上钢一厂φ600(钢管)微型顶管施工组织设计.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页上钢一厂φ600微型顶管工程施工组织设计上海市宝山区水利工程公司浦东公司2003年11月3日目 录 一 概述 2 二 施工总体安排 2 三 钢板桩井施工 3 四 先导顶管法施工 5 五 质量保证措施 8 六 安全施工措施 9 七 文明施工措施 10 八 环境保护措施 10 一、概述本次工程位于上钢一厂并且穿越铁路，顶管口径为Φ600，管材采用钢管，整个顶管长度为22米过去，小口径管道（小于Φ800mm）的敷设一般采用开槽埋管施工工艺而本次工程需穿越铁路，无法采用开槽埋管施工工艺，为了保证铁路的正常安全运行，管道敷设将采用定向钻孔先导方向，再进行扩孔顶进的顶管施工工艺（即先导式微型顶管施工工艺）。

先导式微型顶管施工工艺的特点是可以完成φ100～φ600间各类管材（电缆、通讯、上下水管道、城市煤气等）的铺设，该施工工艺对工作场地要求较小，对工作井、接收井的要求较低，而工具管可由人工吊装由于这种特性使其具有相当大的优越性 二、施工总体安排 1.施工总平面布置 1.1办公用房及生活设施的搭建 根据此次工程的规模及具体情况，我们在甲方指定的地点建设生活区，把施工区与非施工区进行隔离，并标牌示意 1.2接水接电布置 (1)电源从电源点接入本工程的各个需要点 (2)工程接水将从水源处接入至本工程的各个需要点 1.3排水措施本工程的排水将采取排水沟予以解决，在临时设施周边开设排水明沟，把排水明沟与河流或原有排水系统相连，同时注意环保，不能将污水也排入水体 三、钢板桩井施工 1.工作井、接收井施工概述本次工程工作井及接收井将采用钢板桩支护的施工工艺,工作井及接收井内净尺寸分别为4.5m×3m, 3m×3m 2.施工工艺 2.1施工工艺流程图测量放样施工准备基坑开挖支撑施工底板浇注 (1)施工准备在施工前进行场地平整，以保证桩机定位移动。

同时应预先进行桩位勘测，如发现浅埋障碍物应以消除 (2)放样定位根据设计图上井中心坐标放样，定出井中心桩位和纵横轴线控制桩再由施工队根据中心桩位和纵横轴线控制桩确定井边线，用白粉标出 (3)开挖导沟为保证成桩平面定位和垂直度控制，在基坑放样完成后进行导沟开挖导沟深度为1.0m，上、下宽分别为0.9m及0.7m（倒梯形） (4)桩机就位在整平好的场地上，按机架行走线路铺设导木，供机架在上面安装及移位导木要铺平垫稳，以减少机架调整幅度，按所放桩位使机架正确就位，再调整机架的垂直度，机架的垂直度误差要控制在0.3%以下，即上、下误差不大于5cm，以保证成桩垂直度误差小于1%，机架的垂直度用二台经纬仪进行检查 (5)打桩在各方面检查无误差后开始打桩 型钢的直线度控制在3mm/m以内，以免造成起拔困难先在桩位处安设定位框架，定位框架用钢筋钎打入土中固定，用经纬仪检查并指挥移动，使型钢垂直，然后打入 (6)结构工程 a.基坑挖土及支撑基坑挖土采用人机相结合的办法，为防止超挖或扰动基底面，在挖至坑底标高以上20cm时，必须采用人工修整坑底挖土与支撑相互配合，挖土到达设计标高后必须及时支撑。

本工程基坑支撑为30#槽钢，竖向设一道支撑，设置支撑时,要将槽钢面挖出,将横围檩和槽钢焊好,以防支撑下落.槽钢与围檩有间隙时,用铁板和木材垫实. b.素砼垫层及底板浇筑基坑开挖至设计标高时要仔细施工，不得破坏坑底土体结构挖土结束后要对地基土进行整平挖土结束后4小时内要进行素砼垫层浇筑素砼强度等级为C20待素砼垫层强度达到25%后可绑扎底板钢筋待素砼垫层浇筑40小时后进行底板混凝土浇 3.注浆加固 在本次顶管过程中需对工作井和接收井土体进行注浆加固 4.复土复土应在管道隐蔽工程验收合格，工程师同意后进行，复土前必须将坑底杂物清理干净，坑内不得有积水，不可回填淤泥，腐殖土及有机物质，大于10cm的石料等硬块应剔除，大的泥块应敲碎还土时应两侧同时进行，平均填高，每30cm 夯实一次拆除支撑要紧密配合还土，拆板和复土按自下而上的顺序，逐层进行拆板复土交替进行，当天拆板，当天复土，当天夯实，并严格按规定做好密实度取样检验 四、先导顶管法施工 1.施工步骤： 1.1用定向钻机在导向仪的引导下将φ50mm的水平钻杆由工作井钻入接收井预留洞内 1.2在钻杆头上加回扩头，反向将孔逐步扩至设计孔径，为保证在扩孔时土体稳固，在扩孔同时进行泥浆护壁。

1.3在扩孔同时注浆，使其与被搅动的原土形成合成浆套以保证形成的孔不坍塌 1.4孔形成后钻机将换成扁担式千斤顶拉管机，并在接收井内安装固定好一滑道 1.5将管放在滑道上，拉杆通过该管到后端，在拉杆头上安上拉板，开动拉管机，将第一节管拉入洞中，洞内泥浆同时进入管内，在拉管同时进行同步注浆 1.6拆除拉板，下第二节管并安好止水环，安装好拉板后开动拉管机以此类推至全部管拉完 1.7将清泥板固定在拉杆上，开动拉管机将管内泥浆全部拉出，施工完毕 2.主要设备的配置：名称型号数量用途钻机YFZ-11台提供旋转、顶进动力和托管导向仪RD-3851套控制深度和方向电焊机1台维修潜水泵1台供水高压注塞泵2SNS1台注浆搅拌机1台搅泥浆拉管机1台顶管其它 钻杆，电缆，配电盘，工具等 本次施工采用国产YFZ-1型钻机，主要技术性能如下给进力65KN回拖力100KN扭矩3500N/M电机功率30KW其施工工艺是首先采用RD385型导向仪（英国制）配合偏向钻头，完成导向孔的施工在导向过程中，用产生12-15MP高压水流的注塞泵不断向孔内喷水，使其切割土层，同时利用土层的反作用力改变偏向钻头的方向，使其沿着设计的方向运行。

3.管节选用本次顶管拟选用内径为φ600mm钢管 4.先导顶管法施工工艺流程图导向钻孔反拉扩孔泥浆出土减摩注浆顶管推进管道验收 5.先导顶管法施工工艺 (1)导向钻孔施工 定向钻法施工：定向钻最初是从石油钻进技术引进的一般采用钻杆直径从Φ44～Φ67MM不等的小型定向钻机施工工艺详见下图，适用于粉砂严重的土层，适用性广 (2)反拉扩孔施工 定向钻头到达接收坑后，换用回扩头进行全程扩孔搅拌土壤，边扩孔边注浆，出泥浆但不出土，直至设计孔径 (3)顶管推进施工扩孔完成后，即刻进行顶管施工并同步注浆，施工过程中，要注意观察出土、顶力是否正常 (4)管道验收整个顶管工程按相应的市政工程验收规程进行验收 五、质量保证措施 1.本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程质量 2.认真执行、实施质量保证体系实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度 3.工程施工质量实行工序质量控制管理方法对主要工序实行施工技术员事先技术交底；现场质量跟踪控制；质量员对工序质量过程检查。

做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量 4.工程质量验收严格实行三级管理验收制度先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工 5.严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计量管理制度 6.技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范 六、安全施工措施 1.由安全员担任专职安全条线负责人，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩 2.全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到 3.组织各施工条线和班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩 4.所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意 5.制定有效的防火、防盗、防爆的措施，在各防火重点部位设防火责任人 6.各条线、班组对各自所使用的危险品负责 7.凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗 8.为确保安全，项目部在施工现场布置足够的照明灯光，警示标志，围护设施。

9.工地建立安全管理体系 七、文明施工措施 1.施工现场 1.1施工现场必须按标准设置施工铭牌 1.2施工现场采取封闭的区域实行临时围护， 1.3交通通道必须按施工组织设计规定实施并做到所有通道均平整无坑塘，无积水 1.4施工现场必须落实确实可行的临时排水措施 1.5按照质量贯标体系要求，现场各类材料、土方堆放整齐有序，水泥必须有保养措施 2.工地卫生、五小设施 2.1应有合格的可供食用的水源如自来水，保证供应开水，场地做到整洁卫生 2.2宿舍、更衣室做到通风、照亮、干燥、无异味、无蛛网、无积灰、无痰迹、无烟头纸屑，床上生活用品堆放整齐，床下不得随意堆放杂物，有卫生值日制度 八、环境保护措施 1.施工期间,应按《环境保护实施计划》执行,并征得当地环保主管部门同意,报监理工程师验收批准 2.将施工区与生活区的所有垃圾,集运至当地环保部门指定的地点堆放,不得倒入江河、水塘等水域内，以免污染水体，淤积河流、水道或排水系统 3.施工中不得将有害物质和未经处理的污水直接排入河流或其他水源 4.施工中尽量避免夜间使用高噪声高振动的施工机械，并尽可能采取消声、防振措施，使噪声和振动达到环境保护标准。

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