关于纺织业的社会实践报告.doc

关于纺织业的社会实践报告关于纺织行业的社会调查报告为进一步支持农村经济的发展，了解农村个体纺织业 的情况，准确掌握个体纺织业的税源，笔者近期对尤溪县 个体纺织业进行了调查和测算，具体情况如下: 一、基本情况：个体纺织业在近几年内迅速发展，呈现以下几个特征: 织机数量多，但档次不高目前个体纺织主要包括棉织和丝织棉织以织棉布为 主，行情相对较好丝织以织丝布为主，行情不理想，正 向棉织转型经测算，全县棉织机有7000台左右织机主要有喷水织机、剑杆织机和普通织机，喷水织 机和剑杆织机较为先进，但现有数量不多生产的棉布档次不高，大多为普通棉布，一般作为服 装衬布或被套等，暂没有色纺等高档布产品产品的销售方向主要是广州和浙江、江苏等地分布集中，场所简易纺织户集中分布在西城镇、西滨镇和城关镇，以及原 新桥乡和坂面乡、台溪乡这些纺织户生产场所主要分两类，一类刚兴起的小户, 织机在40台或80台左右，采取家庭作坊式，利用现有住房 或在房前建一个简易棚，作为生产场所另一类规模较大, 织机在8 0台以上，生产场所一般是充分利用原闲置的学校、 厂房、仓库或村部等规模小，负债经营在县政府全民经商的动员下，个体纺织业在近几年发 展迅速，但规模不大，一户织机台数一般在40台至8 0台 之间，大量的纺织户是40台或80台，采取合伙经营或联 合经营，超过80台的纺织户很少。

纺织户资金来源有两类, 一类是通过民间借贷或向银行贷款，这类纺织户占总数的 70%-80%,主要是刚兴起的小户另一类过去经营中的资本 积累，即利用积累的资本扩大再生产或改行经营纺织业的, 他们织机一般在80台以上用电多，为农增收经过测算，每台织机日用电18度左右，全县织机日用 电量120万度，年用电在43200万度，占全县年总用电的 15%o全县个体纺织户仅购买织机就投入资金将近伍亿多 元，增加就业岗位5000多个，全年增加农民收入6亿多元但纺织户的经营不甚规范，依法办理工商、税务证照 的甚少二、税负测算：经营情况测算：1、对进销户的测算进销是指纺织户自己购进棉纱，纺织成棉布后再销售一米布的生产成本、利润测算如下：项目金额原料元费用：1浆纱费元2电费元3工人工资至元4保全工工资元5维修费元6传送费元7伙食费元8运输费元9修布费元10机械折旧元成本费用合计元销售价格至元应交税费元毛利润-至元2、对加工户的测算加工是指纺织户只负责加工，棉纱的购进和棉布的销售均由委托方负责，委托方一般是规模较大的纺织户加工一米布的费用、利润核算如下：项目金额费用：1电费元2工人工资至元3维修保全费元4传送费元5运输费元6机械折旧元费用合计元应交税费元加工收入元毛利润元纳税能力测算1、 单台织机应纳增值税测算进销型。

一台织机月销售收入150 00元左右，依法应 缴纳增值税825元，全年应纳增值税9900元一台织布机月加工收入15 00元，依法应缴纳 增值税元，全年应纳增值税1000元2、 全年应纳税增值税额测算经调查和测算，从事生产和加工的织机各占总数的50%进销户全年应征增值税34 65万，加工户全年应征增值税346万，全县纺织户全年应纳增值税在3800万左右3、税后利润测算从事进销的纺织户纳税后，税后利润十分有限在生 产淡季，销售价格低，或管理不到位，或是借款经营的，很可能是亏 损经营加工户纳税后一般不会亏损，但利润额很低三、整治难点：国税机关曾于94年、96年和98年对纺织户进行了三 次大规模的整治特别是98年的联合整治，由县政府组织 工商、国税、地税、镇政府等进行了清理，但由于多方面 的原因，三次整治收效甚微对纺织户整治的难点主要表 现在以下四点：纺织户规模小数量多全县纺织户数量众多，涉及多个乡镇，分布在农村， 给税收征管造成很大的难度以郊区分局为例，全分局辖 区内纺织有70余户、4700余台织机，而分局仅有1 7人， 且还有其他大量的工作，所以仅仅依靠税务机关的力量进 行管理难度相当大纺织户法制意识淡薄个体纺织户主要分布在农村，业主大多为农民，法制 意识较差，纳税秩序混乱，一方面认为自己辛辛苦苦搞生 产，怎么还要纳税。

且中共中央、国务院下发了《关于促 进农民增加收入若干政策的意见》，动员全社会全面支持农 村经济的发展，增加农民的收入依法对纺织户征收税费, 农民可能造成错误的认识，认为税务机关不支持农村的发 展，不支持农民勤劳致富另一方面存在少交一分钱税， 自已就多得一分钱的心理同时，由于历史原因，从94年 以来，纺织户普遍未征税，纺织户已养成了不依法纳税的 不良习惯纺织户的顾虑较多纺织实习报告纺织〉实习报告通过三年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完, 这次三周的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和 实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法对纺 织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认 识，为以后的学习和工作打下基础实习内容：我就以下 几个方面进行总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所 见所闻以及自己的个人看法本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司，它是 悦达集团〉投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产 业用纺织品于一体的高科技纺织企业引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选择明显远 离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人 们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：节 约用地、水源充足、交通便利等。

进入厂区，我特地观察 了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭 式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受 室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而 盐城的〉四季温差大适于此厂房缺点是空调要求高，车间 换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了 安全知识〉培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用 方法纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速 运转的机器以及所生产的材料是易燃品进入车间，明显 感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大 大减少，这也说明他们的除尘设备较先进对于纺部，我 主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉一梳棉f精梳 一并条一粗纱一细纱一后加工下面我就各个工序进行详细的介绍：开清棉是将大团 的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程纤维的开松除 杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、 棉箱机械等本车间由FA002A圆盘式自动抓棉机抓棉并输 送到FA113B单轴流开棉机进行开棉，再由FA022B多仓混 棉机进行混棉，FAO 46棉箱给棉机给棉，由FA141成卷机 形成棉卷梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、 除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便 于喂入、运输、储存的卷装。

梳棉机主要有两种：郑州生 产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机精梳工 序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质 并提高纤维伸直平行度本厂用的是山星纺机厂生产的E62精梳机并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗 拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规 律地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用并条有三道， 一并由FA326并条机6条一并，二并由FA326A并条机8条 一并，三并由FA 326A并条机8条一并粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细，施以5-12倍的牵 伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱 卷绕在筒管上，支撑一定形状和大小的卷装，便于运输、 储存，并适于细纱机的喂入车间有JWF14 15粗纱机共32 台细纱工序是纺纱的最后一道工序，其目的是将粗纱加 工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此 细纱工序的任务是；牵伸、加捻、卷绕成形本车间细纱 工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺主要是生产混纺产 品，包括：T507C50、T25?C75> T 40?JC60、T3 5?JC65、 T40 ?JC60、T25?JC75、T25?C 75.紧密纺是在传统的环锭纺 基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。

紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区 完成牵伸后，在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作 用下，须条的宽度减少，消除加捻三角区，从而使所有纤 维被紧密地凝聚加捻到纱体中，大大减少毛羽和提高纱的 强度赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸 区，两条粗纱间保持一定的间距，且处于平行状态下被牵 伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股 线的风格和优点有OT M129紧密纺纺纱机66台，JWF151 6 环锭纺纺纱机100台，DTM1129赛络纺纺纱机22台络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品 质、制成适当的卷装络筒机和MURATEC络筒机共30台是槽式络筒机，其工 艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、 穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽 筒的沟槽引导，卷绕到筒子上并线的任务是：将两根或 两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子，提高纱线的 品质，为捻线作准备；并线机上的清纱装置可除去单纱的 飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光洁匀整; 增加管纱的容量，便于后道工序加工捻线工序的任务是 将两根或两根以上单纱并合在一起，加上一定的捻度，加 工成股线。

随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机 器设备都是从国外进口的先进机器，＞自动化程度较高，生 产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不 己德国的TRUTZSCHL ER直行往复式抓棉机往复长度达33 米；清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳棉机是二 抓三线式32台；瑞士 JOSSIED-35异纤分拣机2台由梳 棉机出来的生条通过BAOHWA预并条机进行预并条和JSF A360条并卷机进行条并卷为精梳做准备精梳机24台，瑞士立达D401C并条机共10台，每8 个条子一并粗纱机是JWF1416全伺服电脑粗纱机共15台 EJM138集体落纱10 08锭细纱机50台，络筒机是日本村田 全自动络筒机50台最后是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做 准备前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经整经包 括分条整经和分批整经分条整经是根据配列循环和筒子 架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的 幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上分条 整经的缺点是：分两步走，两、浪费时间，效率不高；各 条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀优点是: 用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列方便，回丝少，特 别适宜小批量多品种生产。

对于不需要上浆的纱线可直接 织造，工艺流程短分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它 们分别卷绕到几个整经轴上它的特点是：生产效率高， 适于大批量生产；整经轴质量较好，片纱张力比较均匀； 适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产；较少用于 色织物生产，很少用于复杂的花纹织物上浆的作用是： 提高耐磨性；使纱线毛羽贴伏、表面光滑；纤维集束性改 善，纱线断裂强度提高；有良好的弹性、可弯性及断裂伸 长；具有合适的回潮率；获得增重效果浆纱工程包括浆 液的调制和上浆两部分穿结经有人工穿结经和机械穿结经，它的任务是把织 轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝 钢箝，它是织前最后一道工序随后到了织造部分，有两 种织机：TSU DK。