
某引水工程施工组织设计.doc
31页某引水工程施工组织设计某引水工程施工组织设计第一章第一章 工程概况工程概况第一节第一节 工程概况工程概况工程概况工程概况为实现 xx 市的第二次腾飞,必须要有充足优质的供水做后盾建立并完善 xx 市的供水体系是本世纪未 xx 市水务行业主要目标和任务xx 市 xx 水源网络是全市供水体系的重要组成部份网络中的 xx 供水水源程序工程,是为了解决 xx 市 xx 地区城镇的工业和人民生活急需用水,由 xx 市政府兴建xx 供水水源工程总输线路长为 56.3KM,沿途采用管道、箱涵和隧洞输水, 中间设两座加压泵站,直接交水于 xx 水库xx 供水水源网络工程建设指挥部此次进行 xx 段的输水箱涵的工程招标工程位于 xx 境内,全长工 13.6KM,均属有压涵管结构形式为双孔现浇钢筋砼箱涵本公司参与施工的 k 段标号为 21+643.693 至 22+664.851,长度为 1021.158m位于正在兴建的 xx 公路旁,xx 河岸按GB50201-94《防洪标准》规定,本工程等级为 II 级,输水箱涵级别为 2 级K 段工程的主要项目有:涵管土方开挖、基础处理、砼浇筑、闸阀安装、沟槽回填及箱涵相应的附属设施。
主要工程量为:钢筋制作安装 3055.17T、砼浇筑 15879m、土方开挖 116432.6m、土方回填 84362.6m、检查井 4 个、排污井 6 个、排气阀井 3 个涵箱结构形为的现浇双孔钢筋砼箱涵,每孔尺寸为3.2х4.0m(净宽×净高) 输水涵箱的设计正常工作压力为 0.2Mpa左右整体涵箱为挖埋式,浇筑涵管完成后回填原状土,其上边沿管线设一宽为 7m 的检修公路及相应排水沟本段落箱涵走向为由北向南 663m 后折向西南约束 358m 至一段整个标段内地势平整,仅有一条宽约为 15~20m,深为 5m 的排洪沟需要横穿,地形及地质条件较好 第二章第二章 施工条件施工条件施工条件施工条件本工程地处 xx 境内,K 段范围内除需横跨一水沟(集雨面积约为0.2KM) 需考虑分期施工外,其它部份均为陆地平整的耕地上作业,加之正地兴建的 xx 公路已完成路基工程,对外交通非常便利,地势开阔,利于进行施工布置第一节第一节 水文气象水文气象水文气象 箱涵段工程地处气候温和湿润的南海边缘,雨量充沛,每年平地均降水量为 1500~2400mm,但年内降水分布不均,4~9 月份的降雨量占全年的 80%以上。
年平均气温为 20~22℃,最高气温为 38.9℃,最低为-19℃年均相对温度为 78%,春夏多吹东南、秋冬多吹西北风每年 7~10 月份为台频繁季节,实测最大风速为 29.2m/s第二节第二节 工程地质工程地质工程地质本标段现有地面高程式为 12.1~18m,位于淡水河的左岸,地貌属西枝江一级阶地,箱涵的建基面高程为 4.5~12m,一般开挖深度为 6~7m箱涵基础属砂岩、泥质属砂岩风化土的全风化可塑层地质建议土层的地基承载力标准值为 fк=200~250Kpa,临时开挖后出现局部地段冲积粉细砂层,可作局部处理本段的工程地质条件良好本工程区的地震基本烈度为 VI 度本工程由业主指定统一采用商品砼,大量的沙石等到建材均不考虑用当地材料,所需用的少量的沙、石、砖等可于当地沙石场购买,以满足施工的需求 第三节第三节 对外交通条件对外交通条件对外交通条件本输水箱涵工程沿线跨越 xx 大公路、xx 公路、xxx 公路及 xx公路,对外交通网络已具备,四通八达,且本标段全线处于正地兴建的 xx 公路旁边,且此范围内的 xx 公路已经基本完成,可正常运行,交通条件非常驻优良。
为胜利完成工程提供了十分便利的条件第四节第四节 施工特点施工特点施工特点K 段箱涵的施工主要有以下几个特点:一)因工程量较大,工期相应也较大,要考虑雨季施工的方案施工期横跨春夏秋冬在工期和项目的安排上,局部需要导流的地段一定要安排在冬委枯水季节施工二)土方开挖量和难度均不大共有 11.6 万土方需要开挖,且大部份土方经开挖后,等箱涵主体完成后仍需回填沟槽,回填土方量为 8.4 万,仅 3 万方弃土到石渣场,在弃土安排上要考虑场内交通的因素三)主要工作量为箱涵砼的浇筑,由于采用商品砼,则主要工序的安排要重点考虑立模、钢筋的绑扎及砼振捣上四)施工条件较好,工程呈线型,场地开阔、平整,工作面可随意展开,施工总体布置方便第三章第三章 施工总体布置施工总体布置第一节第一节 场地条件和布置原则场地条件和布置原则由于我施工现场附近地势平坦、开阔,周围除紧靠永马公路侧不具备布置离工场外,有大面积可供布置,现以在桩号 22+389 附近(箱涵捌号段) ,进行施工场地布置场地布置将遵循如下原则:1)在满足施工要求的前提下,尽量简化临时建筑的规模;2)尽量节约用地,布置得实用而紧凑;3)施工场地和施工道路综合考虑,保证施工工序的合理化。
第二节第二节 施工场地布置施工场地布置1、施工设施布置:a)砼拌和系统,由于箱涵的砼采用商品砼,不需设立自身的砼拌和系统b)综合加工厂及材料仓库综合加工厂包括钢筋、模板加工车间,以及相应配套的材料仓库和堆放场地,总占地面积为 1000m2c)停车场:可利用××公路旁的空地作为临时停车场2、施工生活及办公用房布置:布置在××公路与本段箱涵拐弯段之间的空地范围内本工程高峰期人数 200 人,相应生活设施面积为 1000 m2,管理人员为 25人,相应办公用地 200 m23、供水:本工程的主要用水是生活用水和砼养护用水,日用水量为 50 m3,所有用水均向当地自来水公司申请供给,交水点(水表)设于工棚区域内,其它工作场面供用水临时按管解决若当地自来水公司无法及时解决水源,则掘两口 ф1000 的井,抽水解决,视现场情况定,井深初定为 15 m4、供电:主要供应综合加工厂和施工区和生活区的全部照明系统的用电综合加工厂用电负荷为 30KW,全部照明系统负荷为 15KW,用此总负荷为 50KW供电方案:配置 60KVA 变压器 1 台,供电线路及其布置可由当地供电局进行定点安装5、通讯;向当地邮电部门申请 2 部程控,并安装交换机解决工地内、外的通讯问题。
同时对工地主要负责人配备移动和中文传呼机,方便通讯6、场内外交通:场外交通因施工场地紧靠××公路,而与外部公路网络相连场内交通:桩号21+643.693~22+328.989(拐弯点)范围内可直接利用××公路而无需另设场院内道路,22+328.989~22+664.851 范围内可利用先修好的检修公路作为施工用路另从临时施工营地修宽为 7m 的临时道路与检修公路相连,并修宽 7m 的临时道路由检修公路至 6#渣场第四章第四章 主要工程项目施工方法主要工程项目施工方法主要工程项目施工方法主要工程项目施工方法主体工程的施工流程为:测量、放线—基坑土方开挖—箱涵基础处理—基础垫层砼—箱涵底板、立柱,钢筋架立、绑扎、校正—箱涵底板砼浇筑—箱涵立模—箱涵顶板钢筋 架立、校正 —箱涵立柱、顶板砼浇筑—拆模—试压—沟槽土方回填—排水沟护砌现将主要的项目的施工方法说明如下:第一节第一节 土方开挖土方开挖土方开挖由于场地平坦开阔,开挖深度一般在 6 ~7 m,土质较好,开挖稳定边坡为全段 1:1,开挖断面为:底宽 10 m(两边各留 1 m 作施工通道) 、边坡为 1:1 的梯形断面,顶宽为 30~35 m。
经监理工程师对开挖剖面的实地放样成果复核无误后,即进行开挖由于有部份的土方待后需返填,须先对表层的植物、树根、废碴等杂物表层清理废弃,清理范围为箱涵轴中线两侧各 15 m 范围内以保证清理区边齐超过开剖面顶部边齐 2 m清理表层土浓度视现场实际定,一般为 20~50cm对清理出的杂物,可燃者将其集中烧毁,其它运至业主指定的 6#弃碴场并作相应处理,运距约 2.0KM清理完毕后,采用机械开挖,以反铲 1 m3的挖掘机或装载机挖装,推土机集料,部份(约 30%)作弃土运至弃碴场,其余在附近经管理工程师同意后相对集中堆放,待后回填之用采用推进、自上而下开挖,分两层进行开挖根据地质报告可直接挖到设计标高,机械开挖预留 0.2m,以防对原有基础土体的扰动和破坏土方削坡 1:1 部份用 1 m3挖掘机接力转运开挖土方开分四个作业面,从标号 21+900处,分别向两个方向掘进,在 22+320 处,也从中间向两头推进第二节第二节 排水系统排水系统排水系统排水系统分基坑排水系统和地表面排水系统无论是在开挖过程中,还是在箱涵混凝土施工过程中,基坑均要求保持干燥因此地做好基坑排水,及时排除地下水和雨水。
排水系统由基坑集水、抽水和上部排水沟组成在开挖时地下水出逸较高,可在开挖时逐层先在基坑四周开导沟并通向每 50 m 设置的集水井,经抽水生,进入地表排水梁排入现的水沟水泵单机流量选用 20 m3/s,扬程 6~7 m,水泵数量由现场水量定原则上保证基坑内无积水地表排水梁在土方开断面的上口线两侧各设一断面为:底宽 1 m、高 1 m、坡边为 1:1 的梯形排水渠,均直接排入位于桩号为 21+710 的小水沟,纵向坡降为 1/1000第三节第三节 跨沟段施工跨沟段施工跨沟段施工由于 K 段的绝大部份处于旱地,只存在雨水排放问题,不需要导流只有桩号 21-710 附近 20-25 m 范围内的施工要跨越河汉,将工期安排在 98 年的 2—4 月份间,因枯水季节沟水很少,极易解决施工技术要求,基坑边开挖边用沙袋封闭围堰,一步一步排进,利用集水井向外排水,当开挖完一单元后马上进行铺筑块石碎石沙、夯实进行砼浇筑第四节第四节 箱涵基础施工箱涵基础施工箱涵基础施工K 标段箱涵基础 I 型为主,长为 915m,Ⅱ型长 106 mI 型基础:开挖完成后,经测量校核并经监理工程师验收达到设计承载力后,即进行 100 厚的 C10 砼的垫层铺筑和枕梁的浇筑。
Ⅱ型基础:开挖完成后,经测量校核并经监理工程师验收后达到设计要求后,采用人工铺砌厚 300 的垫层和厚 100 的碎石沙,并用灌水冲沙的办法使之密实并人工找平,采用挖掘机往返碾压,直到人行其上无明显变形为止,经监理工程师验收认可后,即进行砼垫层和枕梁的浇筑第五节第五节 钢筋混凝土箱涵施工钢筋混凝土箱涵施工1、施工程序在工作点安排上,按土方开挖的线路展开,即分两个工作面,分别由中间向两头推进每一个箱涵单元以结构分缝分段为准,连续进行,施工推进有四个不同的箭头首先实施各箱涵段两头分缝处的枕梁钢筋砼的浇筑其次实施箱涵底板钢筋的架立及外模的固设,经验收合格后,浇筑砼第三步,架设立柱的钢筋第四步,立柱、顶板钢筋的铺设第五步,方柱、顶板砼浇筑第六步,砼洒水及其它养护2、流程图每一标准单元箱涵钢筋砼施工流程图如下:开挖基坑—基础处理—基础垫层砼浇筑—底板钢筋绑扎—底层外模固设—止水安装—底板砼浇注—立柱钢筋架立—立柱、顶板模板架立—顶板钢筋架立—立柱、顶板砼浇注—养护—拆模—试压—回填土3、模板工程为达到节约工期、保证质量、增强砼表面的光滑度和节约木材等目的,本工程箱涵涵身采用钢模板,枕梁及其它部位采用木模板。
模板的用量以工期安排为控制条件,由于钢模可重复利用,考虑工期及模板周转因素,准备 5 个标准段(长 23m)所需的模板,其中 4 套为正常工作周转所需,1 套为备用 ,重复利用次数为 10次模板要求具备足够的稳定性、钢度和强度,要保证不胀模、不变形、不走样内外模均用圆木或钢管支撑,并适当斜拉钢筋加以固定,顶板模板的固定也可用钢架支撑(脚手架) 模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏,安装前要刷涂脱模剂,以保证表面光滑。












