制药工程课程设计--年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计.doc

制药工程课程设计设计题目：年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计专业班级：制药工程10-2班指导教师：姚日升 王淮 邓胜松姓 名：@ # ****设计组员：吕功勋彭 峰蒋 为张 盟设计时间：2012.06.25-2012.07.13目录制药工程专业课程设计任务书（第七组） 4设计题目一：年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计 4设计内容和要求： 4设计成果： 4１ 工艺概述 51.1 前言 51.2 工艺简述 61.2.1槐花米的前处理工艺 61.2.2槐花米的提取工艺的选择 61.3 工艺流程 91.3.1槐花米的提取的流程框图： 91.3.2工艺流程说明 91.4设计思想： 102 操作时间和批次的确定生产制度 12生产制度 123 物料衡算 133.1 前处理车间物料衡算 133.2 提取车间物料衡算 133.2.1芦丁粗提取的物料衡算 133.2.2芦丁精制的物料衡算 154 能量衡算 174.1碱溶罐能量衡算 174.2酸沉罐能量衡算 195 主要设备选型及说明 205.1 前处理车间设备选型 205.1.1挑选设备 205.1.2清洗设备 205.1.3干燥设备 215.1.4粉碎筛分设备 225.2 中药提取车间设备选型 245.2.1碱溶罐 245.2.2过滤设备 265.2.2.1碱溶后过滤设备 265.2.2.2酸沉后过滤设备 275.2.3酸沉罐 285.2.4聚酰胺树脂 295.2.4.1聚酰胺树脂简介 295.2.4.2层析机理 305.2.4.3洗脱机理 305.2.4.4聚酰胺树脂参数 305.2.4.5树脂使用方法 315.2.5球形浓缩罐 325.2.5JH系列酒精回收塔 335.3泵 345.3.1碱溶泵（CPN型无堵塞碱泵） 345.3.2酸沉泵（FB型耐腐蚀泵） 355.3.3CD-300高品质真空泵 365.4储罐 365.5工艺主要设备一览表 376 主要管材及管径的选择 396.1 管材的选择 396.2 主要管径的计算 396.2.1蒸汽出口管径的计算 396.2.2提取罐夹套进蒸汽管径的计算 396.2.3提取罐夹套出蒸汽管径的计算 406.2.4饱和石灰水进料总管 406.2.5水输入总管 406.2.6碱溶罐进出料口管径 406.2.7盐酸进料口管径 406.2.8酸沉罐进料口管径 417 芦丁纯度检验 427.1方法: 427.2仪器与试剂： 427.3操作步骤： 428 三废处理 448.1 废水的处理 448.1.1基本流程简介 448.1.2具体流程 458.2 废渣的处理 468.2.1药渣的处理 468.2.2药渣生物发酵工艺 478.2.3焚烧 478.3 废气的处理 479 投资估算与经济效益分析 489.1投资估算 489.1.1工程费用 489.1.2专项费用 489.1.3预备费用 499.1.4其他费用 499.2经济效益分析 499.2.1总成本和其他各项成本的计算 499.2.2 利润 499.3年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺经济分析 509.3.1基础数据 509.3.1.1 实施进度 519.3.1.2总投资估算及资金来源 519.3.1.3.工资及福利费估算 529.3.2产品成本估算 529.3.2.1 成本估算 529.3.2.2 利润总额及分配 529.3.2.3 财务盈利能力分析 539.3.2.4 不确定性分析 549.3.3 综合效益分析 549.3.3.1 间接经济效益 549.3.3.2 社会效益及环境效益 549.3.4 评价结论 5410 车间工艺平面布置说明 5611 车间技术要求 5811.1 前处理车间技术要求 5811.2 提取车间技术要求 5812 附图 5912.1工艺平面布置图（1:100） 5912.2提取罐安装图（1:50） 5912.3工艺管道仪表流程图 5913 设计感想 6014 万能粉碎机综述 6114.1 工作原理 6114.2 结构 6114.3 国内外发展现状 6214.4 展望 62参考文献 64制药工程专业课程设计任务书（第七组）成员：专业：制药工程 班级：10-2班 姓名：设计题目一：年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计设计内容和要求：1．按制药工程专业实验所得工艺进行设计，考虑提取的前处理；2．确定并绘制中药提取工艺管道流程及环境区域划分；3．物料衡算、能量衡算和设备选型；结合工艺对选用的设备，如中药材粉碎设备、提取罐、冷却结晶釜、离心机或板框压滤机、真空（或冷却）干燥设备等进行工程分析，另外，每人详细阐述其中一类或一台设备的工作原理、结构组成及关于此设备国内外的现状、研究前沿。

4．年处理500吨槐花米的车间工艺平面布置（包括精烘包区域）和侧立面布置（给出标高）；5．紧扣GMP规范要求；6．编写设计说明书设计成果：1．设计说明书一份，包括工艺概述、物料衡算、能量衡算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一览表、车间工艺平面布置说明、车间技术要求，以及安全、环保、技术经济分析；每位同学的设备详细综述2．工艺平面布置图一套（1:100）；3．水提罐的安装图（向视图1:50）；4．带控制点工艺管道流程图１ 工艺概述1.1 前言槐花米广义是为豆科植物槐的干燥花蕾及花中国各地区产，以黄土高原和华北平原为多夏季花未开放时采收其花蕾，称为“槐花米”；花蕾卵形或椭圆形，长2—6mm，直径约2mm花萼黄绿色，下部有数条纵纹萼的上方为黄白色未开放的花瓣花梗细小体轻，手捻即碎无臭，味微苦涩采收后除去花序的枝、梗及杂质，及时干燥，生用、炒用或炒炭用具有凉血止血，清肝泻火的功效用于治疗便血、痔血、血痢、崩漏、吐血、衄血、肝热目赤、头痛眩晕槐花米所含主要成分为芦丁，又称为芸香苷，即槲皮素3-O-芸香糖苷，槲皮素为5，7，3′，4′-四羟基黄酮其结构式如下：芦丁为浅黄色粉末或极细的针状结晶，含有3分子的结晶水，熔点为174~178℃，无水物188~190℃。

芦丁溶解度在冷水中1:10000，沸水中1:200，沸乙醇中1:60，沸甲醇中1:7，可溶于乙醇、吡啶、甲酰胺、甘油、丙酮、冰乙酸、乙酸乙酯中，不溶于苯、乙醚、氯仿、石油醚芦丁分子中具有较多酚羟基，显弱酸性，易溶于碱液中，酸化后又析出，因此可以用碱溶酸沉的方法提取芦丁芦丁分子中因含有邻二酚羟基，性质不太稳定；暴露在空气中能缓缓氧化变为暗褐色，在碱性条件下更容易被氧化分解硼酸盐能与邻二酚羟基结合，达到保护的目的，故在碱性溶液中加热提取芦丁时，往往加入少量硼砂有7-OH、4′-OH，酸性强，可用于提取芦丁可溶于沸水（1：200），微溶于冷水（1：10000）此性质可用于提取与精制芦丁具有维生素P样作用能维持血管的正常通透性，减低血管的脆性，缩短流血时间，可作为高血压病的辅助治疗剂亦可用于防治因缺乏芦丁所致的其他出血症1.2 工艺简述1.2.1槐花米的前处理工艺1. 槐米的挑选：a. 非药用部分的去除；b. 杂质的去除；2. 清洗：除去粘附在药材表面的杂质；3. 烘干：槐米在60ºC条件下烘干药材经过挑选、水洗后，此时药材的含水量较高，为微生物的生长繁殖提供了有利条件，且增加了药材的韧性这给药物的质量保证及粉碎带来了不利，所以需要粉碎的药物必须先进行干燥；4. 粉碎过筛：槐米粉碎后过24目筛。

目的是a. 增加药物的表面积，促进药物的溶解于吸收，提高生物利用度b. 便于调剂与服用c. 加速药材中有效成分的浸出或溶出d. 为制备多种剂型奠定基础；5. 紫外线处理：粉末状的槐米在紫外灯下照射24h（粉末不厚于5mm），灭活水解酶由于芦丁与芸香酶共存与槐米中芦丁在槐米晾晒、洗涤、粉碎、提取等过程中易受芸香酶催化而水解，本步骤主要是由于芦丁的邻二酚羟基在酸性或碱性条件下都不稳定，此法可使芸香酶灭活或者活性降低来防止芦丁母核被氧化；1.2.2槐花米的提取工艺的选择槐花米中芦丁的提取方法常用的可分为三种：水提法、碱提酸沉法、有机溶剂回流法查资料文献知，用15g槐花米作为原料，在实验室中的最佳操作条件下对比如下：水提法：芦丁的提取方法可采用沸水提取法，即取15g槐米粗粉加10倍热水煮沸20～30分钟，过滤，再加水煮1～2次，合并几次煮提液，冷却放置数小时后即可析出芦丁粗品，过滤，用水重结晶一次，可得水精制品芦丁，再用甲醇重结晶一次，可得纯度更高的芦丁碱提法：碱提酸沉法为常用的芦丁提取方法，可用于生产取15g槐花米于研钵中研成粉状物，置于250mL烧杯中，加入150mL饱和石灰水溶液，于石棉网上加热至沸，并不断搅拌，煮沸15min后，抽滤，滤渣再用100mL饱和石灰水溶液煮沸10min，抽滤。

合并两次滤液，然后用15％盐酸(约5mI)中和，调节pH为3～4放置1h~2h，使沉淀完全，抽滤，沉淀用水洗涤2次～3次，得芦丁粗品将粗品芦丁置于250mL的烧杯中，加水150mI于石棉网上加热至沸，不断搅拌并慢慢加入约50mI饱和石灰水溶液，调节溶液pH为8～9，待沉淀溶解后，趁热过滤滤液置于250mL的烧杯中，用15％盐酸调节溶液的pH值为4～5，静置30min，芦丁以浅黄色结晶析出抽滤，产品用水洗涤1次～2次，烘干后约重1.5g，熔点183C～190℃(不含结晶水)碱水提取是利用芦丁在碱水中成盐而增大溶解，能力、加酸酸化后可析出结晶的原理进行的需注意的是碱提时，碱性一定不可太强（pH8～9），如pH太高，则结构有可能降解，而使收率降低，甚至结构完全破坏另外，芦丁经碱提酸沉后制得的粗品，可配成乙醇溶液，用聚酰胺树脂进行吸附，然后再用高浓度乙醇洗脱，洗脱液经挥发后可得纯度较高的芦丁产品有机溶剂法：将15g粉状槐花米与碳酸氢钠、酒精于回流装置中，加热至沸，待芦丁全溶后，取出过滤，进行蒸馏浓缩，至粘稠状时，加入蒸馏水及2％的活性炭，调节pH为7.5～8，加热煮沸20rain，趁热过滤，滤液调pH一7，自然冷却，结晶析出，烘干，称重得产品。

3种方法的收率比较：方法水提法碱提法乙醇法收率5.39.610.1酸度与产品质量的关系pH10987产品质量/g1.251.511.461.10综合考虑，用水提法虽然操作简单，但产率太低，不适合于工业化生产；有机溶剂乙醇回流法，产率较高，但用乙醇回流时需要五个多小时，时间长，工业化时单位时间生产批次少，经济效益不明显相对而言，考虑到生产成本与最终产品的纯度等因素，本设计中，对芦丁的粗提取采用碱提酸沉的方法，主要原因是该方法所需原料的成本较低，易于获取，且最终产生的废渣，废液对环境污染小，方便处理而且2~3小时就能进行一批生产，经济效益明显并且精制选用聚酰胺树脂先吸附，再洗脱的方法主要有以下优点：第一、聚酰胺树脂的吸附率与洗脱率都较高，最终可获得纯度很高的芦丁产品第二、吸。