参观机床厂实践汇报（多篇）.docx

参观机床厂实践汇报（多篇）推荐第1篇：广东锻压机床厂实习总结 广东锻压机床厂实习总结 毛彩东 这次为期4周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在李国栋等老师的带领下我们见习了广东锻压机床厂可以说我们在这4周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅： 1． 实习目的： 生产实习是我们专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础 2． 实习内容： ① 掌握机械加工工艺方面的知识及方法 ② 了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等 ③ 了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备 ④ 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 ⑤ 熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识 3． 实习时间： 下厂实习--------------------------7月15日至8月14日 整理，写实习报告--------------8月15日至8月16日 4． 定点实习厂 广东锻压机床厂简介 广东锻压机床厂是国内最大的三大锻压设备生产厂之一。

主要生产各种不同型号的锻压冲床，产品畅销国内各大企业工厂，大型冲床并远销中东地区，年产值近3亿人民币，是顺德年纳税过千万的工厂，顺德明星企业 广东锻压机床厂五发展历程 （1） 建厂期：上世纪50年代，主要以小型冲床为主 （2） 1969年：生产出2.5t冲床 （3） 1981年：生产出1000t液压冲床 （4） 1991年：生产出1200t液压冲床 （5） 1994年：正式改成股份制，更名广东锻压机床厂 万盛精神：自立自强 创优创新 同心同德 为国为民 通过在广锻厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的具体分析并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件 一、入厂前培训 1、数控机床的产生和发展 （1）1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。

其最初用途为军工业的生产 （2）20世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现 （3）20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家 （4）20世纪80年代，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术 数控机床的分类 （1）经济型数控机床：一般由普通机床改装而成，精度和复杂程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较便宜 （2）全能型数控机床：精度和复杂程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵 2、广东锻压机床厂数控机床的应用 （1）1978年，广东锻压机床厂引进了数控切割机和火焰切割机其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割 （2）1985年，广东锻压机床厂从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2 （3）1988年，广东锻压机床厂引进了一批价值600万美元的先进设备： ① 数控车床 ② 立式、卧式车床 ③数控火焰切割机 ④数控折弯机 ⑤三坐标测量仪 ⑥数控等离子切割步冲机 ⑦铸制线 ⑧双立柱加工中心----其最大加工距离为：x 10000mm；y 3000mm；z 1500mm；w 600mm。

3、加工中心简介 加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床其系统组成包括：数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统（plc）.加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等 二、进厂参观 1、10车间 设备：加工中心×2 数控车床×17 普通车床×24 滚齿机×21 磨床×18 钻床×8 坐标镗床×2 铣床×3 仿形车床×3 拉床×1 插床×1 卧式钻床×5 行车×1 车间面积：3456㎡ 员工总人数：80（女6名），其中包括8名党员有大专学历以上8人、高级技师1名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名 主要产品：冲床齿轮和轴类以及各种产品配套件等 生产宗旨：永不接受不合格产品 永不传递不合格产品 永不制造不合格产品 2、3车间 主要设备：tcbar立柱移动卧式加工中心 等离子线切割机 剪板机 锻压机床 3、铸造厂 无箱数控制造 毛坯来源 （三个） 4、总装配厂 工厂技术装备先进，拥有大型进口立式和卧式加工中心、数显镗床、镗钻床、螺杆铣床和座标镗床等大型、专用与精密生产设备；工厂经营与技术管理微机化，确保产品质量的高、精、优，通过对引进德国巴登费尔得飞雪尔公司和香港殷图公司塑料机械产品设计制造技术的消化和吸收，以及工程技术人员多年的艰苦奋斗，产品有原来单一品种发展成现在的三大系列数十种塑机产品和辅机。

三、感受 参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识 在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力概括起来有以下几方面： 1、了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况 2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则 3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求 4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力 5、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。

真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础 6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全 本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！ 推荐第2篇：T_HQ一机床厂实习要求 太原第一机床厂实习要求 太原第一机床厂（以下简称一机床）始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地所属行业：通用设备制造/金属加工机械制造 企业位于山西省太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格。

数控龙门镗铣床是该厂具有核心竞争力的产品，拥有自主知识产权，以“太一机”为注册商标其中的龙门框架式各类机床和单臂机床，成为创汇产品主要产品见附后 安全规则和安全注意事项在机械加工实习中安全问题是摆在第一位的 首先进厂前准备好硬底鞋，参观时候注意脚下，不要被切屑划伤或扎伤女生要盘发入帽；再次，准备好笔和本 在工厂里要列队右行，在厂房要避开行车，走在黄线之内，工作服要三紧（袖口紧、领口紧、下摆紧）特别是女生要盘发入帽，在参观机械加工过程时，参观人员要在操的右后位观察，不可以对视操对于剪床及冲床设备，必须站立于设备的两米之外参观还有一些纪律问题必须注意，不可随处乱跑，避免发生意外 1.工厂主要组成和平面布置： 企业与设七个分厂、技术开发中心、销售服务总公司、相关职能部门，主要分厂有： 一分厂（位于厂区正北）：生产大件（床身、主柱、框架、工作台） 一分厂是以龙门铣床XQ20系列，龙门刨床BQ20C系列，龙门刨铣床BXQ23系列，单臂刨BQ10系列等大型机床的装配及大件加工为主体的生产车间，车分厂拥有雄厚的技术力量，高精度的大型加工设备，严格的检测手段。

该厂拥有落地铣镗床TX62BA、龙门刨床BQ2022A、龙门铣床X2025B、精密导轨磨床M52125等大型设备 二分厂：（位于厂区北中）生产中件（床鞍、尾座箱） 三分厂：生产小件（位于厂区东北）（齿轮、主轴、套类零件、热处理工艺） 四分厂：加工中心、工装设备、刀具 （不参观） 五分厂：包装、涂漆、热处理 （不参观） 装配分厂（位于厂区西南）：CT6140A、CT6265A车床的装配 数控分厂：CJK6140A、NC50车床的装配 冲压分厂（位于厂区正南）的情况 电控设备分厂（不参观）：各种机床数控系统的设计与改造 2.主要实习目的 通过在一机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础 2.1 了解机床的构成和数控传动系统的相关知识； 2.2 了解和熟悉常用刀具的结构； 2.3 了解和熟悉常用机床的结构； 2.4 掌握变速箱的结构； 3.主要参观产品及设备 3.1龙门框架类机床。

结构件的加工，工件和加工设备、工装；机床的。