仓库刷地坪漆工程施工方案与技术措施.pdf

1、施工方案与技术措施 一、 工程用量 环氧薄涂地坪 底涂 0.12kg/m2 中涂砂浆 0.5kg/m2 中涂腻子 0.12kg/m2 面涂 1遍 0.07kg/m2 面涂 2遍 0.18kg/ma 二、 环氧砂浆薄涂地坪施工技术措施： 1. 基础处理：检查基础情况，清除空鼓、灰垢、油溃等，基础要求干燥、平整,无残留杂物 2. 底涂：两种组份按比例调成的底料，細涂于水泥或水磨石基础上，务使基础面充分吸收，此为最基本的接着层 3. 中涂砂浆：按基础状况在渗透后的底涂上批涂一道砂浆层，加强表面耐磨度 4. 中涂腻子：按基础状况在固化后的中涂上批涂一道腻子层，以找平并加强表面致密性和色彩饱满度 5. 面涂一道：待环氧中涂固化后，用双组份环氧树脂面涂刮涂一遍 6. 面涂一道：待环氧面涂一道固化后，用环氧树脂面涂滚涂第二道，这是耐磨层，也是体现环氧树脂地坪涂料优异性能的最主要一层，能够增加地坪的使用寿命,能使地坪色彩更加饱满该层完成后，一般常温下固化 24小时，气温低于 10度时要适当延长固化时间 三、 施工步骤： 1. 基础处理：检查基础情况，清除空鼓、灰垢、油渍、胶溃等，对基础要求干燥程度要求较高，在清理干净和干燥的水泥地面上进行打磨。

 2. 裂缝处理，以切割沿裂缝走向切割成 5mm 深的“V”型切口，随后吸尘干净 在缝内涂刷一层环氧底涂，仍湿时，鰻涂环氧修补砂浆裂缝修补平整 3. 涂刷底涂料一遍 4. 涂刷底涂料后第二天批刮配套中涂，先将水泥地面上的裂缝、空鼓等处填平 6.待干燥后进行打磨，在批环氧中涂 80-120目砂浆 1 遍，干燥后再砂纸磨平 7 待干燥后进行打磨，在批环氧中涂腻子 1 遍 5. 清扫后即可批刮环氧面层涂料两遍 9.面涂施工完毕 24 小时后应在空气流通的情况下养护 6-8天后方可使用 四、施工注意事项： 1. 应在中涂腻子层干透后再涂刷面涂层，否则易产生鼓泡、起针孔、涂层粗糙不光等现象 2. 先采用环氧面涂批刮一遍，起到地面无尘密封的效果 2. 涂料的干燥时间与涂料性质、空气温度、湿度及空气流通等条件有密切关系,无溶剂涂料，在一般情况下每次涂膜在 24 小时左右即可全部干燥未干的涂料会有发黏的现象，就不能进行下一道工序 五、技术参数： 试验项目 单位 指标 铅笔硬度 H N1% 耐磨性(750mg/500r) g W0.02% 附着强度 级 1 干燥时间 表干 h W6 实干 d W2 六、工艺结构示意图： 七、 养护： 施工结束后，应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未干的涂层表面,并派专人看护，48小时后方能进人，七天后方可正常使用。

颜色不影响价格，可自行选择 八、 施工方案 1. 水泥混泥土不可低于 C25,表面必须釆用整体机械排浆粉光旦硬度一致并用木馒刀馒平，但不可散播水泥 3. 收光面力求平整，并有适当的排水坡度 4. 保持水泥面不受泥浆渣、油污、油漆等沾附污染 5. 面层要经过 1个月保养，粉刷面要经过半月保养，施工前素地面要充分干燥,含水率 8%以下 九、环氧施工流程： 1. 表面处理：使用无尘钻石研磨机将水泥面浮尘除掉，并使表面形成毛面，以吸尘器吸除沙粒、杂物、灰尘，潮湿区域必须用烘干机烘干 2. 底涂：将材料之主剂及硬化剂，按比例投放，以搅拌机充分搅拌，可在使用时以毛刷、滚刷或喷枪机将材料薄涂匀，形成一道接着底漆，间隔漆装时间 8小时以上 3. 中涂：取定量比例的主剂和固化剂，以搅拌机充分搅拌均匀，后放入石英骨料，搅拌均匀，使用饅刀将上述混合物在可使用时间内，馒平于底涂之上，使凹洞及针孔填平 4. 面涂：中涂树脂硬化后，表面如沾有颗粒物，应先行磨除，并填平孔洞，再取定量比例的主剂及硬化剂充分搅拌混合，以饅刀馒平于中涂之上，同时在未胶结前使用针状滚轮在树脂砂浆上来回滚压，使骨料能均匀分布且去除气泡，令树脂表面平整光亮。

十、环氧砂浆薄涂地坪： 该方案所选用主要材料为环氧树脂调制而成，附以进口固化剂，从而使环氧树脂的强粘接性能的有机结合，材料以双组份液状送达现场该种地坪具有超强的耐磨性能和良好的附着力，并符合普通工业厂房的一般洁净防尘要求100%固含量，表面致密，色彩饱满总体平均厚度约为 1.2mm。