海德堡印刷色彩管理大全.doc

ED刷邑舵脣理实施步骤及保持维护3 海德堡印刷色彩管理实施步骤5 海德堡印刷色彩管理保持与维护6 附：海德堡超霸系列计算机直接制版设备安装流程7 附：海德堡超霸系列计算机直接制版设备的保养8 附：古龙颜冲版机的安装流程9 附：古龙颜冲版机的保养16附：海德堡SM74、CD102印刷机的维护与保养21附：润版液数据记录表22海德堡印刷色彩管理及标准化37附：印刷工艺校正及色彩管理相关信息海德堡印刷色彩管理实施步骤 实施步骤及保持维护步骤一印前优化及CTP校正CTP线性校正，由于不同版材在曝光和显影过程中会有网点大小的变化，进行线性校 正以确保显影后CTP版上的网点百分比与电子文件中的网点一致，并将误差控制在1%； 制作合适的印刷样张，用于检验并校正印刷及印前参数（袞准精度、水墨平衡、实地密度、 前深后淡、网点扩大率、油墨覆盖率、油墨叠印率、ICC色空间等）步骤二印前接口产生墨区数据海德堡印通印前接□可以将CIP4-PPF文件计算转换为印刷机油墨覆盖率，在色彩管 理的整个过程中所有测试样张都以印前接□产生的墨区数据为印刷的初始放墨量来进行印 刷步骤三印前机压力调整至水墨平衡效果好通过印刷大面积的实地色块样张来检查印刷机的水墨平衡状态；在印刷测试过程中调 整印刷机水银、墨辗压力及水量，不调节墨键开度；通过印刷印张来计算确定墨斗银的预打 墨的圈数，实现开机快速准备。

步骤四确定当前印刷色序下油墨的印刷密度标准根据加网方式及加网线数的不同，通过满天星的工艺校正管理器做印版输出的预校 正，如50%的网点在印版输出时版上的测量数据为46%参照印刷标准，如ISO,印刷测 量样张，控制网点扩大率，确定企业当前色序下所用油墨的密度标准实施步骤及保持维护如果测量结果显示网点扩大率超出标准过多，如使用铜版纸进行200lpi印刷时网点扩 大率达到30%,确认材料使用恰当的情况下，则建议用户对设备进行必要的维修及硬件更 换如果网点扩大率正常，那么这个样张上的ECI2002或IT8.7-3的图表将作为数码打样 与印刷品色空间匹配的测量依据印前优化及印刷机网点扩大补偿如果步骤四测童得到的网点扩大率与印刷标准还有一定的差距，则通过满天星的丄艺校正工具进行再一次的网点补偿校正印刷机各色组的放墨曲线印刷测试样张，通过测量在不同的墨区内放置的不同墨量分配比印刷时所达到的密度,来确定放墨屋同墨牙开度之间的比例关系通过测量计算出新的DIO数值ICC特征文件生成及数码打样匹配在步骤四所印刷的样张中包含了可测屋主成icc设备特征文件的色表，密度、网点扩 大率印刷都达到标准以后的取样，可通过色彩管理软件Printopen加上分光光度仪的测量来 计算印刷机的ICC；用数码打样设备打印ECI2002的色表并测量其ICC设备特征文件；在 满天星数码打样软件中实现数码打样机与印刷机色空间的匹配，从而得到与印刷样非常接近 的数码样张海德堡印刷色彩管理保持与维护 实施步骤及保持维护第一：数码打样维护打印机相对印刷机而言比较稳定，影响色彩再现为素少，色彩通常只随打样纸张及墨水 的变化而变化。

选用固定品牌的数码打样纸张及墨水，定期检测打样纸张的稳定性（通过测量LAB值）, 保持打印墨头通畅第二：显影设备维护印前部分的关键因素是CTP版调的控制，通过印版测量仪测量CTP版上的测控条,50% 的网点百分比是否与校正值相符合冲版机的状态必须保持稳定显影液浓度及活性，可以通过导电率的测量（导电计）来 监测药液的状态是否在标准状态显影时间、显影液温度及补充量的配合，保证显影后的CTP版网点还原性稳定，可通 过印版测控条的测量（印版测量仪）来进行监控冲版机定期更换药液、保护胶及彻底清洗，包括所有的胶辗、药液缸体定期更换药液 滤芯，保证药液循环补充畅通第三：印刷机放墨曲线维护放墨曲线本身并不会发生变化，调用印前接□产生的放墨数据后如果不能立即接近目标 样弓K或者数码打样，说明印刷机的状态已经发生了变化，通过印刷品上的测控条可以检杏密 度和网点扩大率是否在标准范围之内影响印刷机状态的因素较多，主要是印刷耗材的稳定和及时调整更换（包括印刷油墨、 纸张、水斗液、润版液、墨斗片、衬垫、橡皮布等）、印刷机的定期保养及维护（水辗、墨 縫等）o6印刷色彩管理 设备安装流程附：海德堡超霸系列计算机直接制版设备安装流程序号项目备注1拆箱，用专用工具将机器从底托上移下，移入至指定位置、落地。

2拆除设备紧固件、按照手册将机器固定并调节机器整体水平3将机器的Engine Base从设备的托架上释放并按照手册调节其咼低4安装设备的激光曝光单元（用专用工具并参照设备的出厂参数按照手 册进行正确安装）o5正确连接设备电源线，使用UPS不间断电源供电6连接设备供气单元的气管，接入机器内的接口7按照手册正确的将随机配备的冷却原液按2:3配水兑成机器冷却单元 的致冷液，并按手册上的步骤将至冷液灌入设备冷却单元内8让致冷液在机器内部循环，直至元残留空气在致冷液通路内9安装 MetaShooter 电脑，安装 Speedway 卡，连接 MetaShooter 电 脑和CTP之间的连线10安装GUI软件，以及DIAG检测软件，做设备的一些基本测试11在冲版机安装完毕后，做CTP版材的一些基本参数设定12设定某种版材的曝光参数（光值、距焦、渐变、平衡等）,使设备能 进行正常的运行13输出平网进行检测，待所有软件安装完毕后，输出活件测试整个CTP 流程的正常运行时间项目备注每半年1、检查内置打也单元，清除碎片废属2、检杳滚筒上停止销3、清洁机器各个单元的空气滤网4、检查温度控制单元5、检查滚筒马达单元。

6、检杳进、退版台面空气传输单元7、清洁激光曝光单元8、检查机器安全回路单元9、清洁检查冲版机工作装态每一年1、更换主板上电池2、更换温控单元的进水滤芯每两年更换冷却液其他每工作10万张版材后，检查版尾夹单元设备保养附：海德堡超霸系列计算机直接制版设备的保养8印刷色彩管理 设备安装流程附：古龙颜冲版机的安装流程序号项目备注1拆箱，将机器从底托上移下，移入至指定位置、落地2拆除设备紧固件、按照手册将胶線装入机器内，调节机器的水平3连接设备的上、下水，以及冷却单元4接入电源线，注意设备的3相5线，或者单相3线（要有地线接入）o5清洗机器，开机检测设备的基本功能6如有过桥或者自动收版装置，进行与冲版机的连接7灌入显影药液，根据版材供应商提供的显影液冲版参数，对参数进 行设定8测试曝光后的版材，进行调试，使之通达到使用的要求附:古龙颜冲版机的保养（详细情况请参照古龙颜冲版机的用户手册）设备保养时间项目备注每日清洗1、用湿布擦试进版台和退版台注意不要使用有腐蚀和强烈摩擦 的材质2、擦试进版□第一对胶维，显影槽最后一对胶维3、检杳显影补充液容器和上胶容器，如有必要，请加满它4、清空废液5、每日工作结束后运行“GUM-RINSE”程序，清洗上胶綻。

每周清洗1、取出所有的维（除浸没在显影液内的）用温水清洗2、更换新胶水每月清洗1、关闭冲版机电源，放空显影液2、拆下所有胶辗，传送支架，彻底清洗3、彻底清洗显影槽4、将冲版机加入清水，开启冲版机，让清水清洗循环管道，然后 将水放掉，再重复此步骤一次5、如有必要，使用专用冲版机清洗剂6、更换安装新的过滤器滤芯7、安装胶辗，毛刷银，并仔细检查它们的压力是否准确，如有偏 差，将其调节至合适大小8、在确认显影槽以及滤芯槽内清水已完全排空后，换上新显影液9、将冲版机擦试干净海德堡印刷色彩管理保持与维护（详细情况请参照海德堡印刷机 操作及维护手册）PCM对印刷机维护的要求及注意事项设备保养上墨以及润版单元的调整印刷机的上墨以及润版单元的压力设定符合海德堡的指导和要求（以下是CD102印刷机调整的要求）图中数字1号至15 号维是可拆卸的，字母A 到E的银是不可拆卸的， 数字1至14是辗子安装 的顺序海德堡印刷色彩管理保持与维护 实施步骤及保持维护数字名称直径颜色标识备注1第二根靠版墨線72mmK胶辗2第三根靠版墨辗66mm红胶辗3传墨辗56mm—中间银（聚酰胺纤维）4匀墨辗80mm传墨辗、胶辗5传墨辗68mm—中间银（聚酰胺纤维）6匀墨辗72mm绿传墨辗、胶银7传墨辗56mm—中间辗（聚酰胺纤维）8匀墨辗60mm白传墨辗、胶银9匀墨辐66mm红传墨银、胶银10传墨辗56mm—匀墨辗（聚酰胺纤维）11匀墨辗80mm黄传墨辐、胶银12传墨辗68mm—匀墨辗（聚酰胺纤维）13第四根靠版墨辘80mm白胶辐14第一根靠版墨辗60mm黄胶辗15舔墨银60mm—平行启动的舔墨辗和胶辗A窜墨辗85mm—聚酰胺纤维辗子B窜墨辗85mm—聚酰胺纤维辘子C窜墨辗85mm—聚酰胺纤维辗子D窜墨辗85mm—聚酰胺纤维锭子E涂布墨辗85mm—匀墨辗（聚酰胺纤维）PCM对印刷机维护的要求及注意事项润版系统压力调整调整标准：使用两片3公分宽，25公分长，厚度0.1mm纸片，分别插入待测線两端，调整到左右两纸片刚好能以相同力道轻轻抽出时。

1、 A-R：左右调整螺丝分别再增加1 1/2圈（墨痕：6mm ）2、 A-版：须以黑痕检查：5mm3、 Z-A：左右调整螺丝分别再增加1/2圈（墨痕：4mm ）4、 Z-F：左右调整螺丝分别再增加1/2圈（墨痕：4mm ）5、 D-T：左右调整螺丝分别再增加1/2圈6、 D-A：左右调整螺丝分别再增加1 1/2圈（墨痕：7mm ）墨斗片的维护：每40小时更换墨斗片海德堡原装墨斗片，通常可以使40小时，特殊汕墨（专色，白色，紫外油墨，应适当缩短 更换周期，安装墨斗片及保护膜请参照海德堡操作手册）润版系统的调整和维护水槽液通用配置标准1、 温度设定：夏天10~12七，冬天12~14七2、 酒精比例：10-12%3、 水斗液用量：2~3%4、 冷却后导电度：500-1000uS/cm5、 pH 值：5.56、 水的硬度标准：8~10dH7、 原水导电度宜在：250~350uS/cm8、 水斗液表面张力：35~45dyne/cm9、 导电度如超过2000uS/cm,应即更换全部水斗液 -每天清洗每单元的水斗银，使用酒精或专用水斗银清洗液-根据生产量定期（大约2周左右）清洗酒精箱-定期使用润版系统循环清洗液清洗润版系统海德堡印刷色彩管理保持与维护 实。