屋面保温层-施工工艺.pdf

屋面保温层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、 板状保温材料和现浇整体保温材 料保温层工程的施工 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规 定，应有试验资料 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理 2.1.2 材料： 2.1.2.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为 5～40mm，不得含有石块、土块、重矿 渣和末燃尽的煤块，堆积密度为 500～800kg/m3，导热系数为 0.16～0.25W/m· K膨胀蛭 石导热系数 0.14W/m·K 2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致， 外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于 500kg/m3，抗压强度应不低于 0.4MPa； b. 加气混凝土板块：表观密度 500～600kg/m3，抗压强度应不低于 0.2MPa； c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于 0.18MPa，导热系数为 0.043 W/m·K。

2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理， 处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开 裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平层 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净 3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围 3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实 3.5 隔气层施工： 2～4 道工序完成后， 设计有隔气层要求的屋面， 应按设计做隔气层， 涂刷均匀无漏刷。

3.6 保温层铺设： 3.6.1 松散保温层铺设： 3.6.1.1 松散保温层： 是一种干做法施工的方法， 材料多使用炉渣或水渣， 粒径为 5～ 40mm使用时必须过筛，控制含水率铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温 材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定每步铺设厚度 不宜大于 150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为 3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理 平面与热流垂直 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于 0.15mm 的含量不应大于 8% 3.6.2 板块状保温层铺设： 3.6.2.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板 块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致一般在块状保温层上用松散料湿作找坡 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一 般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴 3.6.3 整体保温层： 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于 3d，闷制前应 将炉渣或水渣过筛，粒径控制在 5～40mm。

最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶ 炉渣为 1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证 保温性能 3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸 盐水泥， 最低标号为425号， 膨胀蛭石粒径选用5～20mm， 一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12， 加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好机械搅拌会使蛭石颗粒破损， 故宜采用人工拌合 人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆， 然后将水泥浆均匀地没 在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的 130%，用木拍 板拍实、找平，注意泛水坡度 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收 规范的规定；材料技术指标应有试验资料 4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料 4.2 基本项目： 4.2.1 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确 4.2.2 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错 缝并嵌填密实 4.2.3 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

4.3 允许偏差项目，见表 10-l 保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表 10-l 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 无找平层 5 整体保温层表面平整度 有找平层 7 用 2m 靠尺和楔形尺检查 松散材料 +10δ/100 2 保温层厚度 整 体 -5δ/100 用钢针插入和尺量检查 板状材料 ±5δ/100 且不大于 4 3 隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查 注：δ指保温层厚度 5 成品保护 5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果 5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层 不受损坏 5.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果 6 应注意的质量问题 6.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施 工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果 6.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材 料在屋面上堆积二次倒运保证均质铺设 6.3 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。

6.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝应严格达到规 范和验评标准的质量标准，严格验收管理 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 材料应试验密度、导热系数 7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料 7.3 材料应有出厂合格证 7.5 质量验评资料。