自动喷水灭火系统安装.doc

②、自动喷水灭火系统安装自动喷水灭火系统的施工工艺流程：施工打算→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装、喷洒头安装→系统通水调试（一）施工打算1.依据现场状况对施工图进行复核，核对各管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当的现象2.检查预埋和预留洞是否精确3.检查管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准二）干管安装1.管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道，工作压力≤1.20MPa 时，采纳热镀锌钢管；工作压力>1.20MPa 时，采纳热镀锌无缝钢管DN100 及以下采纳丝扣连接， DN100 以上采纳沟槽式卡箍连接无论何种连接方式，均不得削减管道的流通面积1）螺纹连接的要求：管道应采纳机械切割，切割面不得有飞边，毛刺加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求当管道变径时，应采纳异径焊头；在管道变径处不得采纳补芯如必需采纳补芯时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个，大于DN50 的管道不得采纳补芯螺纹连接的密封填料应匀称附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。

假如填料采纳麻丝时，应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆2）沟槽连接的要求：沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包袱密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度依据生产厂家的要求进行加工喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，运用倒链安装，但不宜过长2.管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置柔性短管穿过墙体或楼板时应加设套管三）管道支、吊架的安装1.  管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来确定，它应满意强度条件和刚度条件最大间距见表6-7自动喷水管道支、吊架最大间距  公称管径    25   32   40    50    65    80    100    125    150  管距（ M）  3.5   4   4.5   5.0   6.0  8.0    8.5    7.0     8.0  2.支、吊架的受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定3.支、吊架的安装位置，不应阻碍喷头的喷水效果支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mm。

4.支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm大口径的阀门应设特地支、吊架，不得以管道承重5.配水管上每始终管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m6.当管子的公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道变更方向时，应增设防晃支架7.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采纳管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m四）报警阀的安装1.报警阀的安装应具备以下条件：（1）报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求2）报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启用敏捷，密封性好；阀体内清洁无异物堵塞3）系统的主要管网已安装完毕2.报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m 左右，两侧距墙不小于0.5m，下面不小于距墙1.2m安装报警阀的室内地面应实行排水措施五）立管的安装1.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要坚固，防止立管下坠2.立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，削减立管接口。

（六）分层干管及支管的安装1.管道的分支预留口在吊装前应先预制好，全部预留口均加好临时堵2.须要镀锌加工的管道在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装3.管道安装与其他管道要协调好标高4.管道变径时不得采纳补芯5.向上喷的喷头有条件的可与分支干管依次安装好其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头6.喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置测压装置7.管道坡度自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的便利，须刚好排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰七）喷头支管安装1.依据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上2.依据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核要求在安装完后，溅水盘高度应符合下列规定：（1）喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离2）当梁的高度使喷头高于梁底的最大距离不能满意上述规定的距离，应以此梁作为边墙对待；假如梁与梁之间的中心间距小于8m 时，可用交织布置喷头方法解决3）当通风管道宽度大于2m 时，喷头应安装在其腹面以下。

4）斜面下的喷头安装，其溅水盘必需平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m5）一般喷头间距不应小于2m，以避开一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头，影响它的动作灵敏度，除非二者之间有一挡水作用的构件假如喷头肯定要小于2m 时，可在两喷头之间安装专用的挡水板挡水板的宽为200mm，高150mm，最好是金属板，挡水板的顶端应延长至溅水盘上方大约50-75mm 的地方八）管道试压系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量管网的强度、严密性试验一般采纳水压进行试验 1.试压前应具备的条件（1）系统安装符合设计及规范要求2）支、吊架齐全牢靠3）预检合格4）压力表已校验5）对不能参与试验的设备应加以隔离6）加设盲板的部位应有明显标记并作好记录2.水压试验：水压试验分强度和严密性试验水压试验应用干净水进行，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液试验时环境温度不应低于5℃，当低于5℃时，应有防冻措施1）强度试验：当系统设计工作压力≤1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa 时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。

本工程自动喷淋灭火系统工作压力：一区为1.20MPa，二区为2.00MPa；试验压力：一区为1.60MPa，二区为2.40MPa水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应留意管内的空气排净，并缓慢升压水压达到试验压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力下降不大于0.05MPa 为合格2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格3.气压试验：系统气压试验介质一般为空气或氮气系统气压试验一般为0.3MPa，稳压24h，压降不超过0.01MPa 为合格九）管道冲洗1.冲洗依次：管道冲洗应在试压合格后分段进行依次是，先室外，后室内；先地下，后地上；地上部分应按立管，配水干管、配水支管的先后进行2.冲洗水量：管道冲洗一般用水冲法在冲洗前应对系统内的设备实行爱护措施，将止回网和报警阀等短暂拆除，待冲洗结束后再复位冲洗时水流速应不小于3m/s，流量应符合下页表的规定3.冲洗直径大于100mm 管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道4.水冲洗应连续进行，以出口的水色和透亮度与入口的回测基本一样为合格十）报警阀配件及其他组件安装1.报警阀配件安装：报警阀组的配件安装应在交工前进行，其安装应符合以下规定：（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。

2）排水管和试验阀应安装在便于操作的地方3）水源限制阀应有牢靠的开启锁定设施4）湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺当充溢水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器2.水流指示器的安装（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向 应一样；安装后的水流指示器叶片、膜片应动作敏捷，不应与管壁发生碰擦3）在管道上开孔时，应运用开孔器开孔不能运用割具开孔，以避开溶渣滴入管内，在运用时卡住叶片3.水力警铃的安装：水力警铃应安装在公共通道或值班室旁边的外墙上，且应安装检测用的阀门水力警铃和报警阀的连接应采纳镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为DN15 时，其长度不应大于6m 镀锌钢管的公称直径为DN20时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa4.信号阀的安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm5.排气阀的安装：排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗透漏。

6.限制阀的安装：限制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，限制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要限制阀应加设启闭标记；隐藏处的限制阀应在明显处设有指示其位置的标记7.压力开关的安装：压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动8.末端试水装置的安装:末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端十一）喷头的安装1.在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗2.喷头在安装时，应运用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧如喷头的框架，溅水盘变形或释放原件损伤时，应换上规格、型号相同的喷头，当喷头孔口小于DN10 时，在干管上应安装过滤器，以免杂物进入管道，使孔口堵塞3.喷洒头的两翼方向应成排统一安装护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装十二）系统调试1.系统调试内容（1）水源测试；（2）消防泵性能试验；（3）报警阀性能试验；（4）排水装置试验；（5）联动试验；（6）火灾模拟试验2.水源测试的内容和要求（1）检查室外水源管道的压力和流量，是否符合设计要求；（2）核实屋顶上容积是否符合规范规定；（3）核实消防水池是否符合规范规定；（4）核实水泵接合器的数量和供水是否满意系统灭火的要求，并用消防车进行供水试验。

3.消防泵性能试验方法和要求（1）分别以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵应在5min 内投入正常运行，达到设计流量和压力，其压力表指针应稳定运转中无异样声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于75℃，滑动轴承的温度应不高于70℃2）备用电源切换供电时，消防水泵应在1.5min 内投入正常运行，消防泵的上述多项性能应无变更4.报警阀性能试验：湿式报警阀：打开系统试水装置后，湿式报警阀能刚好启动，经延迟器5-90s 左右后，水力警铃应精确地发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，并启动消防泵5.系统排水装置试验（1）开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定2）试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走6.系统联动试验方法和要求（1）感烟探测器用专用测试仪输入模拟烟信号后，应在15s 内输出报警和启动系统执行信号，精确、牢靠的启动系统2）感温探测器专用测试仪输入模拟信号后，在20s 内输出报警和启动系。