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轨顶风道及结构板孔洞模板支架安全专项施工方案.docx

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  • 卖家[上传人]:大米
  • 文档编号:539792560
  • 上传时间:2023-07-20
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    • 轨顶风道及结构板孔洞模板支架安全专项施工方案 目 录一、编制说明及依据: - 1 -1、编制依据: - 1 -2、编制说明: - 1 -二、工程概况: - 1 -三、轨顶风道及结构板孔洞设计概况: - 1 -四、高支模段总体施工方案 - 2 -五、模板工程施工管理小组 - 3 -六、施工准备工作 - 3 -1、技术准备 - 3 -2、物资准备 - 3 -3、劳动力组织准备 - 3 -七、模板支架结构验算 - 3 -1、模板验算 - 4 -2、支承板模的小楞验算: - 5 -3、支承小楞的大楞验算: - 7 -4、 门式支架的计算: - 8 -八、模板工程质量检验标准 - 10 -九、模板拆除注意事项 - 10 -十、技术质量保证措施 - 10 -1、质量保证措施、细部处理方法 - 10 -2、技术交底制度 - 11 -3、质量、技术管理制度 - 11 -十一、安全生产保证措施 - 12 -十二、文明施工措施 - 14 -一、编制说明及依据:1、编制依据:1.深圳地铁5号线怡景站主体结构施工图;2.国家、部、广东省及深圳市关于对高支模相关“技术规定”和“质量检验评定标准”,主要有:a.《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003);b.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);c.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);d.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001);3.我公司以往施工经验。

      2、编制说明:本施工方案遵循实施性施工组织的设计原则编制根据现有条件进行编制,机械设备配备与施工方法相配套,人力配置与施工组织相适应,施工措施充分考虑到现场施工需要,使各工序施工衔接有序,资源利用充分,确保施工工期二、工程概况:深圳地铁5号线土建BT项目5307标段段位于深圳市罗湖区,由“两站”(怡景路站、黄贝岭站)“两区间”( 太安路站~怡景路站区间、怡景路站~黄贝岭站区间)四个单位工程组成,施工区段全长3889.439米其中怡景站起止里程为YDK37+739.584~YDK37+951.504,车站主体外包全长211.92 m,宽19.1m,深16.5~18.6m盾构井段基坑宽度为22.5 m,基坑深度约为17.6~18.5m车站为明挖双层岛式标准站,设4个出入口,2个风亭三、轨顶风道及结构板孔洞设计概况:怡景站轨顶风道单边全长135.6m,内侧墙厚度为240mm,外侧墙及底板厚度为150mm(怡景站轨顶风道断面图见图1轨顶风道断面图)结构板需要后封闭的孔洞总共有10个,其中顶板孔洞4个,厚度为900mm,中板孔洞6个,厚度为400mm图1 轨顶风道断面图四、高支模段总体施工方案本工程风道采用采用分段分部施工的方法进行施工,分段长度为20m左右。

      浇筑混凝土时先浇筑风道板,然后再安装侧墙内模,浇筑侧墙混凝土所有结构板孔洞以每个孔洞为单元,一次性浇筑完成风道底板及后补孔洞均采用18mm厚1830mm*915mm竹胶板作为面板,主龙骨采用100mm×100mm方木,间距610mm;次龙骨采用100mm×100mm方木,间距300mm风道墙采用100mm×100mm方木做内楞纵向布置,间距300mm;外楞采用双道Φ48钢管竖向布置,间距800mm内外模板采用对拉螺杆固定支架采用门式架,纵向架距610mm,两列门式架交错叠合布置支架搭设见图2:图2 门式架纵向布置图西端头中板两个排热风孔不需要封堵,因此在搭设顶板孔洞支架时,支架要从底板搭设至顶板,不可将支架直接落在中板上孔洞上,以免由于支架变形过大而造成失稳每列及每榀门架之间均用Φ48钢管相连,并用扣件可靠锁定纵向每列间隔6m设置一对剪刀撑,分布在门架两侧对于单个孔洞,根据现场实际情况分别在支架的四周设置剪刀撑五、模板工程施工管理小组模板工程是主体结构施工质量控制的重要前提条件,高度重视,项目部成立模板工程管理小组负责模板工程的质量控制工作组长:钟玉明 (工区技术负责人)组员:俞建铂 李学刚 黄小芳 夏小亮 何国兴六、施工准备工作1、技术准备 组织现场技术、生产管理人员熟悉、审查设计施工图纸,重点对侧墙支模及支撑、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点以及详细正确的结构、净空尺寸向施工作业班组作书面技术交底,并做好文字签名记录。

      2、物资准备 按照施工方案以及施工进度计划提前做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工进度的要求,组织好所需的材料、机具按计划进场,按施工平面图的布置在指定地点,按规定方式进行储存、堆放,确保施工所需 3、劳动力组织准备 根据项目经理部的管理架构,按照施工进度做好劳动力需要量计划,提前组织劳动力进场施工班组进场后先对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育,然后向施工班组、工人进行施工方案、进度计划和技术交底建立、健全各项现场管理制度七、模板支架结构验算由于结构均为板,因此支架体系只承受重力作用,不受侧向作用力,而且顶板厚度最大,因此本次计算只对顶板孔洞支架受力情况进行验算若顶板验算能够通过,则其它部位均可满足要求材料的力学性能:方木 E=9000 N/mm2 、f 顺纹抗剪=1.4 N/mm2 、[σ]=13 N/mm2 普通胶合板 E=10000 N/mm2、 f 顺纹抗剪=1.4 N/mm2 、[σ]=15 N/mm2 钢管(φ48×3.5) E=2.06×105 N/mm2、 [σ]=205N/mm2 w=5.08cm3 、I=12.19cm4 模板及其支架设计主要参考书:①建筑施工手册(第四版)②建筑施工脚手架实用手册③建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范模板采用18mm厚1830mm*915mm普通胶合板为面板,背楞100*100木枋间距300mm,支承于间距600 mm的100*100木枋上,支架采用门式架,架距610mm。

      门式架扫地连接杆距底板400mm设置,采用φ48钢管连接;为保证稳定性在距顶部400mm再设置一排连接φ48钢管1、模板验算1)、荷载计算a、普通胶合板自重 0.3KN/m2 b、板砼自重 25*0.9=22.5 KN/m2 c、板钢筋自重 2 .8KN/m2 d、施工人员及设备(为均布荷载时) 2.5 KN/m2 (为集中荷载时) 2.5 KN 2)、抗弯强度验算:取1 米宽普通胶合板作为计算对象,当活载为均布荷载时,化为线荷载:q1=[1.2*(a+ b+ c)+1.4* d]*0.9*1 =[1.2*(0.3+ 22.5+ 2.8)+1.4* 2.5]*0.9*1 =30.798KN/m 当活载为集中荷载时:q2=1.2*(a+ b+ c) *0.9*1 =1.2*(0.3+ 22.5+2.8) *0.9*1 =27.648KN/m Q=1.4* d*0.9=1.4*2.5*0.9=3.15 KN 按三跨连梁计算,其计算简图: q1q2 Q当活载为均布荷载时: M1=0.1q1l2=0.1*30.798*0.32=0.277KN.m 当活载为集中荷载时: M2=0.1q2l2+0.175Ql =0.1*27.648*0.32+0.175*3.15*0.3=0.414KN.m 以上两弯矩值相比较,其中以荷载集中作用于跨中时的弯矩值为大,故应以此弯矩值进行截面强度验算。

      σ=M/W=0.414*106*6/1000*182=7.67N/mm2

      σ=M/W=0.632*106*6/100*1002=3.792N/mm2

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