锉配凹凸体工作教案.pdf

锉锉配配凹凹凸凸体体工工作作教教案案 YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020锉配凹凸体工作页锉配凹凸体工作页实训背景：实训背景：“锉配凹凸体”是钳工工艺学难度较大的一个教学内容锉配凹凸体项目教学具有划线、锯割、锉削、钻孔、测量等多方面的技能要求，所以是一个综合性较强的典型课题本课题的难点在于尺寸和形位公差的控制，特别是对称度的控制是最为重要的在以往的教学中，学生掌握起来有较大的难度，加工质量不易保证，以至出现部分学生对锉配操作失去信心，对以后的实习教学影响较大要想做好本课题教学，作为教师应根据具体情况，制定出切实可行的教学方案，形成清晰的教学思路，引导学生逐步形成锉配技能和技巧，使学生通过本课题的训练，能够基本掌握综合锉配件的加工方法实训目的：实训目的：1．掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法2．提高锉削和锯削的技能操作教学准备：教学准备：1、知识和技能的准备：学生具有一定的划线、锯割、锉削、测量等多方面的技能要求2、学生分组的准备每四人一个小组，但至少保证有一名知识和技能达到要求的学生。

3、实训器材的准备划针、样冲、錾子、锯弓、锯条、平锉、3 ㎜钻头、游标高度尺、游标卡尺、90°角尺、刀口形直尺、普通钻床材料：HT200，规格为 61mm×46 mm×13 mm实训内容：实训内容：（一）、项目组的产生（一）、项目组的产生１．由教师帮助学生分组，要求能力强学生和能力弱的学生合理地搭配；不熟悉的学生尽可能在一个组；性格不同的尽可能分到一个组２．让每个项目组民主产生一位项目负责人该负责人要负责整个项目，从项目规划，到人员分工，到每个具体加工步骤，直至最后形成正确加工方案二）、实训加工方案的确定（二）、实训加工方案的确定1.教师讲解项目要求（技能训练内容和技能训练图）2．项目负责人组织项目组成员集体讨论，分析图纸要求，初步确定凹凸体锉配件的加工方法项目负责人整理大家意见，制订出整体加工工序3．项目负责人编写出加工工艺，并向大家详细说明，大家要认真讨论4．由项目负责人向指导教师汇报加工工艺，实训教师审阅修改后可以开始实施三）、实训任务分工（三）、实训任务分工1．项目负责人向项目组成员讲清加工工艺，统一加工思路2．在所有人员对实训任务都比较清楚的基础上进行分工①按图样要求划凹凸体加工线部分完成人:②加工凸形面部分完成人:③加工凹形面部分完成人:④综合检测部分完成人:项目实施步骤项目实施步骤( (教学过程教学过程) )一：讲解技能训练图一：讲解技能训练图。

1、给每组学生发放一张技能训练图，仔细观察技能训练图中尺寸与形位公差要求，每组派一位代表回答自己对图形尺寸的分析，提出不明白的部分2、归纳各个小组提出的问题3、向学生详细讲解图形尺寸与形位公差控制要求一）尺寸要求按图样要求加工外形尺寸，达到尺寸（）mm、（）mm、（）mm、（）0.05mm、（150）mm 要求0.05）mm、（150（二）形位公差要求①由于指引线和150.05尺寸线对齐，被测要素是凸体控制尺寸中心线，其0一是有对称度的要求，要求此中心线相对（）尺寸中心线其对称度误差不大于0.10mm；其二是有垂直度要求，要求凸体控制尺寸150.05中心线相对基准面 B 垂直度误差不大于00.03mm②由于指引线和尺寸线没有对齐，被测要素是凸体尺寸的左面，其一是有平面度的要求，其误差不大于0.03mm，总计 10 个面；其二是有垂直度要求，要求此平面相对基准面 C 垂直度误差不大于0.04mm③锯缝平面度误差不大于 0.40mm④由于指引线和 15（配作）尺寸线对齐，被测要素是凹体的中心线，其一是有对称度的要求，要求此中心线相对（）尺寸中心线其对称度误差不大于0.10mm；其二是有垂直度要求，要求此中心线相对基准面B 垂直度误差不大于 0.03mm。

三） 粗糙度要求锉配面表面粗糙度达到二：学生分组讨论制定加工工艺二：学生分组讨论制定加工工艺以每组为单位，集体讨论凹凸体配合件加工步骤，编写加工工序，在老师的主持下，由各组项目负责人上台把各组编写的加工步骤进行阐述三：讲解加工工艺，制定加工工序三：讲解加工工艺，制定加工工序教师讲解正确加工工艺，再让学生修改自己编制的加工工艺，使学生掌握加工程序，理清加工思路，从而提高工件的加工质量，同时也为以后的工艺编制打下基础盲配凹凸体的加工步骤工序号01234567工序名称毛坯锉削划线钻孔锯削、锉削钻孔、锯削、錾削锉削检查锯削工序内容材料规格为 61mm×46 mm×13 mm加工外形尺寸 60mm×45 mm×12 mm按图样画出凹凸体加工线，定出 4 个钻孔中心使用3 mm 麻花钻钻出 4 孔加工凸形面，划线锯去左右两角，锉削使其达到图样尺寸形位公差控制要求加工凹形面，使用3 mm 麻花钻钻出排孔，锯削、錾削、锉削达到图样尺寸形位公差控制要求各锐边倒角，并检查全部尺寸精度锯削中间锯缝四、修改加工工艺，理清加工思路，进行项目加工四、修改加工工艺，理清加工思路，进行项目加工讲解后，再让学生修改自己编制的加工工艺，才能使学生掌握加工程序，理清加工思路，从而提高工件的加工质量，同时也为以后的工艺编制打下基础。

五、安全文明生产五、安全文明生产1、清除切屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹2、操作钻床时不可戴手套，袖口必须扎紧；3、开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上4、严禁在钻床运转状态下装拆工件、检验工件和变换主轴转速，必须在钻床停止状况下进行六、学生分项目实施实训课题，教师指导六、学生分项目实施实训课题，教师指导七、项目评价七、项目评价学生完成实训任务后，教师根据各项目组完成过程的具体情况，指出做得好的地方，同时还要指出问题所在，另外还要对学生的职业素质进行讲评包括：语言表达能力，回答问题的能力，组织协调能力，实际动手能力等八、实训作业八、实训作业学生深刻体会锉配凹凸体每一步骤，写出实训日记九、课题总结九、课题总结通过对本课题教学的处理和教学方法的改进，在教学中给学生以完整、清晰、全面、详细、准确的加工思路，从而达到了以点带面的教学效果通过几年的教学实践，教学效果较好，学生能从此课题中学到锉配加工思路和方法。