沥青拌和站产品特点介绍.ppt
59页沥青拌和站产品特点介绍MAC 沥青拌合站青拌合站八大系八大系统☆☆ 冷料供冷料供给系系统☆☆ 加加热干燥系干燥系统☆☆ 除除尘系系统☆☆ 主楼系主楼系统☆☆ 粉料供粉料供给系系统☆☆ 沥青加青加热系系统☆☆ 成品料成品料储存系存系统☆☆ 控制系控制系统第一部分第一部分 冷料供冷料供给系系统MAC Asphalt plants MAC系列沥青拌和站 冷料供冷料供给系系统主要部件☆ 冷料斗☆ 取料皮带机☆ 集料皮带机 冷料斗的数量由生产过程使用的配方及产量决定各个冷料斗负责供应不同规格的冷骨料以符合生产配方的要求冷料斗冷料斗围板板冷料斗骨架冷料斗骨架振振动马达达取料皮取料皮带集料皮集料皮带 为了防止细骨料受潮流动性变差后附着在储料斗仓壁上,砂仓上安装有震动马达 冷料供冷料供给系系统◇◇ 变频器器+振振动器器◇◇ 冷斗冷斗围板板现场安装安装◇◇ 混凝土基混凝土基础+移移动式式 这些冷料斗都由独立的仓体构成;各个冷料斗都安装有变频调速电机来驱动各自的取料皮带机减速机减速机电机机取取料皮料皮带机机 取料皮取料皮带托托辊组围板板骨料落料口骨料落料口主主动滚筒筒皮皮带挡辊空料报警传感器通过传送信号来触发声光报警装置,提示操作人员注意。
空料报警传感器被安装在每个取料皮带机的出料口位置,用于实时监测储料斗中骨料状态当料斗中骨料排空或发生堵塞现象时,传感器会触发行程开关,由声光报警器发出报警 在设备工作中应该经常检查空料报警传感器的工作状况取料取料报警装置原理警装置原理主要参数:主要参数:皮皮带宽度度: 400 --700 mm传送速度送速度 : 2 m/s传送效率送效率 : 135 --400 t/h主主动滚筒筒骨料落料位置骨料落料位置从从动滚轮橡胶密封裙橡胶密封裙集料皮集料皮带机机调节丝杠杠第二部分第二部分 加加热干燥系干燥系统MAC Asphalt plants MAC系列沥青拌和站 加加热干燥系干燥系统主要部件主要部件☆☆ 斜皮斜皮带机机☆☆ 干燥筒干燥筒☆☆ 燃燃烧器器斜皮斜皮带机机集料皮集料皮带输送皮送皮带驱动电机机驱动滚轮接料接料挡板板从从动滚轮接料斗接料斗主要参数:主要参数:皮皮带宽度度: 600-700 mm传送速度送速度 : 2 m/s传送效率送效率 : 135 --435 t/h 干燥干燥筒筒 这个生产阶段是对潮湿的骨料进行烘干脱水,并使骨料升温到最佳的拌和温度以得到高质量的沥青拌和料。
骨料的烘干升温过程是通过带有加热及连续出料装置的旋转滚筒完成的,也就是干燥滚筒在烘干过程中,会从潮湿的骨料中排除5-6%甚至更多的水份,进入到溜槽的骨料中的残余含水量不超过0.5% 干燥滚筒被设计成具有一定的倾斜角度以便让骨料顺利通过骨料的前进速度还受到叶片构造及滚筒旋转速度的影响干燥筒工作原理干燥筒工作原理出料区辐射区料帘区导入区骨料入口烟尘出口 冷骨料皮带传送机将冷料仓提供的潮湿骨料送入烘干滚筒在烘干滚筒内部,精心设计的刮板叶片使材料上升并形成料帘,与热空气进行充分的热交换,使骨料被均匀加热加热后骨料通过料帘区后,进入辐射区,被特殊设计的保温盒包含附着在滚筒内壁上并随滚筒一起旋转,避免紊乱的料流影响火焰形状,同时依靠辐射热能保持骨料温度干燥筒干燥筒驱动系系统4 ×22 kw 直直连电机,机,驱动托托辊,,带动筒体筒体转动止推轮支撑环①干燥滚筒的安装倾斜角度为3.5°(此倾角在工厂内调好,工地只要保证基础的水平)②干燥筒的托圈与托辊必须保证良好的接触线,避免部分接触或点接触③为了保证干燥滚筒的纵向位置,入料口方向的托圈两侧安装有止推轮两个止推轮不能同时接触托圈,当一个止推轮接触托圈时,另一个止推轮与托圈之间保持20mm左右的距离。
正常工作时托圈应该保持在两个止推轮中间或者轻微的摩擦一个止推轮④由于滚筒安装倾角,自重及骨料重量的影响,滚筒有向燃烧器(出料口)方向滑动的趋势,为了抵消这种趋势,相对于滚筒轴线调节托辊得到适当的夹角,可以使滚筒向相反的方向(入料口)运动当滚筒运行在重载或者托辊严重磨损的情况下,情况会正好相反滚筒将存在向出口方向运动的趋势干燥干燥滚筒的安装与筒的安装与调试干燥筒干燥筒浮浮动调节123 在滚筒托圈与托辊表面摩擦光滑后,在正常的生产状态下检查滚筒浮动情况,根据滚筒浮动的趋势调整托辊与滚筒轴线的夹角,使滚筒运行在平衡的状态下禁止托圈强制接触止推轮所有托辊的轴线都要相互平行而且都朝同一方向具体调整方法如下: 首先,使用千斤顶在托圈下面支起滚筒(禁止以千斤顶直接接触托圈表面)为了调节每个托辊的轴角,应松开托轮轴承座1的固定螺栓2并转动调节螺栓3来进行调整在每个轴承座底部都安装有刻度尺以控制相对于原有水平面的位移移动托轮时,必须注意四个托轮都以相同的方向、距离进行移动每次调整幅不宜过大,观察滚筒工作状态后,如果需要再进行校正 从滚筒出料口端来观察烘干筒它可以顺时针旋转(A和B)也可以逆时针旋转(C和D)。
需要朝皮带方向浮动(顺时针方向转动),则按A所示方向来调节托辊逆时针旋转,则按C所示方向来调节托辊如果将烘干筒向燃烧器方向移动,则按相反的方式进行调整(B和D) 完全封完全封闭的静音式的静音式燃燃烧器,器,压缩空气空气辅助燃油助燃油雾化系化系统,,并通并通过伺服伺服电机来机来实现风油比的最油比的最优化控制CBS燃燃烧器器 – 24 MW玛连尼尼MAC系列燃系列燃烧器器 ABS ABS燃燃烧器:器:经过高高压油油泵,将油,将油压送送进喷枪(28bar)(28bar),通,通过突然失突然失压,,使得燃油爆裂,从而达到使得燃油爆裂,从而达到雾化的效果化的效果 CBS CBS燃燃烧器:油器:油泵输送的油品送的油品(15bar(15bar左右左右) ),与空,与空压机机输送的空气,在送的空气,在阀体均匀混合,形成油气,再从体均匀混合,形成油气,再从喷枪喷出,通出,通过失失压再次再次雾化燃油回路燃油回路CBS 燃燃烧器器雾化原理化原理雾化区域化区域雾化化压缩空气空气供油管路供油管路喷射射压力力阀体控制气路体控制气路卓越的卓越的CBS燃燃烧器器结合中合中压机械与空气机械与空气辅助混合助混合雾化化优点,点,雾化化质量高量高燃燃烧器器对油品的油品的选择性大大降低,性大大降低,过量空气系数低,燃量空气系数低,燃烧效率高效率高最大供油能力油耗最大供油能力油耗较低,油耗在低,油耗在6kg/t左右(左右(标准工况,燃料准工况,燃料热值9800kcal/kg)) 。
344T/h((max--标准工况)准工况) 第三部分第三部分 除除尘系系统MAC Asphalt plants MAC系列沥青拌和站MAC系列的除尘器分为重力(一级)除尘和布袋(二级)除尘一级除尘器与二级除尘器集成于一个箱体其中布袋数量576个,椭圆形,过滤面积1280㎡布袋箱体分为16个单元,循环清洁引风机、烟囱上置除尘器压差值,表明除尘器进口与出口的压力损失当压差增高时说明除尘器布袋上的粉尘多,如果长时间达到25cm以上,说明布袋应该进行彻底清除灰尘的处理干燥筒燃烧器端的负压值,为使干燥筒工作过程中在火焰燃烧区域内正常燃烧,一般要使其处于负压状态,也就是所说的前端不窜烟可调节引风机风门的开度,使其负压增高,一般为4-8mm左右,有时由于骨料中含的粉太多,造成窜烟,这时只能加大风门来消除除除尘系系统除尘器布袋及支撑骨架除尘器布袋压差干燥筒负压粉尘收集螺旋重力除尘螺旋除除尘系系统 1.重力除尘,回收了粉尘中的砂粒(粒度≥75微米),通过螺旋输送器将砂料送入骨料提升机,从而降低了进入除尘器的粉尘量这个装置增加了骨料级配的准确度,清除了粉尘中的砂料其除尘原理是基于在减小粉尘气流速度的同时迅速改变流向的原理实现的。
2.布袋除尘,MARINI的除尘器布袋采用杜邦公司Nomex®-诺梅克斯纤维(一种轻质耐高温芳香族聚酰胺,可用来制作宇航服或消防服),重量:400或500 gr/m2经过用针扎眼、制作后压实烧毛及防油、防水、阻燃等工艺处理耐220℃高温,短时耐温极限240℃,使用寿命大于6000-10000实际工作小时.由于过滤速度低,布袋材质的特性等优点,在除尘方面有良好的效果,并且压力损失低,除尘器部件寿命长电磁阀控制汽缸,利用负压清洗布袋粉尘气体通道粉尘集料斗布袋工作方式布袋工作方式上图所示为布袋在两种工作状态下的动作如左侧所示,除尘箱内部与除尘器出口连通,由于引风机引力作用在滚筒和除尘器内部产生负压,布袋表面内凹,灰尘被吸附在布袋表面布袋工作于过滤状态如右侧所示,除尘箱内部与外界环境连通,由于大气压力高于除尘箱内部负压,对布袋形成反吹作用,布袋表面外凸,灰尘被吹落并收集在除尘器下仓内布袋工作于清洗状态除除尘器出口器出口压力(清力(清洁空气)空气)大气大气压力力除除尘器入口器入口压力(力(滚筒筒排出气体)排出气体)除除尘器出口器出口压力力<除除尘器入口器入口压力力<大气大气压力力清洁气体出口清洁程序中设定的清洁时间为: 3-4秒,间歇1-2秒. 1. 阀板 2. 汽缸 3. 缓冲装置 4. 密封垫A. 除尘器内部 B.除尘器出口 C.大气环境 清清洁系系统CBA 在调试过程中,通过调节气缸阻尼螺栓3来改变气缸2运动速度,要求三通阀板1在动作时迅速适度地压紧密封胶圈4,保证密封完好。
如果出现密封不良的情况,会直接影响除尘器工作效率,提高引风机负载干燥筒干燥筒—除除尘器器风道道风道道特点: 1 .节省空间 2 .距离短,只需部分隔离保温,节省10至15 ℃的燃气温度 ,由此燃烧器降耗2% 3 .节省能源,回收粉料仓位于同干燥滚筒正上方,充分利用滚筒工作时的辐射热量和废气的热量来加热回收粉料,骨料加热温度可降低3到6℃,燃烧器能耗降低1-2% 4 .燃烧器能耗共降低3-4% 第四部分第四部分 主楼系主楼系统MAC Asphalt plants MAC系列沥青拌和站每批次标准拌和量: 4.000 kg标准循环时间: 45 sec.批次/小时: 80标准产量: 320 t/hSTANDARD VALUES标准值骨料比重Kg/dm31,6粉料比重Kg/dm31,0沥青比重Kg/dm30,95混合料比重Kg/dm31,6PRODUCTION产量cycles/hourT/h80320筛分、分、计量、拌合量、拌合单元元经过设定的拌和定的拌和时间之后,若下一步工作准之后,若下一步工作准备就就绪,就开始按,就开始按如下方式放黑料:如下方式放黑料:1.直接放到卡直接放到卡车上上2.放到小放到小车上,由小上,由小车运到成品料运到成品料仓3.放到拌放到拌锅下置成品料下置成品料仓 4.放到水平穿梭小放到水平穿梭小车上,由小上,由小车运到成品料运到成品料仓在加在加长仓中,按照配方中,按照配方对骨料骨料进行行计量。
量计量系量系统完全自完全自动化,化,对于尺寸不同的骨料按于尺寸不同的骨料按顺序分序分别进行行计量这部分的工作部分的工作过程程可参照后面的可参照后面的动画演示画演示骨料通骨料通过骨料提升机骨料提升机进入震入震筛.一段一段时间(通常(通常设定定为几秒)后,加入已称量好的粉料几秒)后,加入已称量好的粉料 震震筛将骨料按照尺寸大小将骨料按照尺寸大小进行行筛分,分,筛分后骨料分后骨料进入加入加长仓 计量完成后,骨料量完成后,骨料进入拌入拌锅(拌拌锅是一直运是一直运转着的着的)这时开始开始喷洒已洒已经过计量的量的沥青青筛分、分、计量、拌合量、拌合单元元链条和条和链轮经过表面硬化表面硬化处理,有很理,有很高的耐磨性.高的耐磨性.提升机下端提升机下端张紧装置装置使使下下轴保持水平状保持水平状态..骨料提升机骨料提升机产量量: 320 T/h粉料提升机粉料提升机产量量30 T/h 提升机提升机生产200万吨沥青混和料后的链条状态骨料可控制骨料可控制选择直接旁通直接旁通进入入热骨料骨料仓或通或通过筛分分进入 2 x 18,5 kW 两个振两个振动马达达标准准筛网:网:34,28,22,16,10,5振振动筛骨料口骨料口 筛选后的骨料出口后的骨料出口弹簧簧振振动机机不同的不同的筛网网筛芯芯部分部分热仓中的骨料中的骨料砂料砂料超尺寸超尺寸细石石震震筛大大粒粒中粒中粒振振动筛工作工作图例例振振动筛部件部件安装好的振动筛振动器及支架。
根据机型的大小采用双轴式震动器和双震动电机出料口检查门振筛总成入料口检查门筛网张紧螺杆上层筛网筛网张紧螺杆图骨料骨料经过振振筛层,,进入入热料料仓热料料仓的几何形状便于的几何形状便于热料料进入称量入称量仓,,为便于保温,便于保温,我我们必必须精确精确设置置热仓的容量,最后的容量,最后进行保温行保温处理 热料料仓俯俯视图卸料口卸料口驱动汽缸汽缸热料料仓热仓容量 m31号仓2号仓3号仓4号仓5号仓6号仓直排仓MAC 3206.15.65.76.15.623.06.2测压元件元件卸料口卸料口骨秤骨秤侧剖剖图拌拌锅经过筛分的骨料口分的骨料口骨料称量骨料称量12345678910111 粉料秤 2 称重传感器3 粉秤震动器 4 卸料蝶阀5 粉料进锅螺旋6称重传感器 7 沥青液位安全开关8沥青秤 9 沥青喷洒管10沥青喷洒泵 11 喷洒泵电机粉粉料称料称和和沥青称青称拌拌锅侧视图电机机驱动轴内部叶片内部叶片机械封机械封拌拌锅外部外部轴承承沥青青喷洒器洒器底底层加加热板板沥青供青供给管道管道拌拌锅门搅拌拌锅 搅拌拌锅123457891061 机械密封 2 拌 臂3 拌 叶4 耐磨衬板5 搅拌轴6 搅拌锅除尘风道7 搅拌锅润滑点8 减速机9 同步轴10 轴承支座第五部分第五部分 粉料供粉料供给系系统MAC Asphalt plants MAC系列沥青拌和站一一级除除尘器器 (重力除(重力除尘))二二级除除尘器器 (布袋除(布袋除尘))回收粉料循回收粉料循环回路回路回收粉料循回收粉料循环回路回路新加粉回路新加粉回路第六部分第六部分 沥青加青加热系系统MAC Asphalt plants MAC系列沥青拌和站 卧式卧式沥青罐青罐立式立式沥青罐青罐沥青罐布置形式青罐布置形式进口口导热油炉油炉标配配导热油炉:卧式油炉:卧式盘管柴油管柴油导热油油炉炉优点:点:1、不、不结焦:安全焦:安全2、流速快:效率高、流速快:效率高3、体、体积小:油耗少小:油耗少利利雅雅路路燃燃烧器主要部件器主要部件点火控制器复位按钮火焰观察窗工作状态显示工作状态显示点火控制器复位按钮大小火控制开关燃烧器电源开关火焰观察窗 利利雅雅路路燃燃烧器主要部件器主要部件小火风门调节大火风门调节小火电磁阀大火电磁阀风门开度指示增压泵供油电磁阀测压或排污口调压螺栓 所有的所有的沥青罐都配青罐都配备了温控了温控阀用来用来调节沥青的温度青的温度高效的高效的沥青青储存加存加热系系统标配卧式罐容配卧式罐容积::50 m3标准保温准保温绵厚度厚度70毫米毫米第七部分第七部分 成品料成品料储存系存系统MAC Asphalt plants MAC系列沥青拌和站 圆成品成品仓,小,小车沿沿轨道运道运 料料,也可停止小也可停止小车直接放料直接放料至卡至卡车。
容量容量70立方卡卡车可直接在拌可直接在拌锅下接料下接料有三个隔有三个隔仓的成品的成品仓,容量,容量115立方米立方米有四个隔有四个隔仓的成品的成品仓,容量,容量175立方米立方米下置成品下置成品仓, 单仓容容量量70立方米立方米带穿梭小穿梭小车的下置成的下置成品品仓成品成品仓形式形式旁置式方形成品旁置式方形成品仓+直接卸料装置直接卸料装置方形成品方形成品仓:两两仓式式,容容积53+68立方米立方米,总容容积121立方米立方米旁置式旁置式成品成品仓底置式成品料底置式成品料仓可采用灵活的成品料可采用灵活的成品料储存方案存方案多式多式样成品料成品料仓, ,可可自由自由组合合第八部分第八部分 控制系控制系统MAC Asphalt plants MAC系列沥青拌和站控制控制软件件4CYBERTRONIC500CYBERTRONIC500是是玛连尼公司已尼公司已经持持续开开发了了3030余年的控制余年的控制软件,件,可以可以为间歇式歇式沥青拌和青拌和设备提供安全而且完全自提供安全而且完全自动化的生化的生产过程控制4操作操作简单,界面直,界面直观友好,功能友好,功能强大,如:可大,如:可见非常非常简便的便的实现骨骨料的流量曲料的流量曲线标定,并自定,并自动存存储与与调用用冷骨料配冷骨料配给输送系送系统友好完友好完备的操作界面的操作界面除除尘系系统控制菜控制菜单栏主主楼楼系系统沥青存青存储加加热系系统成品料成品料仓烘干加烘干加热系系统。

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