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高温合金公司生产与生产运作(参考).docx

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    • 泓域/高温合金公司生产与生产运作高温合金公司生产与生产运作目录一、 设施的布置 2二、 设施选址 4三、 生产运作流程绩效的衡量 6四、 生产运作流程描述 9五、 制造性生产 9六、 服务性生产 11七、 项目基本情况 13八、 公司简介 16九、 项目投资计划 17建设投资估算表 19建设期利息估算表 20流动资金估算表 21总投资及构成一览表 22项目投资计划与资金筹措一览表 24十、 项目规划进度 24项目实施进度计划一览表 25一、 设施的布置(一)设施布置的类型设施布置一般有四种类型:工艺原则布置、产品原则布置、成组技术和固定布置1.工艺原则布置这是指将相似的设备或功能集中放在一起,完成相同工艺加工任务例如,将所有的车床放在一个地方,将所有的铁床放在另一个地方,等等同样地,医院一般也是采用工艺原则布置的典型,医院每个科室能完成特定的医疗服务,如产房和加护病房,等等2.产品原则布置这是一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的方式,最常见的如流水线或者产品装配线一般地,鞋、化工设备和汽车清洗剂等的生产均按照产品原则布置3.成组技术按工艺原则布置生产和服务设施,被加工对象在生产单元之间交叉往返运输,导致生产周期的延长。

      为此,在实践中创造了成组技术布置,将不同的机器组成加工中心(或工作单,元)来对形状和工艺要求相似的零件进行加工4.固定布置这是指由于产品的体积庞大或重量太重,不得不将产品位置固定,生产工人和设备都随产品所在的某一位置而移动这种布置形式适用于大型产品的装配过程如大型船舶和飞机等的装配以及医院的手术室(病人固定在手术台上,医生、护士以及手术器材都需要围绕病人布置)一般采用这种布置方式二)设施布置的考虑因素选择设施布置类型之后,接着必须系统地布置设施如企业管理部门一般按工艺原则布置,但具体地,在一栋楼中企业管理部门中的计划部、财务部等部门又应该如何布置?系统布置设施的方法既有定性的方法如相关图法,也有定量的方法如“从至表”法不论采用怎样的方法,设施布置必须考虑以下的因素:1.环境条件环境条件指运营组织的周围特征,如噪声水平、照明、温度等特别是对于服务型企业,为顾客提供服务的部门应尽可能地布置在环境条件好的位置2.空间布置及其功能性对于制造型企业,设施布置设计的目标是使两地之间物流成本最小化对于服务型企业;设施布置设计的目标不仅要考虑工作人员的行走方便,而且更重要的是必须考虑顾客在服务前台的行走时间最小化。

      设施布置应该尽可能地向顾客提供服务机会吸引顾客消费如有的大商场设施布置设计得像单通道迷宫,顾客在进入之后,必须要走完整个商场才能走出来3.徽牌、标志和装饰品这些是服务型企业具有重要意义的标志物例如,餐厅中穿着白衬衣、戴着白帽子、系着白围裙的服务员传递给顾客的信号是“我能满足您的服务要求”二、 设施选址设施选址在企业运作管理中具有十分重要的地位设施选址直接关系到设施建设的投资和建设的速度,同时在很大程度上也决定了所提供的产品和服务的成本,从而影响整个企业的经济效益错误的选址决策无论对制造型企业还是服务型企业都意味着高昂的代价,因为在错误时间、错误地点选址决策会进一步导致错误的能力规划或者错误的流程选择,从而给企业带来无法弥补的损失一)设施选址的影响因素影响选址的因素很多,这些因素主要包括:政治因素、经济因素、社会因素和自然环境1.政治因素政治因素是选址首要关注的因素政治局面的稳定、法律是否健全等直接关系到企业投资的资本权益能否得到保障2.经济因素在经济因素中,原材料的可供应性、交通的便利程度、能源供应的可靠性、与终端市场的接近程度、人力资源的可获得性以及周围商业环境的氛围等都是必须考虑的因素。

      3.社会因素在社会因素中,必须考虑当地居民的宗教文化信仰和风俗习惯除此之外,还应该考虑当地的社区环境、环境保护以及科学技术环境等4.自然环境在自然环境中,不仅要考虑温度、湿度等气候条件,而且还要考虑水资源条件,特别是对于耗水量大的企业,如造纸厂、发电厂、钢铁厂等二)设施选址方案的评估方法影响设施选址的因素众多,关系也非常复杂,因此必须对拟订的选址方案进行综合评价分析在常用的综合评价方法中,既有定性分析方法也有定量分析方法一般最常用的是因素分析法和重心法1.因素分析法这是一种把非常复杂的问题转换为易于理解的问题的简单方法,在选址方案选择中应用相当广泛因素分析法的使用一般采用如下步骤:①列出与选址有关的各种因素;②评价各因素之间的重要程度,赋权重;③对各种备选地址的各种因素进行评分;④将每个因素的评分值与其权重相乘,计算出每个因素的加权分值;⑤累计每个备选地址的所有因素的加权分值,计算出每个备选地址的总分;⑥选择总分最高的备选地址作为最优方案2.重心法重心法是一种定量方法,一般用于单个设施的最优位置决策使用该方法的前提是现有设施的位置以及它们之间要运输的货物量(或者运输费用)能够定量表达该方法常用于制造型企业的制造厂与配送设施的相对位置以及服务型企业的配送中心、零售店等选址决策。

      三、 生产运作流程绩效的衡量比较不同公司的指标(经常称为标杆)是一项重要的活动,指标可以表明公司是否向着不断改进的方向前进与会计中的财务指标类似的是,运作流程性能指标给运作经理提供了一个衡量运作流程改进效果和不同阶段生产率变化的标准运作经理经常需要就运作流程的性能或者对运作流程改进提出方案利用率是使用最普遍的运作流程指标,我们经常用其测量资源的使用率,比如,直接劳动力的利用率或机器资源的利用率区别利用率和生产率是很重要的全局因素生产率通常用货币单位来衡量,我们以美元为单位,用输出物(如销售的商品和服务)的价值除以输入物(如原材料、劳动力和资本投入)的价值相应地,部分因素生产率用单独的输入来衡量,劳动力就是最普通的单独输入量部分因素生产率回答的是对于给定的输入能有多少输出的问题,比如,计算机生产厂的每位工人能生产多少计算机利用率衡量的是资源的实际活动率效率是指运作流程的实际输出和标准输出的比值效率还可以用来衡量运作流程的得失加工时间是指生产一批零部件所用的时间,它由生产单个产品的时间乘以批量计算得到设置时间是指调整机器使其能生产特定产品所需要的准备时间,又称为转换时间设置时间如果较长,通常是以加大批量来分摊设置时间的浪费。

      设置时间对设备利用率是有很大的影响的,由于设置时间的存在,在不同的批次之间进行转换时,需要设备的调整和停顿时间,设置时间越长,对资源利用率的影响越大操作时间是指使用机器生产一定批量的产品所需的加工时间和设置时间的总和周期是指相继的工作单元完成工作的时间间隔,在装配线中称为节拍总生产时间包括产品的实际加工时间、设置时间和产品在队列中的等待时间通常情况下,在工艺中产品并非时时刻刻在加工由于工艺的周期经常各不相同,缓冲区就因此而产生了,它使得各个活动能在某种程度上独立地进行由于增加了缓冲区,虽然周期可以不改变,但由于缓冲区里时间的占用,总生产时间增长产出率是指一定时间内工艺的期望输出率装配生产线的产出效率是每小时60单位在这里,产出率是周期的倒数工序和工序之间由于各工序节拍的不同,作业之间可能出现阻塞和窝工现象,为了在工序与工序之间衔接,我们可以设置缓冲区以保持前道工序的连续生产,在缓冲区中停留将增加总生产时间,增加的这部分时间就是等待时间等待时间有长有短,如何衡量等待时间呢?我们用在缓冲区中平均在制品库存量的输出时间来衡量缓冲区中的平均在制品量称为工艺使用库存量,在缓冲区中的在制品需要等待后道工序的加工。

      四、 生产运作流程描述流程分析中最基本、最典型的工具是流程图它能够简单明了地说明一个流程中包括哪些工作任务,这些任务之间的先后关系或并行关系,流程中的停顿、检查、库存等环节选定要改进的流程以后,绘制流程图是进行流程分析的第一步,它可以使企业各个环节、各个部门、各个阶层的人员都清楚地看到企业的运作是如何进行的这一点非常重要,因为一个生产运作流程往往跨越企业的多个部门、多个环节,而处于不同部门、不同环节的人员往往对整个运作流程到底是如何进行的并不容易看得很清楚,或者会有不同的认识和理解这也是流程运行中出了问题往往会导致各个环节、各个部门互相推诿的原因之一通过绘制流程图,可以使大家清楚地看到整个运作流程的整体,从而统一认识,这将是改进流程的基础五、 制造性生产制造性生产是通过物理或化学作用将有形输入转化为有形输出的过程例如,汽车制造、钢铁冶炼、石油化工和啤酒生产等都属于制造性生产1.流程型生产与离散型生产按生产工艺过程的特点,制造性生产可以分为流程型生产与离散型生产流程型生产是物料均匀、连续地按一定工艺顺序移动,并不断改变形态和性能,最后形成产品的生产,如炼油、化工、冶金、食品、造纸等都属于流程型生产。

      流程型生产一般生产设施地理位置集中,生产过程自动化程度高,生产协作与协调任务较少离散型生产也称加工装配式生产,是指物料离散地按一定工艺顺序移动,在移动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产如机床、汽车、柴油机、锅炉、船舶、家具、电子设备、计算机、服装等产品的制造,都属于离散型生产在离散型生产过程中,产品是由离散的零部件装配而成的这种特点使得构成产品的零部件可以在不同地区甚至不同国家制造离散型生产的组织十分复杂,是生产运作管理研究的重点流程型生产与离散型生产在产品市场特征、生产设备、原材料等方面有着不同的特点2.备货型生产与订货型生产按照企业组织生产的特点,可以把制造性生产分成备货型生产与订货型生产两种流程型生产一般为备货型生产,离散型生产既有备货型又有订货型备货型生产是指按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的直接目的是补充成品库存,通过维持一定量成品库存来满足用户的需要,一般也把这种生产组织方式称为推动式生产例如,流程型生产中的化肥、炼油、制皂,离散型生产的轴承、紧固件、小型电动机等产品的生产,都属于备货型生产订货型生产又称“按订单制造”式生产,是指按用户订单进行的生产,生产的是顾客所要求的特定产品,一般也把这种生产组织方式称为拉动式生产。

      用户可能对产品提出各种各样的要求,经过协商和谈判,以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求,然后组织设计和制造例如,锅炉、船舶等产品的生产,属于订货型生产3.单件生产、成批生产和大量生产按生产的重复程度来分类,制造性生产又可以分为单件生产、成批生产和大量生产单件生产就是根据用户的特定要求组织生产或服务,如船舶制造、医疗保健等成批生产就是品种较多、产量较大、若干种产品成批轮换生产,如目前家用电器的生产大量生产则是大批量生产一种或少数几种标准化产品,如福特T型车的生产实际生活中,绝对的单件生产和大量生产较少出现,更多的是成批生产成批生产又可以分为单件小批生产、中批生产和大量大批生产六、 服务性生产服务性生产又称为非制造性生产,其基本特征是不制造有形产品,但有时为实现服务而必须提供有形产品服务行业多从事服务性生产1.服务性生产的分类按照是否提供有形产品可将服务性生产分成纯劳务服务和一般劳务服务纯劳务服务不提供任何有形产品,如咨询、法庭辩护、指导和讲课等一般劳务服务则提供有形产品,如批发、零售、邮政、运输、图书馆书刊借阅等按顾客是否参与也可将服务性生产分成顾客参与的服务性生产和顾客不参与的服务性生产。

      前者如理发、保健、旅游、客运、学校、娱乐中心等,没有顾客的参与,服务不可能进行;后者如修理、洗衣、邮政、货运等顾客参与的服务性生产。

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