
石湾子三井6109综采工作面.docx
41页石湾子三井6109综采工作面安装作业安全技术措施及支护方案内蒙古伊东煤炭集团有限责任公司石湾子三井2013年7月1日工作面概况安装工程量及工艺三. 试运转 安全技术措施 五.避灾路线六、附件 9 12 14 37 38石湾子三井6109综采工作面安装作业安全技术措施及支护方案6109综采工作面为6108综采接续工作面,为保证生产正常接续,6109综采工作面即将进 行安装,为确保施工安全,特制定如下安全技术措施工作面概况(一)工作面位置及地质概况1、 工作面位置:该工作面位于+1240水平一盘区6-2煤层,煤层等高线+1 223至+1238南 低北高,东邻井田边界,工作面与南边和西侧房柱式采空区相邻,北为未采6100工作面2、 煤层赋存情况:埋深142米(地面有无需保护的建筑物水体等),煤层厚度4. 00 ~ 4. 68m, 煤层倾角1-3煤层为一向SW倾斜的单斜构造,该面煤层中没有夹歼,煤层稳定3、 顶底板情况:A、 老顶为砂岩,厚8. 2米,灰白色细砂岩灰色和粉砂岩互层,节理裂隙情况,硬度fxB、 直接顶为中粗砂岩、砂质泥岩,厚6-7米,深灰色、中细粒、较硬,厚度\层理较稳定,节理不发育,硬度f=1.2oC、直接底为灰色砂细岩,厚8. 5米。
附:煤层顶底板情况表顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老顶砂岩& 2灰白色细砂岩灰色和粉砂岩互层直接顶中粗砂岩、砂质泥山 石6 -7. 0深灰色、中细粒、较硬,厚度\层理较 稳定,解理不发育.伪顶无伪顶直接底砂细岩8. 5灰色4、本区域地质构造情况:地层产状沿走向及倾向均有一定变化,但变化不大未见褶 皱、断裂构造及岩浆岩侵入活动5、 煤层开采技术条件:煤尘具有爆炸性矿井绝对涌出量为0.65m7min.相对瓦斯涌 出量0.265m7to该面水文地质条件简单,直接充水含水层的补给源均以贫乏的大气降水为 主,区内无地表水体,水文地质条件简单,不会出现较大的涌水量现象6、 工作面参数:走向长度793m,倾斜长度120米,根据采面煤层赋存条件,支架适应高 度,确定最大采高4.2m,最小采高2.0m,沿煤层顶、底板进行回采,煤层厚度大于4. 0m时, 确保采高为4. 0mo7、工作面各系统简介:(1 )运输系统:(1) 切眼、辅运巷运输路线:6108工作面一6108撤除通道一回风绕道--辅运大巷一6100运输顺槽-6109回风顺槽—6109切眼机运巷运输路线:6108运输顺槽—6108撤除通道一联络巷一辅运大巷—6109运输顺槽⑵绞车固定方式及用途:l#JH-20绞车采用“地锚或四压两钺”固定,安装在工作面下端头正对切眼的绞车确室内 (如绞车布置示意图所示),使用6xl9-024mm钢丝绳150m,用于工作面刮板输送机、煤机的 组装以及支架的调架、安装。
⑶绞车、钢丝绳强度核算:计算参数:①提升区域内最大坡度为3②最大提升长度L为150m;③支架重量为 22000kg;④①24mm钢丝绳最大破断力Qq为:35500kg (查表),百米钢丝绳重量为216.5kg; ⑤JH-20绞车最大提升能力为:20000kg;则绞车提升支架车时钢丝绳的最大端载荷为:Q^=Q ( Sina+fiCosa) +qL (Sina+f2Cosa)=22000 ( Sin3+0. 3Cos3)+2. 165x150 (Sin3+0. 02Cos3)=22000 ( 0. 05234+0. 3x0. 9986 ) +2. 165x150 ( 0. 05234+0. 02x0. 9986 )=7766kgA: JH-20绞车提升能力20000kg> 7766kg (满足提升能力要求);B:钢丝绳的安全系数为:nHVQ总=35500/7766=4. 57 >3. 5 (满足提升安全系数要求),故使用024mm的钢丝绳都能满足要求式中:Q 支架车重量q 每m钢丝绳单重fi——车辆运动阻力系数f2 钢丝绳运动阻力系数22000kg024mm 钢丝绳为2. 165kg/m根据现场条件取0. 3根据现场条件取0. 02⑷拖运支架时连接器(10T马蹬)强度校验:计算参数:①切眼内拖运支架时最大坡度为3。
②最大拖运长度L=150m;③G支架重量:22000Kg;④支架运输阻力系数fi = 0. 3;⑤g取10N/kg;连接器(马蹬)所受最大静张力为:F产g ( G ) ( Sina+f^osa )=10x22000 (Sin3+0. 3xCos3)=10x22000x ( 0. 05234+0. 3x0. 9986 )=77422.4牛<10x10」牛 故使用不低于10T马蹬作连接器能够满足要求⑸绞车固定要求:采用“四压两钺”固定,压柱固定对材质的要求:四压和两俄的材料使用液压单体,必须 垫设木批或皮子进行防滑并栓好防倒绳采用“四压两俄”的固定方式时,当受条件限制两俄柱无法正常使用时,必须采取加设 留绳或在绞车底盘前部打2至4根钢轨锻子的方法进行固定使用40T链条固定时:链条通过 U型环和配套螺栓使用锚杆背帽固定在底板或帮锚杆上使用绳套子固定时:钢丝绳直径必 须大于18mm,且绳套子必须绕过绞车底座两圈以上,使用型号适宜的卡带卡牢反向交替上 牢,卡带间距要求10cm-15cmo绳套与帮锚杆通过厚度大于10mm的钢板加工的压铁(或道 夹板)将其两端使用备帽固定在底板或帮锚杆上使用钢轨锻子固定时,钢轨獗子贴绞车 底座前部固定,数量不少于2根,沿走向紧贴绞车底座箱体垂直于底板方向楔入40cm以上, 用于防止绞车前移。
用地锚固定时:地锚锚杆必须打在底板硬岩中,锚杆长度采用2000mm的等强螺纹锚杆, 锚深1.6m,直径不小于(pl8mm,锚固长度不小于0.7m,药卷采用中速树脂药卷固定,数量不 得少于4根,要求其锚固力130KN/根,使用备帽,紧固有效,丝杆外露1〜3丝每台绞车使 用锚杆数量对应绞车底盘固定孔的数量绞车安装时,其驱动部分和开关等距巷道间隙不 小于0.3m,距人行道不小于0.8m,巷道支护良好绞车滑头选择情况:用于设备在底板拖运时,绞车滑头可选择插接或用绳卡卡的方式 钢丝绳如采用插接方式时,插接长度不小于三个半捻距,可以不使用绳皮如果用绳卡卡, 绳卡数量不少于3副,交叉上紧卡牢,卡带间距120mm-180mmo⑹回柱绞车完好标准:① 机体:底座无开裂或明显变形,安装牢固,压柱合格,运转平稳② 滚筒、钢丝绳:滚筒无裂纹,破损或变形钢丝绳在滚筒上固定牢靠,排绳整齐,无咬伤,不打结⑺安全设施及其它要求① 完善各部绞车信号,确保信号灵敏可靠② 回柱绞车必须安装独立的声光语音对讲信号,对讲信号一端安装在适当位置,能够在 安装时随着拖运设备大件的移动而移动,另一端绞车信号必须安装在相对固定的便于绞车 司机操作的安全地点(操作按钮线长不小于5米,距控制开关距离不得大于2米)。
严禁信号 串联混合使用绞车司机必须在顶板支护完好、有隔离柱或防护网的后方一侧无甩钩、断 绳抽人等危险的安全地点操作,严禁生拉硬拖提升运输时,发信号人员及其他施工人员 必须躲在有可靠掩护的安全地方发现问题后,及时传递信号停止运行,采取措施进行处 理并坚持“先支后改”待人员闪开后,方可发信号再次牵引,严禁用晃灯、口喊、敲打物体 等方式代替信号运行中绞车司机精力集中,绳道内、起吊时大件下方严禁有人如现场 无法做到信号移动时,必须要求矿方在运输范围内每隔40米安设一个信号,并且要求信号 工必须固定通过哨子联系后,信号工及时打点开车或停车使用哨子联系时,其30m范围 内不得平行作业绞车必须实行编号管理和使用并保持完好、固定牢固;控制按钮必须确保灵敏可靠,信 号清晰响亮;提升绳合格每次提升前,必须认真全面检查,如有问题及时处理或汇报, 处理完毕后由当班安监员检查合格后方可使用调架安装用的回柱绞车前方需设置防护网,标准如下:使用菱形金属网(确无菱形金属网时,也可用双层经纬网),固定在绞车前方处的两棵 单体或俄柱上(采用地锚固定时,可在绞车前方打设两棵临时点柱,用于挂设防护网),网 要拉紧铺平,能覆盖顶板至绞车滚筒上边缘,每棵单体或钺柱上固定不得少于三处,每处 扭接不少于三花。
2)通风系统:通风方式:工作面采用一进一回“U”型通风方式通风系统:中央分列式6-2煤辅运大巷新鲜风一转载皮带巷一机运巷一工作面一回风 巷—6100切眼、回风顺槽一风桥一总回风大巷安装前通风路线:6-2煤辅运大巷新鲜风—6100进风顺槽一6109进风顺槽一工作面一 回风巷(前段)一总回风大巷(3)监控系统:甲烷传感器:安设在工作面上隅角处,报警瓦斯浓度>1.0%,断电瓦斯浓度>1.5%,复电 瓦斯浓度<1.0%;断电范围:工作面及其回风巷内全部本质安全型电器设备甲烷传感器:安设在风巷距工作面5〜10m处,报警瓦斯浓度>1.0%,断电瓦斯浓度-1. 5%, 复电瓦斯浓度< 1. 0%;断电范围:工作面及其回风巷内全部本质安全型电器设备甲烷传感器:安设在回风第一合流点以里10 ~ 15m处,报警瓦斯浓度>1.0%;断电范围: 工作面及其回风巷内全部本质安全型电器设备CO传感器:在工作面上隅角及风巷内安各设一个CO传感器,监测上隅角、回风流中CO 浓度,设置在回风巷距第一合流点10〜15m范围内且靠近T2甲烷传感器,报警浓度>24PPmo温度传感器:在风巷内安设一个温度传感器,设置在回风巷距第一合流点10〜15m范围 内且靠近T2甲烷传感器。
4) 综合防尘和自救供水:1、 该工作面防尘用水来自回风井地面蓄水池2、 管路:选用(p25mm铁管作防尘水管,出口压力不低于0. 3Mpao3、 防尘水路线:风井一回风大巷-6109风巷4、 6109机风巷及工作面防尘设置① 6109机巷:在工作面机巷皮带、溜子转载点安设聚束喷雾装置,防止煤尘飞扬② 6109风巷:在切眼后方50m起每隔100m设置一组全断面喷雾防尘装置和外接带有阀门 的冲洗巷道及自救供水共用管口,要求雾化效果良好,同时综采队必须使用和管理好防尘 设施③ 6109X作面:在采煤机内、外设置有喷雾系统,割煤时必须开启采煤机内、外喷雾, 内喷雾压力不得小于2Mpa时,外喷雾压力不得小于1.5Mpa, 一旦出现停水、水压不足或者 采煤机喷雾不完好,工作面禁止割煤5) 供水、排水系统供水:机巷、风巷采用4)50mm铁管作供水水管作为冷却、灭喷水排水方式为:采用机械排水方式排水设备型号及数量:6109机巷安设1台小水泵,6109风巷设1台小水泵,水泵型号为: KJQ-12-50 型排水管路:采用4)50mm铁管作排水管,管路布置详见附图吸水池参数:在机巷(回风巷)标高最低处东(西)帮各施工一个吸水池并设防护网, 长X宽X深=1000 x 500 x 500mm,吸水池具体位置由现场而定。
排水路线:-6109机巷(6109风巷)-辅运大巷-中央水仓中6) 供电系统6109T作面及进、回风巷用电均由中央变电所引入移动变电站中变一主运巷(3号皮带)-6109运输顺槽-设备列车(移动变电站)-工作面各设备 用的电点7) 压风自救、供水自救系统地面压风机向井下压风,从主井到辅运大巷铺设①108mm无缝钢管,每200米设置一个 ZYJ (A)型压风自救箱,综采工作面两顺槽铺设①50mm无缝管并且每200。












