qj系列减速器零件检验指导书.doc

2 齿轮、齿轮轴和轴 2.1 齿轮、齿轮轴采用锻件，齿轮轴材料为 42CrMo，调质硬度为 291~323HB齿轮或齿圈 的材料为 35CrMo，调质硬度为 255~291HB 2.2 齿部要进行探伤，不允许有白点、裂纹、夹渣等缺陷 2.3 轴的材料为 45 钢，花键轴和齿轮轴端的轴材料为 40Cr，调质硬度为 241~269HB 2.4 齿轮基准孔、基准端面的加工尺寸公差带、位置公差及表面粗糙度应符合表 1 的规定 表 1名 称尺寸公差带 GB/T 1801端面跳动 GB/T 1184表面粗糙度 Ra GB/T 1031齿轮基准H7—3.2齿轮基准端面—7 级6.3齿轮基准孔（H 7）10~1818~3030~5050~8080~120120~180180~250250~315315~400+0.018 0+0.021 0+0.025 0+0.030 0+0.035 0+0.040 0+0.046 0+0.052 0+0.057 0主参数 d (D),L,B, mm精 度 等 级＞6 ~ 10＞1 0~ 18＞1 8~ 30＞3 0~ 50＞5 0~1 20＞1 20~ 260＞2 60~ 500＞5 00~ 800＞8 00~ 125 0＞1 250 ~20 00＞2 000 ~50 00＞3 150 ~50 00＞5 000 ~80 00＞8 000 ~10 0007 101215202530405060801001201502002.5 齿轮轴和轴与轴承配合的基准轴颈、轴肩加工尺寸公差带、位置公差及表面粗糙度应符 合表 2 的规定。

表 2名 称尺寸公差带 GB/T 1801端面跳动 GB/T 1184表面粗糙度 Ra GB/T 1031基准轴颈m6—1.6轴肩—7 级3.2齿轮轴和轴与轴承配合的基准轴颈（m6）10~1818~3030~5050~8080~120120~180180~250250~315315~400+0.018 +0.007+0.021 +0.008+0.025 +0.009+0.030 +0.011+0.035 +0.013+0.040 +0.015+0.046 +0.017+0.052 +0.020+0.057 +0.0212.6 齿轮轴和轴的轴伸直径、轴伸、轴肩加工尺寸公差带、位置公差及表面粗糙度应符合表3 的规定 表 3名 称尺寸公差带 GB/T 1801径向跳动 GB/T 1184表面粗糙度 Ra GB/T 1031轴伸直径r6、m6（见表 2）7 及3.2轴伸轴肩——6.3轴伸直径（r6）10~1818~3030~5050~6565~8080~100100~120120~140140~160+0.034 +0.023+0.041 +0.028+0.050 +0.034 +0.060 +0.041+0.062 +0.043+0.073 +0.051+0.076 +0.054+0.088 +0.063+0.090 +0.065160~180180~200200~225225~250250~280280~315315~355355~400+0.093 +0.068+0.106 +0.077+0.109 +0.080+0.113 +0.084+0.126 +0.094+0.130 +0.098+0.144 +0.108+0.150 +0.1142.7 齿轮轴和轴与齿轮内孔的配合应符合表 4 的规定。

表 4直 径 d mm齿轮内孔齿轮轴和轴≤H7r6＞H7s6r618~3030~5050~6565~8080~100100~120120~140140~160+0.041 +0.028+0.050 +0.034+0.060 +0.041+0.062 +0.043+0.073 +0.051+0.076 +0.054+0.088 +0.063+0.090 +0.065r6s6160~180180~200200~225225~250250~280280~315315~335335~400+0.093 +0.068+0.106 +0.077+0.109 +0.080+0.113 +0.084+0.290 +0.158+0.202 +0.170+0.226 +0.190+0.244 +0.2082.8 键槽的加工尺寸公差带、位置公差及表面粗糙度应符合表 5 的规定 表 5键槽宽度公差带 GB/T 1095键槽宽相对轴心线对称度 GB/T 1184表面粗糙度 Ra GB/T 1031轴 N9轮毂 Js99 级侧面 6.3底面 12.5N910~1818~3030~5050~8080~120120~180180~250250~315315~4000 -0.0430 -0.0520 -0.0620 -0.0740 -0.0870 -0.1000 -0.1150 -0.1300 -0.140Js910~1818~3030~5050~8080~120120~180180~250250~315315~400+0.018 -0.018+0.026 -0.026+0.031 -0.031+0.037 -0.037+0.043 -0.043+0.050 -0.050+0.057 -0.057+0.065 -0.065+0.070 -0.070主参数 d (D),L,B, mm精 度 等 级≤ 1＞1 ~3＞3 ~6＞ 6 ~ 10＞ 10 ~ 18＞ 18 ~ 30＞ 30 ~ 50＞ 50 ~1 20＞ 12 0~ 26 0＞ 26 0~ 50 0＞ 50 0~ 80 0＞ 80 0~ 12 50＞ 12 50 ~2 00 0＞ 20 00 ~5 00 0＞ 31 50 ~5 00 0＞ 50 00 ~8 00 0＞ 80 00 ~1 00 00915202530405060801001201502002503004005006002.9 圆柱直齿渐开线花键应符合 GB/T 3478.1 和 GB/T 3478.2 的规定。

花键的基本参数如下： 标准压力角为 30°，渐开线花键的配合种类 H/6f，花键的精度等级为 6 级 2.10 齿轮轴端的齿轮精度为 8GK 2.11 齿轮的精度等级为 GB/T 10095 中的 8—8—7 级2.12 齿轮工作表面粗糙度 Ra 值应符合表 6 的规定表 6模数 m, mm表面粗糙度 Ra 分度圆直径mm μm≤＞＞≤＞＞3.2＞＞ 6.32.13 齿轮的检验项目组合应符合表 7 的规定 表 7公差组ⅠⅡⅢ齿轮副精度等级887检验组或检验 项目Fp（Fpk）ff 与fptFβ接触斑点和最小极限侧隙 Jnmin2.14 齿距累积公差 Fp 和 k 个齿距积公差 Fpk 应符合表 8 的规定 表 8分度圆 直径 d mm20~30＞32~ 50＞50~ 80＞80~ 160＞160 ~ 315＞315 ~ 630＞ 630~ 1000＞100 0~ 16000＞160 0~ 2500＞250 0~315 0Fp（Fpk ）μm4045506390125160200224280注：查 Fp 时，取 L=0.5πm z/cosβ.查 Fpk 时：取 L=kπm z/cosβ(k 为 2 到小于 Z/2 的整 数)2.15 齿数公差ff，齿距极限公差±fpt 应符合表 9 的规定。

表 9Ffμm±fpt μm分度圆直径 d mm法向模数 mm8 级8 级1~3.51420＞3.5~6.32025≤125＞6.3~1022281~3.51822＞3.5~6.32228＞6.3~102832＞10~163236＞125~400＞16~2545451~3.52525＞3.5~6.32828＞6.3~103636＞10~164040＞400~800＞16~2556501~3.53628＞3.5~6.34032＞6.3~104536＞10~165040＞800~1600＞16~2563501~3.55032＞3.5~6.35636＞6.3~106340＞10~167145＞1600~2500＞16~2580562.16 齿向公差 Fβ 应符合表 10 的规定 表 10齿轮宽度 mm≤40＞40~100＞100~160＞160~250＞250~400Fp（7 级）μm11162024282.17 齿厚极限偏差 Ess、Esi 和公差 Ts 应符合 GB/T 10095 的规定 2.18 公法线平均长度的上偏差 Ewms、下偏差 Ewms 和公差 Twm 应符合 GB/T 10095 的规 定。