工作面第三块段作业规程.doc

第一章 工作面概况1地面位置地面标高一般为+21.6m，地势较平坦2井下位置及四邻采掘 情 况7130工作面位于井田东翼一水平三采区，东以切眼为界，西以三采区71煤运输上山，南北分别以风、机巷为界3回采对地面设施的影 响回采对大李庄和后桥村有一定的影响4采煤工作面范围工作面沿走向布置，风巷靠近“四含”防水煤柱 工作面起止标高-380～-410m，平均走向长565m，倾向宽127m第二章 采煤工作面地质条件项 目序号内 容说 明煤层赋存条件1产状倾向355°～35°平均倾角11°2特性坚固性系数2.5煤层厚度3.21m3煤质煤种分类水分(W)灰分(A)挥发(V)发热量(Q)QM FM1.5%19.63%32.36%6537卡/克4瓦斯煤层瓦斯含量(Qg)3.33ml/g5煤尘有爆炸危险性6自燃三类不易自燃储量1可采储量30.6344万吨2地质储量32.2467万吨水文1涌水涌水方式第三块段回采时涌水量水源砂岩裂隙水107m3 /h“四含”和砂岩裂隙混合水四含”水253m3 /h总量360m3 /h顶底板岩性1顶板岩性及其关系老顶：一般为浅灰色中砂岩，局部为细砂岩及砂泥岩互层，厚度为8.41-20.75m，平均14.4m。

直接顶：一般为深灰色泥岩，局部为浅灰色粉砂岩及中砂岩，厚度不稳定0-3.7m，平均厚1.7m2顶板垮落(来压)步距直接顶来压步距(m)老顶来压步距(m)初 次周 期1527～3015～183顶板分类直接顶分类老顶级别ⅡⅡ4底板岩性底板：一般为灰-深灰色泥岩，泥质结构，致密、块状、含植物碎片，较平整，局部裂隙发育煤岩层柱状图 第三章 采煤方法第一节　采煤工作面巷道布置一、 7130工作面巷道布置平面图二、 采煤方法的选择1．开采方法：采用走向长壁后退式回采，综合机械化落煤、装煤，采用液压支架支护顶板，采用全部垮落法管理老塘顶板2、采高和工作面推进方向： 本工作面煤层厚度2.5～4.0m、平均厚度为3.21m，选用ZY6000/18.5/38，最大采高为3.8m，初放期间采高控制在3.4m以下，初放结束后，可以逐步提高工作面采高，最大采高不得超过3.8m 工作面推进方向：煤岩层走向三、液压支架选型（1）支护强度采用以往的经验公式来计算：式中：P—支护强度，MPa； m—开采厚度，取3.305m； r—顶板岩石容重，取2.5t∕m3； d—顶板动载系数，取1.3； a—煤层倾角，取12.5°； B—附加阻力系数，取1.2； n—不均衡安全系数，取1.75； K—顶板岩石碎胀系数，取1.25。

0.507 MPa=0.542 MPa最后取P＝0.542MPa所选用的两种支架支护强度分别都大于0.542MPa，故满足要求2）支架载荷根据支护强度，则验算支架支护载荷为：式中：T—支护载荷，kN；L—顶梁长度，4.21m；C—顶梁前端到煤壁的距离，0.6m；B—顶梁宽度，1.43m；J—架间距，0.34m；则T=0.541×（4.21+0.6）×(1.43+0.34)= 4006KN计算结果表明，液压支架的最小工作阻力5067KN满足支护载荷的要求3）支架高度a.最大高度式中：Hzmax—支架最大支护高度，mm；Mmax—工作面最大采高，取3600mm；S1—伪顶冒落的最大厚度，取100mm则Hzmax=3600+100=3700mm.b.最小高度式中：Hzmin—支架最小支护高度，mm；Mmin—工作面最小采高，取2500mm；S2—顶板的下沉量、移架时支架下沉量和浮矸石之和，取100则 Hzmin=2500-100=2400mm.根据以上参数，本工作面选用液压支架工作高度1850-3800mm液压支架技术特征序号技术指标技术参数1支架型号ZY6000/18.5/38、ZYG6000/18.5/382支撑高度1850-3800mm3支架初撑力5067kN4工作阻力6000KN5支护强度0.88 Mpa-0.93 MPa6底座前端比压1.12-3.187 MPa支架选用ZY6000/18.5/38型液压支架及ZYG6000/18.5/38型液压支架。

第二节 回采工艺和顶板管理一、 回采工艺工作面采用中部斜切进刀，运输机弯曲段在工作面中部见（附图），（a）采煤机割煤至工作面左端；（b）空牵引至工作面中部，并沿运输机弯曲段斜切进刀，继续割煤至工作面右端；（c）移直运输机，采煤机空牵引至工作面中部；（d）采煤机自工作面中部开始割煤至工作面左端，工作面右半段运输机移近煤壁，依次循环进行中部斜切进刀方式示意图二、顶板管理1、顶板管理方法(包括控顶距、放顶步距、周期来压等)采用全部垮落法管理顶板，通过液压支架的升、降、移达到对顶板的支护、控顶、放顶的目的；支架最小控顶距：4.21m；最大控顶距：4.81m；放顶步距：0.6m；周期来压时，必须擦顶带压移架2、 工作面基本支护形式工作面综采支架为ZY6000/18.5/38型及ZYG6000/18.5/38型液压支架，共计87架1）工作面支护形式平面示意图：（2）A--A剖面图（3）B--B剖面图（3）C--C剖面图3、 车窝支护形式及规格（包括上下出口及超前支护形式）：机头为3架过渡支架、机尾为3架过渡支架，配合3m的长钢梁维护端头，工作面超前支护20m范围，超前退锚挑棚支护，形式为单体液压支柱配合金属绞接顶梁，机风两巷巷均为四排；一梁两柱支护，20－50m范围内打双排超前支护（一梁一柱）。

底板松软压力达不到要求时，支柱必须穿柱鞋4、循环支护材料消耗计算基础表：项 目名 称规 格消耗量备注 工作面支护 综采支架ZY6000/18.5/3881架ZYG6000/18.5/386架两巷超前支护塘柴Ф20×1200400根小 笆 800×500200片大 笆1600×50060片单体液压支柱DZ-2550根DZ-28100根DW-35100根DW-45200根金属铰接顶梁HJDA-1200300根5、备用材料：名称规格(mm)单位数量大 笆1600×500捆200小 笆800×500捆200塘柴捆1600个200半圆木1600×Ф200根100塘 柴Ф20×1200根4800第三节 爆破说明书一、炮眼布置： 二、爆破参数参数眼深角度布置方式联线方式爆破方法内容1.2m75º三花眼串联正向起爆参数眼距炸药类型雷管类型发爆器型号每眼装药量内容1.0m水胶炸药毫秒电雷管FMB-1500.3Kg第四章 生产系统第一节 采煤工作面运输系统一、运煤系统： 7130工作面 → 7130机巷 →三采区上部车场→6130风巷→63运输上山 →东翼胶带机巷 →中央胶带大巷 → 主井煤仓 → 地面。

二、运料系统： 副井 → 中央轨道石门 →东翼轨道大巷 → 63轨道石门→三采区轨道上山→三采区上部车场→ 7130机巷→用料地点 副井 → 中央轨道石门 →东翼轨道大巷 → 63轨道石门→三采区轨道上山→三采区第一中部车场→ 7130风巷→用料地点a) 运煤及运料示意图：第二节 采煤工作面通风系统一、工作面瓦斯涌出量预测：7130工作面（里段）在回采期间，回风流瓦斯浓度平均为0.30％，风量为1500m3/min左右,则风排瓦斯涌出量为4.5m3/min平均日产量为3300t，所以相对瓦斯涌出量为3.36m3/t；7130工作面（外段）计划日产量为3000t，所以绝对瓦斯涌出量为7m3/min二、工作面通风设计（一）、通风系统路线：新鲜风：副井→中央轨道石门→东翼轨道大巷→63轨道石门→三采区轨道上山→三采区第一中部车场→7130风巷→7130工作面乏 风：7130工作面（外段）→7130机巷→三采区上部车场→三采区上部车场绕道→三采区71煤回风上山→三采区总回风巷→东风井→地面后附7130工作面通风系统系统图 图1（二）、7130工作面第三块段风量设计：7130工作面第二块段在回采期间，回风流瓦斯浓度平均为0.28％，风量为1250m3/min,则风排瓦斯涌出量为3.5 m3/min，瓦斯抽放量平均为1.2m3/min，总的瓦斯绝对涌出量为4.7 m3/min，瓦斯绝对涌出量小于5 m3/min，所以7130工作面第三块段的瓦斯治理不采用抽放，全部采用风排。

7130工作面第二块段平均日产量为3000t，所以相对瓦斯涌出量为2.25m3/t；7130工作面第三块段计划日产量也为3000t，则绝对瓦斯涌出量为4.7m3/min1、按瓦斯涌出量计算Q采=100×K×q/0.8=100×1.5×4.7/0.8=881m3/minK：工作面瓦斯涌出通风不均衡系数，取1.5； 回风流瓦斯浓度取0.8％q：瓦斯绝对涌出量；2、按工作面温度选择合适的风速计算Q=60VS=60×1.5×（4.47＋3.87）/2×3.5=1313m3/minV：工作面风速，取1.5m/s；S：工作面平均断面；3、按人数计算Q=4N=4×90=360 m3/minN：工作面最多人数工作面风量暂定为1313 m3/min4、风速校验⑴最高风速：V1=Q÷S1÷60=1313÷14.71÷60=1.49m/s⑵最低风速：V2=Q÷S2÷60=1313÷16.99÷60=1.29m/s风速验算：0.25 m/s＜V2＜V1＜4m/s由此可见，风速符合《规程》规定根据以上计算，本工作面设计风量定为1313m3/min三、工作面安全监测系统设计(一)、甲烷传感器、分站、断电仪的型号及数量：甲烷传感器型号：KG9001C/KG9701A， 数量：3台 馈电断电器型号:D1/KDG3K 数量：4台分站型号：KJ90-F16 数量：2台(二)、甲烷传感器安装位置T0——距巷帮和采空区侧充填带均不大于0.8m，距离顶板不大于0.3m；T1——距采煤工作面煤壁10m范围内；T2——距采煤工作面回风巷口10～15m； (三)、采煤工作面甲烷传感器设置T0——报警浓度≥1。