高压干熄焦锅炉爆管处理方法参考模板范本.docx

高压干熄焦锅炉爆管处理方法 宁钢干熄焦属于次高压锅炉，运行过程中出现锅炉管爆裂泄漏；本文主要对生产运行中出现锅炉爆管事故的处理方法、焊接堵头设计进行介绍 宁钢2 55孔6m焦炉所配套的干熄焦装置规模为设计能力140t/h，额定生产蒸汽为80.5t/h，压力为9.5MPa，蒸汽温度540℃，按照压力高低分类属于次高压锅炉（5.4～9.8MPa,540℃） 事故情况及方案选定 2023年7月，该干熄焦二次过热器过热蛇形管(￠45*4.5，材质)发生爆管事故，抢修预案启动，处理方案有两个：一是搭桥，即将过热蛇形管爆裂处切除600mm,然后搭接焊接一节新管；二是在对漏管采用堵管方式处理，堵管部位为爆裂舌形管管对应进、出口集箱（ 219 20mm）的管连接孔内，用作专门的堵头焊接封堵对于采取哪个方案最有效，抢修应急小组根据宝钢一、二、三期干熄焦锅炉爆管处理的经验和统计数据进行了比较分析比较 宝钢目前干熄焦设计能力75t/h,压力为4.5PMa,蒸汽温度450℃，属于中压锅炉（3.8～5.4MPa,450℃），最初爆管处理均采用搭桥和封堵两种方案，但搭桥管道在使用一年左右，普遍存在一个现象，那就是在在距搭 桥焊缝大约100mm处原管道方向产生爆裂，而新连接的600mm管没有问题；取样进行金相分析表明，原管道材质及内壁腐蚀严重，导致材质强度下降。

而采用在集箱封堵方法，该处均未出现泄漏，保证了干熄焦锅炉的运行稳定，到干熄焦锅炉大修时进行整体更换时，对封堵焊接处取样进行金相分析，尽管集箱内有腐蚀，但在相同压力下集箱的壁厚远大于蛇形管壁厚，堵头焊缝整体强度能满足温度和压力要求结合宝钢的经验，以及宁钢的干熄焦锅里压力及设计温度高于宝钢的情况，决定使用集管封堵方案 具体实施 2.1. 堵头结构设计 集箱的规格为 219 20mm，集箱接管管孔内径为 36，是 设计压力9.5MPa,因公称压力小于42MPa,堵头的计算厚度可以参照GB50316 的受内压平盖公式6.5.2-1来计算 堵头计算厚度 tp=K1*（D1 +2C）*〔Pc/( бt* )〕1/2 D1:堵塞孔内径,单位mm； K1:与平盖有关的结构特征系数，根据GB50316查询取0.4； C:厚度附加量之和，单位mm；根据材料腐蚀情况及负偏差，取1 бt：设计温度下，堵头材料的许用应力，Mpa；查询GB150材料12Cr1MoV，540℃，取许用应力59MPa； Pc:设计压力，本锅炉为9.5MPa； ：与平盖结构有关的系数，按照GB50316查询取1.05； 经计算堵头计算厚度 tp =5.9523mm； 根据GB50316公式6.5.2-2，堵头设计厚度tpd = tp+C=5.9523+1=6.5923mm；也就是堵头满足使用的最小厚度； 根据计算数据，以及集箱壁厚，选择板厚为19mm，焊缝间隙2mm，坡口40度，堵头内壁按照集箱内径￠179机工出相贯线凹面。

2.2.热处理及焊接 根据母材化学成份、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束程度、焊接方法、焊接综合环境的考虑预热 集箱和堵头的材质为12Cr1MoV，其属珠光体耐热钢，焊接前对焊件进行预热；本次抢修因现场位置及环境条件所限，所以采用氧气乙炔火焰预热，用烤枪将封堵口中心200mm范围内缓慢加热至250-350℃，用红外线测温仪进行检测 焊接采用全氩弧焊，焊丝采用H08CrMoVA,直径2mm，焊接电流120A；氩气流量为10-15L/min；焊接时控制线能量400J/mm；;层间温度小于300℃焊接前用内圆磨光机将集管堵头口打磨直至露出金属光泽，确保无油油渍、铁锈、水分、氧化物等 焊接完成后，采用火焰高温加热回火，回火温度为700-750℃，回火范围为堵口中心200mm范围内，检测仪器采用红外线测温仪温度缓慢加热到设计温度后，立即采用陶瓷纤维保温材料将焊缝和近焊缝区域1米范围内覆盖保温，保温厚度200mm，使焊缝缓慢冷却至室温焊缝检测采用作色探伤和超声波探伤 探伤合格后用系统锅炉给水泵逐步加压，试验压力为工作压力10MPa，试验介质为软水，试验前将集箱表面擦干，以方便漏点检查。

具体操作按《锅炉系统水压试验方案》执行先升压至1MPA保压，对焊接修复部位进行检查，并进入锅炉内部再次检查，确认是否还有泄漏点检查完成后如果发现泄漏，按前述方案继续处理，如果没有泄漏，则升压继续进行试验，直到升至10MPa工作压力保压30分钟，观察压降情况如果压降太快，则泄压到10kgf/cm2保压，继续查找漏点并处理，直到全部漏点处理完成，确认无泄漏后封闭所有人孔门 该堵漏区投入运行后近两年，漏点无次泄露2023年5月CDQ锅炉省煤器管道也损坏的现象，材质20G，也采用堵管方案，运行堵漏区及附近无泄漏 3.1.干熄焦锅炉爆管处理方法，从处理效果来看，集箱堵头塞堵的方法操作方便，效果良好，能较好的保障生产运行；省煤器管道损坏、蒸发区管损坏、过热器的爆管应急抢修时均可使用该方法 3.2.堵管方法属于损失受热面的方法，所以当省煤器泄漏根数超过20%时，会影响排烟温度及给水温度，使锅炉的正常操作参数偏移，这时应停炉整体更换蒸发区堵管，对翅片蒸发区而言，若破损仅有一根（一排）管或二根（二排）管，采用堵管方法，但要注意堵管必须准确无误，若受热面破损三排以上，需要全部或局部更换受热面；对光管受热面而言，破损三排以下，采用进出口堵管处理，三排以上必须停炉全部更换。

过热器采用堵管法时，只允许一排管束若有二排管束连续爆管，应停炉大修更换管束。