非标机械设计及机械设计就业体会.doc

设计与非标设计目 录非标机械设计概意 1就业岗位 1非标设计的目的 1非标设计必备 2非标设计准备 2设计过程 2市场调研询价 3设计忠告 3设计建立在循序渐进的创新 3零材料的选配 4机械设计的基本要求 5常用机械机构 5设计过程 6 非标机械设计概意非标机械设计具体是什么？简单的说就是非标准设备以及非标准件、非标准工装的设计举例说：C616 C620 C630 C6125 M7475 B650 M131 等这些设备已经是机加工行业众所周知的标准设备，那么还有很多没有列入标准设备中的专用设备，就是非标设计工作者的工作目标了非标准机械就是没有定型的机械产品，一般在市场上直接买不着，要向厂家订制同样功能的机械其大小，形制等都有可能不同另外，非标设备受用户场地的影响也很大，设备的设计往往受用户的一些条件的制约虽然形制没有标准遵循，但其中的机构、零件的设计还是有标准可言的其具体的非标设备可参考《非标准机械设备设计手册》就业岗位非标设计工作是一项很艰苦的工作，首先要具备良好的实践基础，车、铣、刨、磨、钳这些你的会上一两样，当然是越多越好，艺不压身吗，有了这些基础你就可以在机加工方面不说外行话了，往高里说，你就可以当机加工工艺员了。

然后，可以进行理论课的学习，掌握非标设计的专业理论知识，什么材料力学、理论力学、机械制图、画法几何、电工基础、电脑入门等等、等等统统得会 当然，先上学，再实践，和先实践，再学习都可 非标设计工作涉及的面很广，因为职业的性质就是能解决各方各面的问题，所以要求非标设计工作者有广泛的学识和知识，知识越多，工作越得力，知识越多，经验越多解决问题的方法越多，越快、越准确不至于做好的设备用不上或报废，这样的例子很多） 非标设计工作的前景一直都是很好的，这个世界的技术进步都离不开非标设计工作，在企业，它是企业里的血液（有许多这样形容的），在社会上，它是技术进步的先锋队员，所以干这项工作也是很光荣的，当你拿到某某发明证书的时候，让你感到自慰的是，你为社会推动技术进步做出了一点成非标设计的目的1. 提高产品质量；2. 提高效率；3. 确保生产安全非标设计必备1. 必要的设计手册，在网上可下载电子版的，手册是你最好的老师，从书中可以找到你想要的知识比如设计时需要齿轮，手册中就可以找到设计齿轮的参数遇到问题先找手册2. 下载一些机械设备的图册，供你开阔思路用3. 设备运动轨迹无非是直线或旋转，掌握这些机械原理，再结合电气，气动和液压就能设计出非标设备，好坏另说。

4. 最好下载一些cad版标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，提高工效非标设计准备1. 了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠2. 现场考察，了解相关数据a) 设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸b) 设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉c) 设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率3. 准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据为画图做好准备4. 拿出方案：方案的可行性报告包括如下内容：a) 原有设备的效率，精度等，阐述为什么更新或增加b) 新设备的特点c) 制作费用，包括材料费，人工费，外协加工费d) 成本收回期，半年之内收回投资，马上做；一年内收回投资可以做包括减掉多少人工费，提高效率创造的价值等e) 制作周期估算设计过程1. 在脑袋中勾画设计，发挥你的想象，把设备分成几大块，每块采用怎样结构，怎样衔接2. 绘图，将想法落实到图纸上。

先画总图，再画零件图方便更改设计和想法3. 强度校验，有经验者可直接选料，经验少者，要作简单校核，防止出现重大失误4. 校图，主要检查零部件是否有干涉，是否安装方便、使用方便、维修方便5. 整理图纸，计算出配件重量，作对外快速报价用，加工配件核价可按材料重量×材料价格2～3倍即可市场调研询价对设计出的产品分部件、零件在市场上询价，配件尽量采用通用件，方便检修互换设计忠告1. 新手设计的东西肯定不够完善，应多请教老工程师，一般都会给你指导，完善提高自己责任心强的，可能担心而睡不着觉，谁都是从这一步走过来的只要用心就会没问题的，即使有失误，也难免，就要看你怎样弥补了2. 机械行业不像电子行业发展迅猛，原因很简单，可利用的原理很少，发展也是由电气工业的带动，机械与电气、气动、液压有效的结合而发展新材料的发展给机械带来轻巧耐用好处机械原理就和音符一样，只有几个，设备也好，产品也好，只是个如何搭配而已，多看一些别人的设计，读懂设计理念，运用到自己的设计中来，这不叫抄袭，而叫应用3. 设计出的东西千万要方便维修，小到扳手有没有地方放，实在不行可用内六角螺栓方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。

4. 设计初稿出来后一定要优化，有没有更简便的方式，或更先进的零部件代替比如要做电动平车，有直流和交流传动，交流的不很安全，而且有电线路传输，直流成本高，要有整流装置，但也可用蓄电池运送平车要求速度很低，60m/min，电机转数很高，通常就要使用变速箱变速，但上网上了解直流无刷电机转速可做到40r/min，这样就不用变速箱了，减少了投资，减少了故障点，减少了维修成本，这就是创新设计建立在循序渐进的创新1:1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式但是作为从事设计行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情所谓一抄二改三创造简练的概括了设计人员的成长之路 刚入门的时候，只能照抄，但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维，理解整个机器的传动，各个装置之间的相互关联，每个零件的相互关系，理解了之后就可以出图，图纸上就可以有明确的尺寸配合要求，形位公差约束只知道画下来，随手胡扯几根线条上去，大概感觉机器精度比较高，就玩命的把精度往上提动不动就0.005，0.002，在图纸上大言不惭的签名在设计栏号称自己搞的东西是很精密的这种不知所谓的号称机械设计工程师的，信手拈来满地都是 模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。

但是做设计，一定要有自己的想法，人也要有自己鲜明的个性，久了，就形成了自己的风格，风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系啰嗦的人搞出来的东西就是那么啰嗦的，小气的人搞出来的东西就是一副小家子气，不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任能有自己的设计理念，设计风格，就是不一样，这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂行家一看就知道，这是用心的杰作 在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习查阅资料，多看些经典的设计案例，和设计的禁忌，与自己接触过的一些东西进行对比，就有了大的提高就可以在现有的机器上动手术如：提高机器的附加值，完善更多的功能，让整机具备更高的可靠度从而迎合高端的客户；或者进行结构精简，保留一些常用功能，降低成本，满足些买不起也用不上那么多功能的客户的需求做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了一个真正谈的能称之为 机械设计工程师， 需要十年甚至十年以上的磨砺还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就这句话说的是，若一个人对某个职业没有那1%天分，再勤奋也是没有用的勤奋是一个发掘自己天分的一个途径，是有所成就的必须条件之一，而不是全部。

零材料的选配机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求1、使用要求（首要考虑）：1）零件的工况（震动，冲击，高温，低温，高速，高载都应当慎重对待）；2）对零件尺寸和质量的限制； 3）零件的重要程度对于整机可靠度的相对重要性）2、 工艺要求：1）毛坯制造（铸造，锻打，切板，切棒）；2）机械加工；3）热处理 ；4）表面处理3、经济性要求：1）材料价格（普通圆钢与冷拉型材，精密铸造，精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比，）；2）加工批量和加工费用； 3）材料的利用率；（如板材，棒料，型材的规格，合理的加以利用）4）替代（尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套，用含油轴承替代车削加工的一些套，速度负载不大的情况下，用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等）另外，还要考虑当地材料的供应情况机械设计的基本要求a) 对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡，防止木桶效应的出现b) 对机器经济性的要求 设计经济性，在短的时间里投产上市，捞回开发期间的消耗，甚至边设计边制造使用经济性 要有最佳的性能价格比（产品在小批量做开始赚了，再来改的更好）2、对机械零件设计的基本要求a) 在预定工作期限内正常、可靠地工作，保证机器的各种功能b) 要尽量降低零件的生产、制造成本 c) 尽可能多的采用市场常见标准件。

d) 对可能系列化的产品，尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性，无法通用的也要尽可能的在结构上类似，以减少制造过程的工艺编排，夹具工装设计的工作量加工成本;选用构件材料的采购,加工等等都要审核.作为一个审核人，所花费的功夫可能不比设计人要少，因为现在图纸的电脑化， 再者设计思路的影响，很多时候审核只是一个形式上的，或者是重要部位或设计关键的论证常用机械机构5、紧固机构26、锁紧机构27、夹紧机构28、密封装置：高压密封、静态密封、多运动密封；29、搅拌/混合装置:机械搅拌、对流搅拌、静态搅拌30、其它专用装置:自动停机机构卷绕机横向移动机构，真空拾取小球机构、贴标机构、螺旋输送机构、自动安全机构 机械设计是对指定方案的详细设计和实现化过程，同时这个实现化过程也结合了对于各行各业不同的要求和标准设计过程机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平设计的图纸，投入生产，谁的都不会立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。

怎样判定自己对制造的了解程度？最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道？必须细分下去，要全面了解各过程比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑往哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础不是说搞设计的一定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以。