充分搅拌匀称，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌匀称混合时应将硬化剂向有主剂的桶中倒入，避开材料混合不匀4.4.2涂料的配制应严格依据说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合匀称，放置15-30分钟后，使其充分熟化后方可运用，工程用量允许的施工时间，应依据说明书的规定限制，在现场调配时，据工程量用多少配多少4.4.3运用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可运用涂料开桶后，必需密封保存。

4.5罩面清漆施工4.5.1施工环境温度以15度－30度为宜，相对湿度不宜大于85%4.5.2涂刷时，尽量削减涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按犬牙交织方式涂漆，以保证漆膜的涂刷质量4.5.3涂层的第一道漆膜指触干后，方可进行下道涂层的施工4.5.4全部涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一样、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹每道厚度及总干膜厚度完全满意该涂料的技术指标及甲方的要求4.5.5每道涂层间隔时间不宜超过24小时，最好在第一道漆未完全干透时即涂其次道漆4.5.6每道工序施工隐藏前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必需采纳漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收4.5.7质量检查：外观检查：涂层应光滑平整，颜色一样，无针孔、汽泡、剥落缺陷用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格五、平安保证措施5.1施工场地要有肯定的平安施工宣扬，挂设平安警示牌，制造平安施工气氛，实施平安奖罚制度，对平安工作做得好的赐予表彰或嘉奖，对违章作业者赐予指责和罚款5.2全部进厂施工的人员必需进行平安技术教化，使其熟识平安施工的各项常识，正确进行工种的平安操作，凡事能实行有效的防范措施，刚好消退事故隐患。

5.3作业人员进入现场必需遵守现场各项规章制度等，应佩戴工作服、手套、工作鞋、平安帽等常用防护用品5.4全部进入施工现场的人员不得携带火柴、打火机等火种进入，并严禁现场出现火种的一切隐患现象5.5施工用电器应选用防爆型，照明灯选用36v低电压灯泡5.6现场工作负责人和平安员不得无故离开现场特殊状况须要短暂离开时，必需指定人代替5.7每天作业完毕，要刚好清理现场，并检查施工工器具，以免不必要的平安事故发生5.8在进行交叉作业时，严禁同一作业立面上同时有二个作业面，必要时实行（三合板）中间隔离措施5.9在原料存放处严禁烟火，原材料是易燃、易爆、易挥发物品，必需避开阳光暴晒5.10施工完毕或短暂停一段时间时，应将工机具及施工场地清理干净，易燃、有毒物品应刚好移出现场运到指定场所5.11施工中发觉机械喷头堵塞，要先停供料泵，后停气泵，再检修处理5.12现场设置1－2名专职平安人员，每天按时跟班巡回检查六、质量保证体系6.1、质量目标：优良6.2质量保证措施：6.2.1深化开展质量意识教化，加强标准化工作6.2.2推行全面质量管理1）建立、健全质保体系和机构，加强工程质量的监督和检查2）制定质量安排、目标、措施和质量限制点，制定和完善《质保手册》把施工全过程纳入标准化轨道。

3）深化开展 “全面、全员、全过程”的“三全”质量管理活动4）切实做好质量大检查整改措施的制定和实施5）做好质量信息反馈和质量回访工作，强化“为用户服务，为用户负责”的观念6）全面推行工法制度，严格工艺纪律7）加强计量管理，建立健全计量管理机构和管理制度8）开展和推广运用微机进行质量管理9）实施质量奖惩条例和施行质量推翻权10）实例质量例会制度6.2.3开展技术培训（1）组织特殊工种和初、中、高技工技术培训，考试，提高职工文化素养和施工技术水平2）组织新技术、新工艺、施工措施和施工规范、标准学习培训3）进行岗位培训，实行持证上岗6.2.4贯彻各项质量管理制度（1）仔细执行企业制定的管理制度，岗位责任制、平安操作规程等制度和规定2）接着坚持“三检一评”制度3）开展劳动竞赛和创全优单位工程活动6.3各级管理人员在项目经理，技术总负责人领导下，由质量保证组，施工技术组，物资供应组，专业工长组成质量保证机构，负责监督指导规程、规范、标准的执行，参与编制和审批质保措施安排、施工方案和技术措施，做好质量培训教化和特种工种考核6.3.1依据质保工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能6.3.2施工管理人员和操作者，要驾驭负责工程项目概况。

施工机具，检测设备等均以得到保证，质量保证措施落实，为施工现场创建良好的施工条件6.3.3树立坚毅的质量意识，肃穆工艺纪律，把好工序质量关，克服质量病，消退质量隐患6.3.4把好原材料、成品半成品质量关，凡是不符合规定指标的物资不得进入施工现场，并刚好做出妥当处理6.3.5对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检不误检6.4各级人员质量责任6.4.1项目经理：组织制定质量工作规划和质量管理目标，主持或参与重要的质量工作会议，分析质量动态，以存在的问题实行相应对策，刚好调整好质量和各项指标和关系，参与分部工程和单位工程交工验收，对质量工作负有全面领导责任6.4.2项目施工、技术负责人：主持编制施工方案，审批重要项。