[精选]上饶农产品交易城11#-3#网架施工组织设计.docx

中国供销上饶农产品交易城11#-3#号楼网架 施工组织设计 工程名称：中国供销上饶农产品交易城11#-3#号楼网架编制单位： 编制日期：二 零 一 七 年 七 月 目 录一 编制依据二 工程概况三 网架制造工艺技术四 网架安装五 管理机构与劳动力组织说明六 施工机械设备配备七 质量保证措施八 安全保证措施九 成品保护措施十 工期保证措施十一 季节性施工措施一、编制依据1、根据设计的施工图2、现场踏勘情况3、我公司施工类似钢结构工程施工经验4、现行国家施工规范、标准及规程：《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2012）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2012）《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-2015)《建筑钢结构焊接规程》（GB50661-2011）《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2-2011）《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》（GB/T203-2007）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ36-2015）《建筑工程现场供用电安全规范》（GB50194-2014）二．工程概况1项目名称；中国供销上饶农产品交易城•11#-3#号楼网架工程2工程地址；江西上饶3网架形式：正放四角锥螺栓球网架4抗震烈度： 8度5网架平面尺寸：见图 网架平面图6水平投影面积；约5140平方7网架厚度；见图 网架侧面图8支撑形式；下弦支撑9网架使用年限 ；50年10安全等级；2级三、网架制造工艺技术（一）、概述：1、制作依据：工程设计的图纸2、遵循的规范、规程：《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2015）《空间网格结构技术规程》（JGJ7－2010）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－2012）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2011）《钢网架检验及验收标准》（JG12－1999）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－2013）3、采用材料：网架杆件采用Q235B钢。

二）、制作：1、制作工艺流程：生产交底绘加工图钢管下料现场安装涂装编号包装发运抽样检验喷砂除锈2、杆件制作：（1）、用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准，应有出厂合格证明2）、钢管下料应考虑其焊接收缩量影响焊接收缩量的因素较多，如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等，焊接收缩量的大小可根据以往的经验，再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定壁厚大于4mm的钢管要开坡口3）、钢管制作长度允许偏差1mm，杆件轴线不平直度不超过L／1000，且不大于5mm三）、质量保证措施：1、严把原材料质量关：（1）、本网架采用的钢材品种、规格较多，为控制原材料质量，进货渠道选择正规的大中型企业，并按ISO9001标准对材料供应厂进行评审2）、严格材料进厂检验，坚持每种每批材料检查出厂合格证、试验报告，并按规定抽样复验各种钢材的化学成分、机械性能，合格后方能使有2、严格管理：（1）、生产制作前，向操作工人进行详细交底，使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准，做到心中有数2）、严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持“三不放过”，即质量原因没有找出不放过，防范措施不落实不放过，责任人没有处理不放过。

3、杆件的长度误差控制在l.0mm之内 主要措施：严格控制落料长度，通过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量，用计量室标定的同一把钢尺丈量，每班对各种规格长度的成品杆件抽样复测作出评定4、提供全套交工技术文件：交工技术文件反映了网架生产、安装全过程的质量控制状况，包括材料质保书、复验报告、设计图纸、变更签证、生产交底书、试验鉴定报告、电焊条、油漆质保书、生产过程中各分项质量评定记录、合格证及复验报告、杆件拉力试验报告、安装方案、验收评定报告装订成册用以存档四、网架安装安装方法:吊装局部高空散装法 吊装空中散装示意图备注：绿色部分为地面拼装部分，其余青色为空中散装部分 在地面拼装组合这个单元体后，用起重设备，吊装到设计位置一）、网架安装顺序根据本工程结构特点和现场平面布置情况，为了加快屋盖施工进度，并能很好的和主体施工配合，首先安装网架采用从中间向两侧块安装法施工并确定它为起步单元1、网架安装方案为：首先在地面整理工作平台，控制工作面标高低于该处网架标高300mm,在工作平台上组装网架该安装方法施工方便，容易控制网架的挠度，有效的保证了安装质量。

2、网架施工顺序为：首先确定起步单元，然后分1个施工队分别向一侧同时施工起步单元的网架安装完后，立即进行自检，保证每个节点出的螺栓紧固到位，然后进行定位电焊，每个支座处焊接3点，保证网架在后面的安装过程中不产生位移校核：拼装结束后复核尺寸，纵横向长度不得超 过L/2000且不大于30MM终焊：将各个支件与预埋铁板满焊验收：检查轴线尺寸，误差在规范允许范围内3、施工工艺流程施工准备 组装起步单元网架 自检 吊装起步网架 空中散装 支座定位 验收 4、施工准备（1）、工程开工前工地施工负责人应同甲方负责人一起勘察现场，检查“三通一平”情况落实材料的堆放施工机具的分布情况，以及工具房和施工人员的生活用房2）、施工前编制施工方案，绘制拼装全图，按设计图纸注明编号、坐标、杆件编号、直径、长度对参加施工的全体人员进行技术交底和安全教育3）、对进场杆件、球进行规格数量清点，严格按规范杆件进行质量检查4）、为控制和校核网架的坐标位置，设置控制点5、网架拼装，屋面板安装（1）、根据本网架工程的实际情况和左右前后对称的特点，并为了减小网架在拼装过程中的积累误差，整体网架的组装应从起步单元之间开始，先组装起步单元的纵横轴，随时校正尺寸，认为起步单元网架无误后方能从中心向两侧展开，纵横的偏差值不得大于2mm。

每安装1-2排网架，因为网架还没有安装到支座位置，为了防止网架下垂，采用在网架的下弦球位置放置千斤顶作为临时支撑要求在千斤顶下面垫置枕木，扩大千斤顶和脚手架的接触面，降低该处的压强）（2）、整体组装结束后对几何尺寸进行检查，必要时应用经纬仪校正同时用水平仪抄出各点高低差进行调整，并作好记录3）、为了便于施工，提高工程进度，组装前其杆件可根据图纸对号入座，搬运到位 6、质量标准（1）、保证项目：1.1、网架结构各部位杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求1.2、焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－95）二级焊缝标准2）、基本项目：2.1、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15％3）、允许偏差项目见1保证项目：网架结构安装允许偏差及检验方法项次项　　　　　　目允许偏差　　　　　　　　检验方法1　拼装单元节点中心偏移2.0用钢尺及辅助量具检查2　小拼单元为单锥体弦杆长Ｌ2.03上弦对角线长3.04锥体高2.05拼装单元为整榀平面桁架跨长L≤24m+3.0-7.0＞24m+5.0-10.06跨中高度3.07设计要求起拱不要求起拱+10L/50008分条分块网架单元长度≤20m10用钢尺及辅助量具检查＞20m209多跨连续点支承时分条分块网架单元长度≤20m5＞20m10工程项次项　　　　　　目允许偏差(mm)检查方法10网架结构整体交工验收时纵横向长度LL/2000且≯30用钢尺及辅助量具检查11支座中心偏移L/3000且≯30用经纬仪等检查12网架结构整体交工验收时周边支承网架相邻支座（距离L1）高差L1/400且≯15用水准仪等检查13最高与最低支座高差3014多点支承网架相邻支座（距离L1）高差L1/800且≯3015杆件轴线平直度l/1000且≯5用直线及尺量测检查7、质量保证措施：（１）、严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。

２）、网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正３）、网架安装后，在拆卸支架时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形或使局部网格变形4）、网架安装应注意支座的受力情况，有的支座为固定支座，有的支座为单向滑动支座，有的支座为双向滑动支座，所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装5）、对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，编制防止网架质量通病措施，确保施工质量8、质量记录：（1）、钢材的材质证明和复试报告2）、焊工合格证，应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目 （3）、网架总拼就位后的几何尺寸误差和挠度等验收记录（4）、焊缝外观检查与验收记录五、管理机构与劳动力组织说明为了确保本工程优质、高速的完成，我公司决定成立指挥长领导下的项目经理部,负责本工程的加工及安装工作安装成立安装项目经理部安装工程根据施工阶段的划分及现场作业条件，成立一个作风顽强，技术过硬的项目经理部各工种劳动力分批进场，高峰期计划投入劳动力10人，管理人员1人，其中工程技术人员2人。

一）、网架制作管理机构1、网架制作管理机构图 （见下页）总指挥技术、质量副总指挥生产副总指挥生产总调度物资供应部网架设计生产安全部财务部质量保证部计划部三总师办公室防腐处理螺栓球网架制作质量管理室质量检测中心喷砂处理喷涂油漆螺栓球制作杆件制作机械性能实验室理化计量室质量检验组2、主要部门的岗位职责序号部 门主 要 职 责1网架设计所负责图纸转化，负责设计生产工艺流程2三总师办公室负责几个车间的具体技术问题，解决结构加工制作的难点,推广应用新技术,提高加工件质量3物资供应部负责所有材料采购供应工作，保质、保量4设备管理科负责各车间主要设备的维修保养负责不足新设备的租赁5质量保证部负责构件最后一道产品质量把关。