高速无扭精轧机组的技术性能参数表.pdf

高速无扭精轧机组的技术性能参数序号参数名称机型与设备制造企业柯克斯三辊Y型轧机施罗曼克虏伯摩根德马可阿西洛达涅利摩根斯哈玛1 轧 辊 的 支 撑方式悬臂悬臂2 工 作 机 座 的布置形式侧交 45°1987 年改为顶交45（即 VEE）侧交 45°， 1980 年后改为15°/75 °3 机 组 的 机 架数目8~10 架8~10 架4 机架间距（中心距） /mm 750/632（635~700）— 750~800 ）800 5 机组重量 /t 72.5 99 6 轧辊直径 /mm 210/150 210 7 辊环直径 /mm Φ203.2×2+Φ152.4 ×8 Φ203.2×3+Φ152.4 ×7 Φ203.2×4+Φ152.4 ×6 Φ203.2×5+Φ152.4 ×51980 为 Φ210× 2~Φ170×8 1980后改为 Φ210× 10 8 轧辊材质（辊环）碳化钨碳化钨9 辊 环 的 孔 槽数量 / 个前 7 架为 2，后 3 架为 4 2 10 每 个 孔 槽 的寿命 /t 800~1000 900~1200 11 辊 环 的 固 定方式径向压紧，有切向拉应力轴向压紧，有轴向拉应力12 辊轴直径 /mm Φ95 Φ 120 13 辊 轴 的 传 动方式无接轴直接传动无接轴直接传动14 轴承类型油膜轴承滚动轴承15 轧机的调整轴向( 孔 型中心线 ) 轧线无调整轧线无调整径向（辊缝调整）可调整（偏心套机构、16mm）连杆摇臂楔形机构，20mm，1900年修改为偏心套机构、16mm ）16 孔型系统椭圆 -圆椭圆 -圆17 换 孔 型 和 换机架的时间/min 5~7 5~7 18 更 换 孔 型 的方法辊环翻转180°及加垫片辊环翻转180°19 产品规格 /mm Φ5.5~13.5Φ 5.5~15 20 适 应 钢 种 范围（优质）碳素结构钢合金钢（优质）碳素结构钢合金钢21 进 入 精 轧 机的 轧 件 尺 寸/mm Φ17~21 Φ 17~21 22 轧 件 的 最 小尺寸偏差 /mm ±0.1 ± 0.1 23 传动方式集中传动集中传动24 传动装置主电机驱动机组圆柱齿轮增速箱，增速箱的两根相同速度的输出轴分别驱动奇数和偶数机架的分齿轮箱，每家轧机得分齿轮箱通过伞齿轮对变速并将传动方向变换 90 度后带动两对分配圆柱齿轮将动力传给轧辊轴主电机驱动机组圆柱齿轮增速箱，增速箱的两根不同速度输出轴分别驱动奇数和偶数机架的分齿轮箱，每家轧机得分齿轮箱通过 1：1 伞齿轮对将传动方向变换90 度后，经一对圆柱齿轮变速再经两对圆柱齿轮将动力传给轧辊轴主电机驱动机组圆柱齿轮增速箱，增速箱的两根相同速度的输出轴分别驱动奇数和偶数机架的分齿轮箱， 每家轧机分齿轮箱通过伞齿轮对变速并将传动方向变换90 度后带动两对分配圆柱齿轮将动力传给轧辊轴主电机驱动机组圆柱齿轮增速箱，增速箱的两根相同速度的输出轴分别驱动奇数和偶数机架的分齿轮箱，每家轧机得分齿轮箱通过伞齿轮对变速并将传动方向变换90 度后带动两对分配圆柱齿轮将动力传给轧辊轴25 变速方式螺旋伞齿轮圆柱斜齿轮26 增 速 箱 与 分配箱形式分开合并27 冷 却 水 管 安装由机架内穿过由机架内穿过28 椭 圆 轧 件 进入 圆 孔 型 的导管滚动导板滚动导板29 导 辊 的 润 滑方式油雾润滑油雾润滑30 导辊材质碳化钨碳化钨31 换辊方式手动液压工具手动液压工具32 轧制速度/m*s-1 75~102 75~100 33 最 大 轧 制 速度 /m*s-1 120 120 34 主 传 动 电 机功率 /Kw 2×（ 1650~1950 ）Φ 2×（ 1400~1750） 3×1600。