钢结构深化设计.docx

钢结构深化设计钢结构深化设计依据（1）工程深化设计部分是依据业主提供的图纸，并充分结合 工厂制作工艺条件、运输条件、现场拼装、现场安装条件进行编 制的2）本项目深化设计参照的的规范、标准：1. 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB 50068-20012. 《建筑抗震设防分类标准》 GB 50223-953. 《建筑结构荷载规范》 GB 50009-20014. 《建筑抗震设计规范》 GB50011-20015. 《钢结构设计规范》 GB50017-20036. 《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-20027. 《钢结构防火涂料应用技术规程》 CECS24:908. 《钢结构焊接技术规程》 JGJ 81-20029. 《钢结构施工质量验收规范》 GB 50205-200110. 《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-9411. 《建筑设计防火规范》 GBJ16-8712. 《厚度方向性能钢板》 GB/T 5313-8513. 《建筑结构用轧制钢》 JIS G 3136-199414. 《碳素结构钢》 GB/T 70015. 《低碳合金高强度结构钢》 GB/T 159116. 《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T 1263-199817. 《碳钢焊条》 GB/T511718. 《低合金钢焊条》 GB/T 511819. 《熔化焊用钢丝》 GB/T 1495720. 《气体保护焊用钢丝》 GB/T 1495821. 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-200222. 《六角头螺栓-A和B级》GB/T 578223. 《六角头螺栓-C级》GB/T578024. 《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》GB/T 1228-123125. 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接幅》 GB/T 3632-363326. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 892327. 《型钢混凝土组合结构构造》04SG523深化设计遵循的原则以施工设计图纸和技术要求为依据，负责完成钢结构的深化 设计，并完成钢结构加工详图的编制。

根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求，并结合制 作厂的条件，编制制作工艺书包括：制作工艺流程图、每个零部 件的加工工艺及涂装方案加工详图及制作工艺书在开工前将上 报相关方审批，图纸由原设计单位确认和批准后才开始正式实 施深化设计重点、难点分析本工程的桁架结构，其杆件多，构件须空间放样因此，本 工程的深化设计量大，难度高且需多方配合，因此在深化设计阶 段根据设计蓝图给出的坐标点进行三维建模，在建模过程中如何 实现对整个结构的线形模拟，实现整个结构的造型，并模拟过程 实现曲线间的光滑过度，避免出现突变点，保证整个结构的受力 安全同时，为了尽量保证相贯节点相贯焊缝的完整性，避免重 叠焊缝，应优先采用偏心节点，这也需要对整个结构进行三维建 模因此，如何准确、合理的建立整个结构的三维模型，是本工 程深化设计的重点及难点深化设计方法加工制作深化图纸的设计：建立结构整体模型f现场拼装分段（运输分段）f加工制作分段f分解为构件与节点一结合工艺、材料、焊缝、结构设计说明等f深化设计详图1. 整体建模建实体建模前，对设计院提供的钢结构施工图进行仔细的阅 读，将图中有不明确或有疑点的问题逐一列出，形成文件资料， 并及时向负责该项目的技术负责人汇报，在与设计院对问题进行 核实后再进行。

所有的钢结构模型“搭建”同时，可给每一构件 定义它的前缀号（如一层主钢梁定义为：1— GLX, —节柱定义 为：1— GZX）,模型完成后，由程序来运行“拼装校核”，再次 检查模型，最后再由程序完成“全部编号”工作照上述步骤完成后，再由程序导出构件、零件号最终深化图 纸，最后完成图纸的“自校——互校——校对——审核——签 字”1) 深化设计软件的选定 目前国内三维建模常用的软件主要有两个，分别为 AUTOCAD 和 XSTEEL ，这两种软件均能进行三维建模，各自有各自的特点， 其中 XSTEEL 在赋予构件截面特性、实现单线实体化方面具有很大 的优势，不但速度快，而且可以对其截面特性进行详细直观的描 述，但 XSTEEL 主要适用于规则的多、高层结构，其对曲线形构件 的建模是通过短折线来近似模拟，而其节点类型也均针对多、高 层结构节点设置的而 AUTOCAD 主要是平面绘图功能强大，其在 实现单线实体化方面比较复杂，但其对弧形构件可以非常精确的 实现，而这对本工程的深化设计至关重要，因此经过对比后，决 定采用 AUTOCAD 进行本工程的三维建模工作2)平面管桁架三维模型的建立 针对平面管桁架的特点，其模型的建立将遵循以下的原则和 程序进行。

1) 根据原设计提供的节点坐标，确定各个节点，按照原设计 要求的平面桁架定位点坐标不变的原则，每三个相邻的定位点确 定一段圆弧，绘制上下弦杆的轴线2) 遵循曲线光滑过度的原则对相邻圆弧进行微调，使两两相 邻圆弧相切，并为了便于制作分段的划分，使其切点错开节点位 置至少一倍的管径3) 逐个调整节点，使腹杆轴线与上下弦杆相交4）赋予各个杆件的截面，观察腹秆相贯线的形状，根据规范 及原设计的要求，对相贯线重叠节点进行偏心处理2. 构件图及零件图构件图可通过整体模型导出，但需分考虑加工制作、运输分 段，安装方案，节点划分，制作工艺，焊接收缩及变形，结构预 起拱等因素：加工制作分段（运输分段）的拆分原则：详图设计应该是在充分考虑并结合了原材料规格、运输的各种限制以及最终确定的安装方案的基础上进行的运输的长度、宽度与高度、运输单元重量制作及运输等方面更加密切结合，分段的拆分应考虑如下因素：结合焊接工艺，保证构件与节点翻身起吊后的俯焊、平焊、立焊位置；分段接口的做法（切口及坡口）；分段连接的板件设置；现场吊装分段的拆分原则：立拼或卧拼的确定、分段接口的做法，以避免仰焊；由安装吊机起重能力及吊装方法确定的吊装单元；拼装时的操作安全等；深化设计范围、成果内容（1）深化设计范围本工程深化设计范围主要包括以下内容 :1) 结构整体验算，对杆件截面进行适当的优化；2) 屋盖钢结构与土建混凝土相搭接的所有埋件的深化设计3) 钢结构深化设计；4) 支座节点的深化设计；5) 钢管相贯节点的深化设计；(2)深化设计的依据及参考标准深化设计的成果至少 (但不限于 )包括以下内容：a、 图纸目录；b、 钢结构设计总说明；c、 构件清单；d、 三维轴侧图；e、 平、立面布置图(必要时要作出剖面布置图)；f、 构件和节点加工详图；g、 零件详图；h、 其他需要表达的内容。

具体要求见下页图表深化设计图纸的表达至少 (但不限于)要达到如下要求的深 度：a 、图纸目录，图纸清单至少应包含以下内容： 应注明详图号构件号、数量、重量、构件类别图纸的版本号以及提交的日期其它资料b、钢结构设计总说明，主要应包含以下内容：工程概况及设计依据（主要为遵照的设计、施工规范、规 程）；钢材、焊接材料、涂料等材料选用说明及依据； 加工、制作、安装及涂装（包括防火）的技术要求和说明； 焊接、除锈、涂装等工艺的质量要求； 加工、制作、安装及涂装（包括防火）需要特别强调的事 宜；图例说明；其他需要说明的内容c 构件清单：准确而详细的表达所有构件和图纸的对应关系 以及所有应当表达的构件信息；d 地脚螺栓布置图、平、立面布置图（包括剖面布置图） ， 至少应包含以下内容：构件编号、安装方向、标高、安装说明等一系列安装所必须 具有的信息；e、构件图加工图，至少应包含以下内容：构件细部、材料表、材质说明、构件编号、焊接标记、连接 细部、锁口和索引图等；轴线号及相对应的轴线位置；加工、安 装所必须具有的尺寸； 方向；图纸标题、编号、改版号、出图日 期；加工厂及安装所需要的必要信息深化设计的一般流程：深化设计质量保证措施1. 为本工程的深化设计组织了强大的队伍，为图纸深化设计的质量提供了人力方面的保证。

除了个人能力，对深化设计来说严格合理的工作流程、体制和控制程序是保证深化设计质量的关 键因素根据 xx 钢结构行业的具体情况，制定了符合建设部颁布 的各项制图标准和设计规范的深化设计标准，建立起了完善的三 级审核制度设计制图人员根据设计图纸、国家和部委的规范、 规程以及深化设计标准完成自己负责的设计制图工作后2. 当深化设计出现质量问题，在生产放样阶段被发现时，及 时通知该工程深化设计项目部深化设计项目部会立即组织人员 对问题进行分析，如果判断属于简单的笔误，就迅速修改错误， 出新版图，并立即发放给生产和质量控制等相关部门，同时收回 原版图纸当质量问题判断为对设计的理解错误或工艺上存在问 题时，重新认真研究设计图纸或重新分析深化设计涉及到的制作 工艺，及时得出正确的认识，并迅速修改图纸，出新版图，并立 即发放给生产和质控等相关部门，同时收回原版图纸当在构件 制作过程中或安装过程中，根据现场反馈的情况发现深化设计的 质量问题时，立即通知现场停止相关部分的作业同时组织技术 力量会同有关各方研究出处理措施和补救方案，在征得设计和监 理同意后，及时实施，尽可能将损失减少到最小，并将整个过程 如实向业主汇报。

3. 出错补救措施：成立专门联系人与设计院、业主保持不间 断的联系，尽量减少深化设计的错误；在设计中发现深化图出 错，此时尚未下料开始制作，立即对错误进行修改，在确认无误 后再进行施工；如果深化设计发生错误，且工厂已经下料开始制 作，在发现错误后，立即停止制作，并向设计院和业主报告，与 设计人员共同商讨所出现错误的性质，如果所发生的错误对整体 结构不造成安全影响，在设计院、业主的认可、批准后继续施 工；否则对已加工的构件实行报废处理深化设计的主要内容及配合1、构件的分段原则深化设计中对构件进行分段需要综合考虑加工制作、运输分 段，安装方案，节点划分，制作工艺，焊接收缩及变形，结构预 起拱等因素2、对钢结构构造、节点进行设计完善深化设计应根据施工图要求及节点的受力情况，进行计算、 设计，并综合考虑工厂加工制作的可行性、节点板件的焊接顺 序、焊接收缩量、节点连接端头的设置、现场拼接节点的形式、 板件坡口的的要求，对节点进行细化3、板件焊接剖口、切槽构造设计板件的焊接坡口及切槽构造应根据接头的类型、板件、管件 的厚度、焊缝的类型、质量等级及相关规范、规程，并结合工厂 制作工艺的要求，进行设计。

4、现场安装临时连接板的设计深化设计应结合本工程施工方案，对本工程现场大型构件吊 装、安装定位、拼接所需的临时连接板进行设计临时连接板应 便于施工安装，并满足施工阶段的受力需要5、钢结构深化与加工制作的配合1）成立钢结构深化设计部，并设置专人与加工工厂进行联络协调2）制作工厂需以书面形式确定该工程的构件加工顺序及要 图计划，深化设计按此进行出图内容及进度的控制3）收到该工程的施工蓝图，深化设计部应组织制作工厂、 现场相关人员进行内部图纸会审，并与工厂技术人员一起确定构 件制作分段，明确工艺流程及制作要点4）深化设计施工详图发到制作工厂后，由项目深化设计部 组织进行深化设计技术交底5）在该工程制作加工中，制作工厂发现深化图纸问题反馈 给深化设计部，深化设计部必须在 12 小时内给出意见，如涉及结 构内容的变更深化设计应马上联系施工图设计单位6、深化设计施工详图深化设计的节点构造、放样设计、板件的坡口、切糟构造设。