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铝型材培训一、铝型材的基本知识二、铝型材的生产流程三、铝型材合同四、铝型材订货到货记录表铝型材的基本知识铝型材的合金牌号、状态合金牌号、状态 n1、牌号为6系列铝合金是指以镁和硅为主要合金元素的铝合金，例如6063、6063A等n2、T5是指经过高温挤压成型、快速冷却并人工时效的状态T6是指固溶热处理后进行人工时效的状态表面处理-阳极氧化nAA10级：平均膜厚不小于10um，适用于室外大气清洁、远离工业污染、远离海洋、室内一般情况下均可用nAA15级：平均膜厚不小于15um，适用于存在有工业大气污染，酸或碱的气候，潮湿或受雨淋，但都不十分严重；海洋性气候下工作表面处理-粉末喷涂n1、涂层厚度：装饰面上涂层最大局部厚度120um，最小局部厚度40umn2、附着力：涂层经划格试验，其附着力达到0级n3、外观质量：装饰面上涂层应平滑、均匀、不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响使用的缺陷，允许有轻微的橘皮现象表面处理-氟碳喷涂n1、二涂：底漆加面漆，平均厚度30um，最小局部厚度25umn2、三涂：底漆、面漆加清漆，平均厚度40um，最小局部厚度30umn3、四涂：底漆、过渡漆面、面漆加清漆，平均厚度65um，最小局部厚度55um。

铝型材的生产流程熔铸流程图熔铸-铝锭铸棒生产线铝棒照片熔铸na .配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料nb.熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去nc.铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒挤压工艺流程图挤压机挤压机生产线工艺说明n淬火（冷却）的目的在于冷冻合金元素，即镁和 ,把不稳定的镁和（硅）原子稳定下来，不让其沉淀以保持型材的强度 三种主要的淬火方式包括: 风冷、水雾冷却、水槽冷却至于用哪种淬火方式取决於挤压速度、型材厚度及所需的物理性能，特别是对强度的要求n时效是指大部分型材在淬火之后，需要在时效炉内进行热处理，时效的作用主要是对合金元素（镁和 ）进行重新配置,使其能均匀地分布在型材的所部位,以提高型材的强度 温度和时间是两个人工时效需要严格控制的指标在人工时效炉内，每个部位的温度都必须一样表面处理n表面处理：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化、喷漆、喷粉等进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

阳极氧化生产线阳极氧化流程图阳极氧化n阳极氧化就是把铝件作为阳极施加低压直流电进行的电解氧化，使铝件表面生成一层致密的、有空隙的人工氧化膜泡于稀硫酸溶液中） n 电解着色就是将已经生成阳极氧化膜的铝型材置于金属溶液（流酸亚锡）中，施加低压交流电，金属离子被还原，以胶态粒子状态沉积在氧化膜孔隙的底部，通过金属胶粒对光的散射作用而显色的着色方法n 封孔是通过氧化膜的水化作用，盐（金属镍）的水解作用以及形成转化膜作用，降低氧化膜的表面活性，提高氧化膜的抗粘染能力，防止腐蚀介质浸蚀，提高而蚀性，以及提高着色膜的稳定性，耐光性和耐气候性，延长型材使用寿命的工序过程氟碳喷涂和粉末喷涂n表面处理的另外两种方式是喷漆和喷粉，它们两者都是用喷枪把油漆和粉体喷出，通过静电作用使漆和粉依附于型材的过程 喷涂流程图喷涂线：立式喷涂线喷涂立式：立式喷涂线喷涂线：卧式喷涂线喷涂线：卧式喷涂线模具工艺流程图模具：平流模模具：分流模铝型材采购商务铝型材合作厂家n长期合作厂家：肇庆亚铝、广东坚美、广东兴发、广州豪美、辽宁忠旺；n短期合作厂家：凤铝；n少量采购厂家：南海宏佳；厂家特点n长期合作厂家：采购量大、质量稳定、供货相对及时；n短期合作厂家：部分工程合作、价格较低或甲方指定、质量不稳定、供货相对滞后；n少量采购厂家：解决急用；n目标开发厂家：厂家有实力、价格合适、处于接触磨合期；长期合作厂家最大挤压机情况n坚美：3600吨挤压机；n兴发：6500吨挤压机；n亚铝：5500吨挤压机；n豪美：4000吨挤压机；n辽宁忠旺：12500吨、7500吨、5500n南海宏佳：2500吨挤压机；铝型材注意事项n铝型材色板封样要注意颜色是否为金属色n坚美、兴发等厂家细料喷涂有夹痕属于正常，要求厂家补漆处理。

n收货验收时如发现有少料需确认是少支数还是包数，并且第一时间投诉给厂家。