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江西富安生物质热电联产项目立项环境影响评价报告书简本.doc

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  • 文档编号:546605071
  • 上传时间:2023-07-19
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    • 江西富安生物质热电联产项目环境影响报告书(简本)浙江省工业环保设计研究院有限公司二0一三年十一月目 录(一)建设项目概况 1(二)建设项目周围环境现状 4(三)建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 6(四)公众参与 16(五)环境影响评价结论 23(六)联系方式 25(一)建设项目概况1、建设项目由来及相关背景近年来,随着国民经济的快速发展,能源消耗也随之迅速增长,尤其是电力紧缺,电力建设需求迫切,而我国仍以燃煤发电为主,煤炭供应与需求矛盾非常突出利用生物发电技术,通过生物质能转换,可以替代煤炭、石油和燃气等有限能源发展电力,更重要的是这种能源是可再生的,年年再生,是可持续发展的发电能源因此,建设生物质发电厂是开发利用再生能源的一个要重途径峡江县造纸和制药工业园区为省级工业园,园区面积3.65平方公里,已落户企业69家,区域内工业用热企业现有10家,目前均采用分散小锅炉对本企业的热用户进行供热这些企业主要以造纸、制药和生物企业为主,热用户大多为小用户,用汽均为生产工艺型用汽,大部分产品均为三班制生产,热负荷比较稳定,波动较小这些分散小锅炉效率低,严重污染环境且随着进区企业的日益增多,及时建设集中生物质能热电联产项目势在必行。

      为此,江西富安生物科技有限公司拟投资3.23059亿元,在江西省峡江县工业园区沿江片区(巴邱镇小木村,原福民造纸工业园区)征地约600亩(约40hm2),该地块土地类型为林地,不占用基本农田,建设江西富安生物质热电联产项目项目装机容量为30MW,配置2台(1备1用)130t/h高温超高压循环流化床锅炉和1台30MW背压汽轮机组项目建成后,年供总热量158.6×104GJ/a,年供电量2.16×108kw▪h2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和环保投资项目的基本组成表见表1表1 项目基本组成表项目名称江西富安生物质热电联产项目建设单位江西富安生物科技有限公司项目总投资32305.9万元人民币建设地点江西省峡江县工业园区沿江片区(巴邱镇小木村,原福民造纸工业园区),地理坐标E 115°10′12.09″,N27°35′0.60″建设性质新建建设规模项目装机容量为30MW,配置2台(一备一用)高温超高压循环流化床锅炉和1台30MW背压汽轮机组年供总热量158.6×104GJ/a,年供电量2.16×108 kw•h计划工期十二个月主体工程项目单机容量台数总容量锅炉130t/h高温超高压循环流化床锅炉,建筑面积840m22(1备1用)130t/h汽轮机30MW背压汽轮机组,建筑面积800m2130MW发电机30MW发电机,建筑面积160m2130MW生物质收集本项目所需的燃料为可再生能源——主要为秸秆、稻壳、林业废弃物。

      燃料的收购、运输、存储及供应由专门的燃料收储站负责,专门的燃料收储站的燃料堆场在电厂附近在电厂内设置秸秆料棚,并设置露天晒场,不设露天堆场燃料采用汽车运输林业枝干破碎后进行运输;黄秸秆在收集点打捆或压块成形后装车运输本环评评价对象不包含厂外收购储存点)生物质资源保障本项目锅炉燃料主要以峡江县范围内的稻壳、秸秆、林木废弃物、加工剩余物等农林生物质废弃物为主,拟建场址半径60公里范围内生物质燃料主要以秸秆、林木废弃物、加工剩余物等为主,可收集总量约为288342吨/年;本项目实际需要的生物质燃料最大量约为22.86万吨/年,工程建成后,生物质燃料供给量有保障配套工程供水系统本项目用水来源于市政自来水循环冷却水供水方式拟采用带机械通风冷却塔的循环供水系统化水处理采用EDI(连续电除盐技术),无需酸碱等化学药剂再生灰渣系统设1 座700m3灰库;1 座144m3的渣库电气系统电气主接线采用发电机变压器组接线发电机由10kV电缆接入升压站区域内的主变压器,经变压器升压后,经架空线接入110kV配电装置排水系统排水系统采用清、污水分流制全厂清净下水及雨水排水通过厂区雨水管网,排入市政雨水管网,最终排入赣江。

      地面冲洗水、设备冷却冲洗水和生活污水经预处理后再经厂区污水处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准,排入园区市政污水管网排入赣江贮运工程燃料贮运系统电厂主厂区围墙外设置秸秆料棚、露天晒场、不设露天堆场设六座秸秆干料棚,料棚四周设挡墙,顶部封闭,梁下做遮雨板可储存生物质燃料共计约19800t,可满足本项目锅炉26d左右的消耗量环保工程烟气治理设备除尘装置:布袋除尘器3套,除尘效率达98%SO2控制措施,燃料含硫量低,混合后含可燃硫在0.1%以下,工程采用炉内喷钙脱硫,脱硫效率36%;80米高烟囱采用低氮燃烧和SNCR系统烟气脱硝,并预留炉后脱硝装置条件,脱硝效率45%;80米高烟囱烟囱:钢筋混凝土烟囱1座,高80m,内径2m废水处理冷却塔排污水:23t/h,部分回用于冷却设备清洗和绿化,部分经冷却后作为清洁下水外排1套处理规模为120m3/d生物接触氧化废水处理设施1座600m3事故应急池公用工程厂区道路及广场(面积为7160m2)、厂区绿化面积约6660m2生产厂区东中部内设20m3、10t的轻柴油储罐脱硝系统设置1个20m3液氨贮罐,贮存量约8t预计建设期约1年,环保投资2996万元,占总建设投资的9.274%。

      3、建设项目与法律法规、政策、规划相符性本项目属《产业结构调整指导目录(2011年本)》鼓励类;项目利用生物质燃料发电供热,符合国家发改委《可再生能源指导目录》(发改能源〔2005〕2517号)要求,项目建设符合国家相关产业政策省能源局以赣能新能函〔2013〕159号函同意该项目开展前期工作本项目属资源综合利用项目,符合《中华人民共和国可再生能源法》中提出的鼓励“清洁、高效地开发利用生物质燃料,鼓励发展能源作物”的产业政策项目符合《关于发展热电联产的规定》(计基础[2000]1268号)中第七条指出:“供热式汽轮发电机组的蒸汽流既发电又供热的常规热电联产”的要求项目为生物质发热电联产发电项目,其规划、选址、建设规模等均符合《国家发展改革委关于生物质发电项目建设管理的通知》(发改能源[2010]1803号)文的相关要求项目选址位于峡江县工业园沿江片区,主要为峡江县原福民造纸工业园区造纸企业配套集中供热,符合峡江县城市总体规划;项目距离峡江县城约25km,满足《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》(环发〔2008〕82号)农林生物质直接燃烧和气化发电类项目选址的要求;同时也符合《关于加强高能耗高排放项目准入管理的实施意见》(赣府厅发〔2008〕58号)要求;项目卫生防护距离范围内无居民区等环境敏感点。

      25(二)建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状吉安市环境监测站于2013年4月对项目所在区域环境质量进行了现状监测在项目评价范围内的胡姚村、项目拟建厂址和小木桥共设置3个环境空气现状监测点监测数据表明,各测点环境空气中PM10、TSP、SO2、NO2日均值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及2000年修改单中二级标准要求在项目废水排放口入赣江上游500m至赣河下游1000m共设置3个地表水环境现状监测断面监测数据表明,各断面水质中pH值、CODCr、NH3-N、BOD5、石油类、挥发酚等指标均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水质标准要求在项目拟建厂址设置1个地下水环境现状监测点监测数据表明,监测点水质中pH值、NH3-N、硝酸盐、高锰酸盐指数、总大肠菌群数等指标均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准要求在拟建厂址厂界四周及小木村共设置5个声环境现状监测点监测数据表明,厂界四周各测点昼、夜间等效连续A声级值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求小木村昼、夜间等效连续A声级值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。

      2、建设项目环境影响评价范围(1)空气环境影响评价范围根据HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》,本项目评价范围为以本项目地块烟囱为坐标原点半径为2.5km的圆形区域范围2)地表水环境影响评价范围赣江纳污河段排污口上游500m至下游5000m的水域3)地下水环境影响评价范围根据HJ610-2011《环境影响评价技术导则地下水环境》,本环评对区域内的地下水环境现状进行评价,并结合本项目的特点对地下水环境影响进行简要分析,并提出针对性的防治措施4)声环境影响评价评价范围根据HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》,本项目声环境评价范围为厂界外200m范围内5)生态影响评价等级及评价范围根据HJ19-2011《环境影响评价技术导则——生态影响》,项目红线范围向外延伸1000米6)风险评价范围根据HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》要求,本项目评价范围为距离厂界3km范围内三)建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、建设项目主要污染物类型、排放量(1)项目排放的废气主要是①锅炉燃烧废气,污染因子主要是SO2、NOx、烟尘②灰库、渣库、燃料输送室、燃料破碎产生的粉尘。

      ③燃料卸车及堆场产生的无组织粉尘废气主要污染物产生及排放情况见表2表2 废气主要污染物产生及排放情况项 目单位产生量削减量排放量消减率(%)废气锅炉废气废气量Nm3/h198128.90198128.90SO2 t/a103.5253.1694.5236NO2t/a187.284.24102.9645烟尘t/a77767760.4515.5599.8破碎粉尘t/a22.8622.8140.04699.8燃料输送室库顶废气量m3/h6000060000粉尘t/a648646.7041.29699.8灰库废气量m3/h2500025000粉尘t/a360359.280.7299.8渣库废气量m3/h2500025000粉尘t/a112.5112.2750.22599.8(2)工程建成后,本项目废水主要有冷却水系统排水(约552m3/d)、锅炉排污水(约48m3/d)、锅炉水处理系统(EDI连续电除盐技术)除盐浓水(约72m3/d)、含油废水(3.6m3/d)、地面冲洗等废水(约96m3/d)、锅炉清洗废水(大修或新机运行时2-3年1次,约500m3/次)和生活污水(约9.6m3/d)等。

      冷却塔排水为清净下水,一部分(约120m3/d)可回用作为冲洗水、绿化用水等,其余部分(约432m3/d)经过市政雨水管网排入赣江;锅炉排污水经水处理除盐系统除盐、降温后回用;水处理除盐系统浓水为清净水,回用于地面冲洗等含油废水经油水分离器处理后,与地面冲洗水、餐饮废水(约4m3/d)一并采用隔油处理后,汇。

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