SYVD微热吸附式干燥机操作说明书.doc

word微热再生吸附式枯燥机操作说明书某某盛源机械设备某某前言：尊敬的用户，为了更好更准确的使用本机器，请您在使用机器前认真阅读本说明书，并严格按照说明书上的使用要求去做如果您的机器遇到故障，请认真参照说明书中所列条目对照检修，也可与我们的授权机构或直接拨打售后服务寻求帮助；对您的机器进展与时的保养，将更好的发挥它的性能希望本产品在您的工作给您带来便利，谢谢您的支持与合作！请在开机前认真阅读本说明书，并且切实按要求去做；这会给您今后的工作带来长久的方便 盛源售后服务目 录产品概述1、产品概述…………………………………………………………………42、微热再生吸附式枯燥机的使用组合〔见如下图〕……………………..43、设备选型与安装操作……………………………………………..…64、故障分析与排除……………………………………………………....10温馨提示：严禁在不通气的情况下开机，以免造成加热器的损坏！一、产品概述本公司生产的微热再生型吸附式压缩空气枯燥机，是终合了外加热再生和无热再生的优点而设计、生产的节能型产品再生气体采用微加热方式，可以减少再生气量，与无热再生相比气量损耗由15%减少为6%，枯燥循环周期由10分钟延长到2小时。

采用逆流再生方式对压缩空气进展枯燥除湿结构为双塔型：一个塔吸附枯燥，另一个塔脱吸再生工作循环由一个气流上升的枯燥过程和一个气流下降的再生过程组成再生时，引出一局部〔约6%〕已枯燥的压缩空气，经孔板节流、膨胀降压进入电加热器加热后的气体由上而下进入塔内将吸附在枯燥剂中的水分脱吸吹出当再生切换为枯燥时，压缩空气中的水分又被吸附在枯燥剂上，如此循环往复，达到枯燥目的该系列产品选用新颖可靠的气动切断阀和电子控制程序等先进技术，具有自动计时，自动切换工作等特点可为石油、化工、医药、食品、纺织、电讯、冶金、喷漆、卷烟、交通运输和机械制造等行业提供枯燥洁净的压缩空气气源二、微热再生吸附式枯燥机工作原理微热再生吸附式压枯燥机的除湿原理与无热再生根本一样,不同点是它用于再生的低压枯燥空气先经过回执再进入再生塔使枯燥剂脱湿,在结构上增加了加热装置,在再生程序上增加了回执与冷吹工序.微热再生吸附式枯燥机的优势能源浪费少,仅6%而且切换周期长机件磨损少，提高了设备可靠性它最终的成品气枯燥度比无热再生带还要好产品特点微热再生压缩空气枯燥机是我公司设计和研制,达到国内先进水平的节能型产品本系列产品集有热再生与无热再生的优点，对再生气采用微加热的形式，从而减少再生气耗量，达到节能的目的。

它防止了无热再生枯燥机切换时间短，再生空气损耗量大的缺点，同时也防止了有热再生空气枯燥机电能损耗大的缺点该枯燥机具有切换时间合理，再生气耗量少，是目前净化行业最经济的节能型吸附式枯燥机，被广泛应用于治金、电力、电子、食品、化工、石油、医药、轻纺、烟草、仪表、自动控制等行业海拔高度m0305610914121915241829213424392743304836584572修正系数1三、设备选型与安装操作型号选定方法 在设定的露点温度下，枯燥器所允许的入口气体流量与实际工作状态和环境温度有关，即入口气体流量 =〔额定处理气量〕×〔压力系数〕×〔入口温度系数〕×〔环境温度系数〕有效供气量 = 入口气体流量－再生气耗量压力系数表环境温度系数表工作压力(bar)45678910环境温度(℃)＜20202530354043压力系数温度系数111入口温度系数表入 口 温 度 ℃20253035404550MAD温度系数压力露点－40－40－40－40－40———— 验收与安装 设备到达后应立即检查产品在运输中是否损坏，附件和文字资料是否齐全，假如发现任何损坏或丢失，除立即与运输部门交涉外，还应立即与我公司或代理商联络。

设备安装前请检查是否符合以下条件：1. 枯燥、过滤装置在安装后，有足够空间维修与保养2. 根底应有足够抗压强度，水泥平台厚度应能满足膨胀螺栓沉入深度水泥平台尺寸应大于设备支架尺寸3. 室内或棚下安装，环境温度5～40℃设备安装要求与建议：1. 枯燥器进气温度不得高于40℃，否如此成口气质量难以保证，因此要求在枯燥器之前安装后冷却器或后冷别离器2. 压缩空气含有大量油水与固体粒子，它们影响枯燥器的正常动作，更导致吸附剂寿命缩短，即使选用无油润滑压缩机，微量油长期累积，也会引起吸附剂中毒、失效因此要求配装精细除油过滤器3. 为防止大量污染物堵塞过滤器，要求对前置设备和接收进展洁净处理4. 为缓解供气与用气不平衡与提供故障用气储藏，建议在枯燥器之后设置贮气罐如下列图： 设备操作 开机检查：对照枯燥机铭牌数据，核对如下条件： 电源：380V/50HZ 环境温度：≤40℃ 额定工作压力： 进气温度：≤45℃ 处理气体流量在额定X围内 前置过滤器处于有效工作状态、排水器上的手动球阀处于“开〞的位置。

管网中各道阀门应处于正常工作位置开机：关闭旁通阀，微开排气阀，启动空压机，缓慢打开进气阀，等枯燥器两罐压力均衡至设定工作压力时，打开程控器电源开关即进入工作状态，待整个系统压力上升至设定工作压力后，再完全开启排气阀假如管路设有压力维持阀，可先全部打开排气阀，其余动作同上操作：开机后，应防止在低压状态下长期工作，空压机压力调节器的低压限不可设置过低，以免系统压力波动过大影响枯燥器和用气设备的正常运行压缩空气枯燥程度与再生气量成正比〔出厂时已按处理气量的5～8%调整好〕用户可根据实际需求增加〔逆时针旋转节流阀〕或减少〔顺时针旋转节流阀〕再生气量假如实际用气量小于额定处理气量或湿度〔露点温度〕无需－40℃以下，可通过延长循环周期相对减少再生时间或再生气量达到节能效果关机：关闭进气阀，待枯燥罐内压力释放完后关闭排气阀，切断电源枯燥器输出气体品质与入口气体流量、温度、压力以与环境温度有密切关系入口气体流量不得大于枯燥器额客处理量入口气体温度不得高于40℃，温度越低，输出气体越枯燥入口气体温度每升高5℃，饱和含水量增加30%左右，而成品气露点将升高8～10℃入口气体压力越低，枯燥器负荷就越高，输出气体品质亦越差。

设备保养1. 检查时间程序，两枯燥罐切换，加热器加热温度以与过滤器的排水阀工作情况是否正常2. 检查消音器排放是否通畅，过滤器压差指示是否超标3. 检查枯燥器前后压差是否偏高4. 检查枯燥剂是否油污染或粉化，枯燥剂的受损或失效按以下三种情况处理1) 由于操作不当或低压运行均能引起高速气流冲刷枯燥剂，造成大量粉尘脱落，此时应卸出枯燥剂，过筛后再重新填入并补充填实2) 由于进气湿度过高，液态水冲击或无切换动作下超时工作，枯燥剂过饱和甚至被水浸泡，此时应立即排除故障，并采取减少处理气量，扩大再生气量〔开大节流阀〕等措施，在开机状态下，逐步脱湿，直至恢复原有枯燥程度注意：枯燥剂长期处于过饱和或水浸泡状态，将会形成板结而失效3) 由于过滤器失效或未装除油过滤器，润滑油进入枯燥床，堵塞吸附剂外表毛细孔通道，致使吸附剂降低或丧失吸附能力〔油中毒〕此时如此必须更换吸附剂 设备维修 压缩空气能构成危险，在操作压缩空气设备时需要特别小心，在作任何维修或管道拆卸前，必须清楚确定设备内压力已完全释放当枯燥器出现故障而又不能停止用气时，可打开旁通管路阀门，关闭枯燥器进、排气阀门，将罐内压力通过消音器完全释放后，进展抢修。

四、故障分析与排除故障现象原因分析排除方法1. 枯燥器两罐不能正常切换1. 程序控制器失效指示灯不亮，电磁阀不工作〔用铁器碰电磁头无吸引力〕2. 消音器堵塞当电磁阀开启，高压罐卸压时气流受阻，致使受压差驱动的梭阀不能与时切换，变成三通，主气流从电磁阀短路，经消音器排入大气，使两罐压力同时下降3. 电磁阀不能工作〔常闭〕电磁线圈损坏或接线松动或先导节流小孔堵塞造成该故障阀一侧罐体始终处于高压状态4. 梭阀卡住或严重泄漏，主气流外泄，压力下降5. 电磁阀膜片破裂，该阀一侧罐体不能保压〔均压时，压力不上升，工作时主气流短路外泄，压力下降〕6. 节流阀开启不到位在均压程序完毕时，低压罐压力未上升至匀衡压力，梭阀不能正常切换，主气流外泄压力聚降1. 按电器控制局部使用说明书检查接头和易损件，更换元件或线路板2. 卸下消音器，假如设备恢复正常切换，如此应更换消音器或反吹清洗后再装上使用3. 检查电磁头接线与吸引力，去除小孔通道异物4. 检查阀腔内有无异物，在长期停机或过饱和情况下容易发生铝胶板结合阀件锈蚀5. 拆下阀盖，更换膜片6. 逆时钟旋转节流阀，加大再生气量，直至两罐均压相等2. 成品气露点达不到要求或排气带水1. 长期停机，枯燥器前后阀门未关闭，大气中湿气进入罐内。

2. 前级过滤器失效或未按时排放油水，造成液态油水冲击枯燥剂3. 吸附剂油中毒或粉化严重4. 切换系统出现故障，不能正常再生5. 消音器堵塞，再生背压过高6. 进气温度偏高或进气压力偏低7. 再生气量不足1. 连续开机自然枯燥〔加大再生气量〕2. 排除前级过滤器故障后，开机自然枯燥或更换吸附剂3. 更换吸附剂4. 排除故障5. 清洗或更换消音器6. 增设冷却器，调整系统工作压力7. 逆时针旋转节流阀，加大再生气量3. 压力降偏大1. 吸附剂破损严重2. 流量过大或工作压力过低3. 过滤器〔包括管道过滤器〕堵塞1. 卸出过筛或更换2. 重新校正流量和压力3. 更换滤芯4. 通电后面板无显示1. 电源出现故障2. 发光管亮而液晶屏灰度低1. 先查进线220V交流电压，再查线路板上+5V直流电压2. 维修或更换调节灰度电位器5. 电磁阀始终带电该电路双向可控硅或/2KV电容击穿用万用表/断档测试可控硅或电容是否导通6. 电磁阀始终无电1. 保险管F1熔断2. 驱动回路中的光电耦合器或可控硅损坏1. 更换保险管2. 用万用表交流电压档测量可控硅输出端是否有电，无电如此更换可控硅或维修，更换光电耦合器。

7. 加热器工作正常但温度显示值与设定值偏差甚大，且升温缓慢1. 电压偏低或某组电热丝烧断2. 控制回路失效1. 检查电压或在断电情况下测量开路电阻判断是否烧断2. 在供电状态下测量输入的进线电压，假如正常而加热管处无电压，如此用万用表直流200V档检测可控硅控制端电压，假如为24V，如此说明控制回路失效，假如为4V左右，如此应检查可控硅是否损坏8. 温度值无规划跳动或一直处于室温。