机床主轴材料与热处理.docx

机床主轴材料与热处理：工作条件材料热处 理硬度原因使用实例1） 与滚动轴承配合2） 轻载何或中等载何，转 速低3） 精度要求不咼4） 稍有冲击载何，交变载 荷可以忽略不计45调质 处理220〜250HB1） 调质后，保证主轴具有一 定强度2） 精度要求不高一般机床主轴1） 与滚动轴承配合2） 轻载荷或中等载荷，转 速略高3） 装配精度要求不太咼4） 冲击和父变载荷可以 忽略不计45调质 后局 部整 体淬 硬42〜47HRC1） 有足够的强度2） 轴颈及配件装拆处得到 需要的硬度3） 简化热处理操作4） 不承受较大冲击载荷龙门铣床，立式铣 床小型立式车床等 的主轴1） 与滚动轴承配合2） 轻载荷或中等载荷，转 速低［PVW150N・m/（cm2 •s）］3） 精度要求不很高4） 冲击,父变载荷不大45正火170〜217HB1） 正火或调质后保证主轴 具有一定的强度和韧性2） 轴颈处有滑动摩擦，需要 有较高的硬度C650、C660、C8480等大重型车床主 轴调质220〜250HB轴颈 部分 表面 淬硬48〜53HRC1） 与滚动轴承配合2） 承受中等，转速较高3） 精度要求较高4） 交变,冲击载荷较小40Cr(42MnVB)淬硬 调质 后局 部淬 硬42〜47HRC 或 52〜57HRC1） 为保证有足够的强度，选 用40Cr调质2） 轴颈和配件装拆处得到 需要的硬度3） 若无冲击力，硬度要求取 高值齿轮铣床，组合车 床等的主轴1） 与滚动轴承配合2） 承受中等，转速较高3） 精度要求较高4） 交变,冲击载荷较小5） 工作中受冲击载荷40Cr(42MnVB)调质220〜250HB1） 调质后主轴有较高的强 度和韧性2） 轴颈处得到需要的硬度铣床，龙门铣床， 车床等的主轴轴颈部 分表面 淬硬48〜53HRC1） 与滑动轴承配合2） 承受中等载荷，转速较 高［PVV400N・m/（cm2 •s）］3） 承受较高的父变和冲 击载荷4） 精度要求较高40Cr(42MnVB)调质 处理220〜250HB 或250〜280HB1） 调质后主轴有较高的强 度和韧性2） 为获得良好的耐磨性选 择表面淬硬3） 配件装拆部分有一定硬 度车床主轴或磨床 砂轮主轴（（p 80mm 以下）轴颈 部分 表面52〜57HRC淬火装拆 配件 处表 面淬 硬48〜53HRC1） 与滑动轴承配合2） 承受中等载荷，转速较 ［PVV400N・m/（cm2 •s）］ 提咼3） 承受较咼的父变和冲 击载荷4） 精度要求更咼40Cr(42CrMn)调质 处理表面硬 度 56〜 61HRC1） 调质后主轴有较咼的强 度和韧性2） 为获得良好的耐磨性选 择表面淬硬3） 配件装拆部分有一定硬 度磨床砂轮主轴轴颈 部分 表面 淬火装拆 配件 处表 面淬 硬1）与滑动轴承配合65Mn调质250〜280HB1） 调质后有较咼的强度2） 表面淬硬后提咼耐疲劳 性能3） 获得较高的硬度，提高耐 磨性4） 表面马氏体易粗大，冲击 值低磨床砂轮主轴2） 承受中等载荷或重载 荷［PVV400N・m/（cm2 •s）］3） 要求轴颈有更咼的耐 磨性4） 精度要求较咼5） 承受较咼的父变，但冲 击载荷较小轴颈 部分 表面 淬硬259HRC装拆 配件 处表 面淬 硬50〜55HRC1）与滑动轴承配合GCr159Mn2V调质250〜280HB259HRC1） 获得高的表面硬度和良 好的耐磨性能2） 超精磨性好，粗糙度易降 低较咼精度的磨床 主轴2） 承受中等载荷或重载 荷［PVV400N・m/（cm2 •s）］3） 要求轴颈有更咼的耐 磨性4） 精度要求较咼5） 承受较咼的父变，但冲 击载荷较小6） 表面硬度和显微组织 要求更咼轴颈 部分 表面 淬硬装拆 配件 处表 面淬 硬1） 与滑动轴承配合2） 受重载荷，转速很高3） 精度要求极咼，轴隙 W0.003mm38CrMoAlA正火 或调 质250〜280HB1） 有很高的心部强度2） 达到很高的表面硬度，不 易磨损保持精度稳定3） 优良的耐疲劳性能高精度磨床主轴， 镗床主轴、坐标镗 床等的主轴渗氮2900HV4）受很咼的疲劳应力和 冲击载何4）畸变量小1） 与滚动或滑动轴承配 合，转速较低2） 受轻载荷或中等载荷50Mn2正火192〜241HB对于大直径主轴，当热处理 设备或技术有困难时，可用 此材料重型机床主轴1） 与滑动轴承配合2） 受中等载荷心部强度 不咼，但转速很咼3） 精度要求不太咼4） 不大的冲击压力和较 咼的疲劳应力20Cr20MnVB20Mn2B渗碳 后淬 硬表面硬 度 56〜 63HRC1） 心部强度不咼，受力易扭 曲畸变2） 表面硬度咼，适用于咼速 低载荷主轴高精度精密车床， 内圆磨床等的主 轴1） 与滑动轴承配合2） 重载荷，咼速运转3） 高的冲击力4） 很高的交变载荷20CrMnTi12CrNi3渗碳 后淬 硬表面硬 度 56〜 63HRC1） 很高的表面硬度冲击韧 性和心部强度2） 热处理畸变比20Cr小。