双面磨板机操作保养规程.doc

三阶文件/双面磨板作业指引1一、目的：正确使用磨板机进行线路前磨板，阻焊前铜面磨板及金板清洗保证板面及孔内无污渍、水渍、氧化等异物，正确使用维护设备，保持设备处于最佳状态二、范围：干制程房专用磨板机的操作三、磨板机工作流程：进板 酸洗（3%--5%H2SO4） 循环 水洗 自来水 洗 磨刷 加摇摆 水洗 高压清水 高压水 市水洗 吸干 强风吹干 热风烘干 出板四、开机准备工作4.1、首先检查各水缸液位是否到最低水准线上，各水阀开关是否正常4.2、每班开工前必须更换酸液重新加 3%-5%硫酸水溶液（加硫酸时要戴胶手套先把自来水放到最低水位线下）然后，将硫酸（专用杯）缓缓到入水中，预防药水溅上皮肤，如有请及时用大量清水冲洗，严重立即送往医院4.3、打开电源开关4.4、开启热风吹及加热开关，当温度升到 90 C 以上方可磨板 三阶文件/双面磨板作业指引24.5、磨板人员根据生产板之厚度调节磨刷至标准位置然后，取 1.6MM 厚的废板调整磨板磨痕。

先开输送，将板运到磨刷正下方关闭输送，开启磨刷 8—10 秒，关磨刷，开输送，依据此方法操作余下三个磨刷，保证出来的板两边宽度一至，宽度为 1.0—1.5 厘米，一般拉制调节 10—12MM 为宜4.6、水磨试验每日测试水膜皱裂时间≥15S4.7、水磨试验二取一块磨好的铜板，置于清水中取出，观察铜板表面的清水是否平稳滑动，至于铜面清水有序破裂时即可生产4.8、磨锡板速度为 2.2—2.7M／MIN，铜板 2.5—3.0M／MIN，磨刷的调节板根据板材的厚度来决定（锡板磨刷电流为 2.0—2.2 之间，铜板磨刷电流为 1.85—2.2 之间）4.9、清洗金板时，要关闭酸洗缸、摇摆磨刷调松不与板面接触，防止金面擦花（磨刷的电流调节为 0） ，开机工作时注意报警灯的状态，保证各项运转正常五、作业注意事项5.1、放板时必须靠边，一个输送轮的内测，一块板平直交错放，保证磨刷两边始终受力平衡每块板的距离3CM，以免叠板，5.2、根据板厚调节磨刷 三阶文件/双面磨板作业指引35.3、磨板人员发现报警灯报警须及时检查故障，须关闭紧急开关，及时通知维修人员5.4、磨板人员观察板面有无胶渍、异物时用 1000#细砂纸打磨后方可放板，严禁把未干净的板放入磨板机磨板。

5.5、接板人员须戴干净手套接板，双手拿板边，不能触及板中，以免板面污染，所有的板须插排骨架或猪笼架5.6、接板人员必须检查磨板是否达到要求六、关机程序6.1、关机时的电源开关；6.2、关闭各段水阀；6.3、关掉总电源开关 NO—OFF；七、维护与保养7.1、严格按照磨板机日常保养卡保养7.2、喷嘴清洗检查 1 次/天，将喷管取下，用水管对喷管灌水检查，如有堵塞取下7.2．1、用高压水枪疏通7.2．2、清洗磨刷和各段水缸7.2．3、吸水棉 4 小时清洗一次7.2．4、每天清洁水泵各过滤棉芯7.2．5、清洁吹干风刀 1 次/周 三阶文件/双面磨板作业指引47.2．6、清洁机身每天/次7.2．7、每天更换酸水缸一次7.2．8、每天检查转动转和各转动部件是否运转正常编制: 审核: 批准:。