木 工 技 术 交 底 记 录.doc

技技 术术 交交 底底 记记 录录编号：建设单位名 称交 底 人工程项目名 称接受交底班组长施工单位名 称记 录 人分部分项名 称暗龙骨吊顶交 底 日 期交底内容： 一、工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板二、操作工艺 (1)弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出来水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线 (水准线距地面一般为＋500mm)从水准线量至吊顶设计高度加上 12mm(一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙 (性)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置 主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 800- 1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点 (2)固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，吊杆长度如果大于 1000mn，应采用 Φ8 的吊杆，还应设置反向支撑 上人的吊顶，吊杆长度等于 1000mm，可以采用 Φ8 的吊杆，如果大于 1000mm，应采用 Φ10 的吊杆， 吊杆的一端同 L30×30×3 角码焊接(角码的孔径应根据吊杆及膨胀螺栓确定)，另一端可以用攻丝套出大 于 100mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板 上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径 (3)在梁上设置吊挂杆件 a.吊挂杆件应通直并有足够的承载能力当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱 满 b.吊杆距主龙骨端部不得超过 300mm，否则应增加吊杆 c.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加杆件 (4)安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把 L 形镀锌轻钢条用自玫螺丝固定在预 埋木砖上，如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距 (5)安装主龙骨 a.主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距 800-1000mm主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起 拱高度为房间高度的 1/200-1/300主龙骨的搭接应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨 挂好后应基本调平 b.跨度大于 15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固 c.吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用 10mm 的吊杆与长度为 1200mm 的 L15×5 角钢横 担用螺栓连接，横担间距为 1800~2000mm，在横担上铺设走道，可以用 6 号槽钢两根间距 600mm，之 间用 10mm 的钢筋焊接，钢筋的间距为@100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为 900mm 可以用 L50×4 的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用 30×4 的扁钢连接。

(6)安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装次龙骨间距 300-400mm用 T 形镀锌铁片连接把次龙骨固定在主龙骨上 时，次龙骨的两端应搭花 L 形边龙骨的水平翼缘上墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩 面板时找到次龙骨的位置当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于 40mm 的次 龙骨上次龙骨不得搭接，在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用铆钉铆固吊顶 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨 (7)罩面板安装 吊挂顶棚罩面板常用板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等，选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果 好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求 a.纸面 饰面板在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定， 防止板面受潮变形， 纸面石膏板的长边(既包封边)应纵向次龙骨铺没； 白攻螺丝与纸面石膏板的距离，用面纸包封的板边以 10~15mm 为宜，切割的板边以 15~20mm 为宜；固定次龙骨的间距，一般不应大于 600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以 300mm 为宜； 钉距以 150-170mm 为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔 50mm 的部 位另安螺丝； 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上； 石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理； 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业； 螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平； 拌制石膏腻子肘，必须用清洁水和清洁容器。

b.纤维水泥加压板(埃特板)安装 龙骨间距、螺钉与板边的距离其螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求； 纤维水泥加压板与龙骨固定时，所用手电钻钻头的直径应比选用螺钉直径小 0.5~1mm；固定后，钉 帽应作防锈处理，并用油性腻子嵌平； 用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的水泥砂浆嵌涂板缝并刮平，硬化后用砂纸磨光，板缝宽度应小 于 50mm； 板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行 c.防潮板 饰面板在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象； 防潮板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设； 自攻螺钉与防潮板板边的间距，以 10-15mm 为宜，切割的板边以 15-20mm 为宜； 固定次龙骨的间距，一般不应大于 600mm，在南方潮湿地区，钉距以 150-170mm 为宜，螺丝应与 板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除； 面层板接缝应错开，不得在一根龙骨上； 防潮板的接缝处理同石膏板； 防潮板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业； 螺丝钉头宜略埋入板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平； d.饰面板上是灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、 严密、并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

三、质量标准 主控项目主控项目 (1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求 (2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求 (3)吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固 (4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求金属吊杆、龙骨应经过表面防 腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理 (5)石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理安装双层石膏板时，面层板与基层板的板 缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝 一般项目一般项目 (1)正面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求 (2)罩面板表面平整、洁净、色泽一致不得有翘曲、裂缝及缺损 (3)允许偏差项目：轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差 允许偏差（mm）项 次项次项目埃特板防潮 板石膏 板检验方法1龙骨间距222尺量检查2龙骨平直333尺量检查3起拱高度±10±10±10拉线4龙骨龙骨四周水 平±5±5±5尺量或水准仪检查5表面平整333用 2m 靠尺检查6接缝平直222拉 5m 线检查7接缝高低111用直尺或塞尺检查8面板顶棚四周水 平±5±5±拉线或用水准仪检查被交底人签字： 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号：建设单位名称交 底 人工程项目名称接受交底班组长施工单位名称记 录 人分部分项名称板材隔墙交 底 日 期交底内容： 一、工艺流程 结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安 U 形卡(有抗震要求时)→配制胶粘 剂→安装隔墙板→铺设电线管、稳接线盒、安装管卡、埋件→安装窗框→板缝处理→板面装修二、操作工艺(1)结构墙面、顶面、地面清理和找平清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部 尽力找平。

2)放线、分档在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板宽分档3)配板、修补板的长度应按截面结构层净高尺寸减 20-30mm，计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并 按此尺寸配板当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽 度，并放置在阴角处，有缺陷的板应修补4)有抗震要求时，应按设计要求用 U 形钢板卡固定条板的顶端在两块条板顶端拼缝之间用射钉将 U 形钢板卡闹定在梁或板上，随安板随固定 U 形钢板卡5)配制胶粘剂胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在 30min 内用完6)安装隔墙板隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板 的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，便之板 缝冒浆，一个人用特制的撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧，然后用开刀(腻子刀)将挤 出的胶粘剂刮平按以上操作办法依次安装隔墙板在安装隔墙板时一定要注意便条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用 2m 靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用 2m 托线板检查板的垂直度。

粘结完毕的墙体，应在 24h 以后用 C20 干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到 10MPa 以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实7)铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒 所有电线管必须顺板孔铺设，严禁横铺和斜铺稳接线盒，先在板面钻孔扩孔(防止猛击)，再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正，孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件8)安门窗框一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法，钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接木门窗框用 L 型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预埋件焊接门窗框与门窗框板之间缝 隙不宜超过 3mm，超过 3mm 时，应加木垫片过渡，将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝，嵌缝要嵌 满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝9)板缝处理隔墙板安装后 10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝如出现裂缝，应查明原因后进行修补 己粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴 50mm 宽玻纤网格带，辅角隔墙在阳角处粘 贴 200mm 宽(每边各 100mm 宽)玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。

10)板面装修一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层隔墙踢脚，一般板应先在根部刷一道胶液，再做水泥、水磨石踢脚；如做塑料、木踢脚，可不刷胶液， 先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上墙面贴瓷砖前须将板面打磨平整，为加强粘结，先刷胶水一道，再用瓷砖胶粘贴瓷砖如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一道工序 三、质量标准主控项目(1)隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求，有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工 程，板材应有相应等级的检测报告检查方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告2)安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求检查方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录3)隔墙板材安装必须牢固现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求并应连接牢固检查方法：观察；手扳检查4)隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求检查方法：观察；检查产品合格证书和施工记录一般项目(1)隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝和缺陷检查方法：观察；尺量检查2)板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。

检验方法：观察；手摸检查3)隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐检查方法：观察4)板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定板材隔墙安装的允许偏差和检验方法允许偏差（mm）复合轻质墙板项 次项目金属夹芯板其他复合。