黄金冶炼行业动力分厂设备操作规程.doc

黄金冶炼行业动力分厂设备操作规程（一）变压器操作规程1．检修后投入运行前应检查：1.1 油位计油面是否在标准线内，油内有无杂质，油色是否透明，玻璃管有无裂纹；1.2 瓷套管是否清洁，有无破损及漏油；1.3 散热器、油枕、硅胶罐与器身间油门是否全部打开，有无漏油；1.4 应打开瓦斯继电器放气门，放出内部气体，直到向上流油为止检查引线端子是否牢固，外表是否清洁，有无漏油，变压器外壳、散热器等顶部残留空气是否放净；1.5 防爆管膜有无破裂，有无漏油；1.6 分接头开关位置是否正确，锁紧装置是否牢固；1.7 周围有无杂物及遗留工具，外壳接地是否良好；1.8 呼吸器内的矽胶是否为蓝色（受潮后粉红色或变成淡蓝色），有无粉未，玻璃管有无破裂2．运行的变压器还应检查：2.1 电缆和母线有无过热、移动和变形；2.2 变压器冷却设备运转是否良好；2.3 瓦斯继电器窗内油面是否充满，有无瓦斯气体继电器及引线有无漫油、浸腐；3．变压器由运行改为备用时，瓦斯继电器应照常与信号连接，应及时发现未运行变压器油面是否下降4．运行中的变压器在滤油或加油时，应将瓦斯继电保护装置改接至信号滤油或加油后，在变压器完全停止排出空气气泡时，才可能将瓦斯继电保护装置重新加入运行。

5．变压器运行中，在正常温度下，油位突然升高或降低时，应检查呼吸孔有无堵塞在检查前要将重瓦斯跳闸保护停用6.操作程序6.1．高、低压侧都有断路器和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的断路器，向变压器充电，再投入低压侧断路器向低压母线充电停电时，应先断开低压侧断路器，后断开高压侧断路器，最后拉开各侧隔离开关6.2．低压侧无断路器的配电变压器投入运行时，应先投入变压器高压断路器两侧的隔离开关然后投入高压侧断路器，向变压器充电再投入低压侧的闸刀、空气开关等向低压母线供电停电时的操作顺序相反6.3．送电后发现充电电流异常升高而不恢复正常或变压器有不正常响声、放电等异常现象时，应立即停电进行检查6.4．当变压器高压回路中没有断路器时，可以用隔离开关投、切空载电流不超过2安的空载变压器但高压在20千伏以上时必须使用户外三联闸刀开关7.事故处理7.1 变压器在运行中，发现下列异常现象后，应立即报告领导，并准备投入备用变压器，对故障变压器应加强监视：7.1.1 噪声比平常大，响声音调异常；上层油温超过85C；7.1.3 外壳漏油、油面变化、油位下降；7.1.4 垫圈、垫片向外凸出；7.1.5 套管发生裂纹和有放电现象。

7.2．变压器如有下列情况时，应立即联系停电处理：7.2.1 变压器内部响声很大，有放电声；7.2.2 变压器的温度剧烈上升（气温正常、吹风机运行正常情况下）；7.2.3 漏油严重、油面下降很快7.3 变压器发生下列严重事故，应立即停电处理：7.3.1 变压器防爆管喷油、喷火、变压器本身起火；7.3.2 变压器套管炸裂；7.3.3 变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油7.3.4 变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油坑，同时用二氧化碳灭火器、1211灭火器进行灭火，变压器及周围电源全部切断后，可以用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火7.3.5 变压器超负荷时应立即报告领导，并将该变压器部分负荷切换到备用电源供电或通知使用单位减负荷，使电流不超过规定值736变压器温度过高，上层油温升高超过85C,应先查明原因，检查温度表是否误指示，通风设备是否良好，散热器各油阀是否开启，有无堵塞，并核对前一天记录，在同一时间或同样负荷时，所指示的温度是否相同如通风良好，负荷与平时相同，油阀开启时，应报告领导联系停电检查出现轻瓦斯信号时应对变压器进行检查如由于油位降低、油枕无油则应加油如瓦斯继电器内有气体、应观察气体颜色并点火试验：（1）无色、无臭或有轻微的油味，不能燃烧，是变压器内部有空气；（2）灰白色，有强烈臭味，可燃烧，是绝缘纸板损伤；（3）黄色，不易燃烧，是木质绝缘损伤；（4）灰黑色，易燃烧，是油分解。

如为可燃气体或变压器声音不正常，内部有放电声、爆竹声等，应停电修理如变压器内多次产生气体不能究明其原因时，应采油样试验闪点当闪点低于过去记录5C以上时，变压器应分解检查如瓦斯继电器内无气，应查有否发生过穿越性短路（外部短路）如无此情况，应检查二次回路及继电器有无短路误动作7.3.8 变压器重瓦斯保护动作跳闸时，必须对变压器作详细检查查明无内部故障症状，并测量变压器绝缘电阻后，才可重新投入运行查明瓦斯保护装置不良引起误动作时，可将瓦斯保护停用7.3.9 变压器自动跳闸时，应检查保护装置的动作情况以及二次回路是否有人工作或直流接地如过负荷保护发生动作强送不良时，应调整负荷，后恢复送电；如速断、差动、瓦斯保护发生动作，应查明原因，消除故障并测定是否绝缘，合格后方可恢复送电；若为变压器内部故障则应停电修理二）手电钻操作规程使用手电钻时，属I类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘皮手套或配用隔变压器使用□类工具在潮湿环境、容器内或狭窄的金属壳体内工作时，应领用漏电保护器或配用隔离变压器2．发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸、装配3．在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行4．电气线路中间不应有接头。

电源线严禁乱放、乱拖5．电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头6．停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源7．如用力压电钻时，必须使用电钻垂直工作，而且固定端要特别牢固不得用扁担、杠子压手电钻8．胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方三）公用砂轮机操作规程1.公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转1. 操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作2. 对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机3. 砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物确认无问题时，再开动砂轮机4. 砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动震动过大，不准使用5. 砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动6. 换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上得过松或过紧装砂轮时，要加垫片、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用7. 砂轮机的防护罩和透明防护板以及洗尘器，必须检查完备。

8. 托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求，并且装置牢固9. 砂轮机开动后，要空转2~3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用进行磨削时，应侧立操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削10. 磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮11. 在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故12. 磨工具用的专用砂轮不准磨其他任何工件和材料13. 对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨特别是小工件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎14. 砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故15. 砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新；发现砂轮面沟槽、径向跳动时，应予打磨16. 关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘装置四）电动手砂轮机操作规程1．电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求2．使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处、插头插座有无破损如有上述弊病，必须修好后方可使用。

3．使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作4．工作中，要戴上防尘口罩工作者不准正对砂轮，必须站在侧面砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面5．正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方暂时不用时，必须切断电源6．发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行胶动7．换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当用扳手紧螺母，松紧要适宜8．砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处9．每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况未经电气人员检查、登记的，不得使用五）氧气瓶操作规程1．每个气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年），色标明显，瓶帽齐全氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输运送贮存、使用气瓶需有瓶帽禁止用行车或吊车吊运氧气瓶2．氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故3．禁止使用没有减压器的氧气瓶4．氧气瓶中的饭馆不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

5．开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常6．当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路7．氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀六）乙炔气瓶操作规程1．乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过40C时应采取降温措施2．乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器3．操作者应站在阀门口的侧后方，轻缓开启拧开瓶阀不宜超过1.5转4．瓶内气体不能用光，必须留有一定余压当环境温度小于0C时，余压为0.05兆帕；当环境温度为0〜15°C,余压为0.1兆帕；当环境温度为15〜25C时，余压力0.2兆帕；当环境温度为25~40C时，余压为0.3兆帕5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只超过时，车间内应有单独的贮存间若超过20只，应置放在乙炔瓶库6．乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离开10米七）焊割炬操作规程1．通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。

2．使用前检查焊炬或割炬的射吸能力办法是先接上氧气管打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上，若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用3．根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属4．焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜对老化和回火时烧损的皮管不准使用5．工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用当焊炬（或割炬）由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却注意最好不关氧气阀6．短时间休息时，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾。