麦特斯PPS精细滤料在宝钢电厂35万机组除尘上的应用.docx

麦特斯PPS精细漉料在宝钢电厂350MW机组除尘上的应用王海江 陈风利（抚顺天宇滤材有限公司113122）摘要：本文介绍了麦特斯PPS精细滤料在宝钢分公司电厂3号机35万机组燃煤 锅炉尾气除尘上的应用，使用PPS精细滤料实现电厂大机组排放小于20mg/m3的 目标关键词：电厂燃煤锅炉PPS精细滤料PTFE结膜低阻高效1项目概述宝钢分公司宝钢电厂3号机组锅炉为三菱制造1210t/h亚临界一次中间再 热强制循环汽包炉电厂3#机组的燃煤锅炉原有二台四电场静电除尘器（EP）, 用于捕集锅炉所产生烟尘现电除尘器的排放浓度为200~250mg/Nm!3,远高于 国家标准3#燃煤锅炉有时要混烧高炉煤气，具有三种燃烧工况，3#燃煤锅炉烟 气进行炉内脱硫脱硝处理，并在除尘器入口前设置喷雾冷却装置（IDH）以降低 烟温提高脱硫效率，因此烟气成分、粉尘性质、浓度等发生了较大变化，实施干 法脱硫后粉尘入口浓度将在原来基础上增加一倍，并且由于宝钢对环保质量的不 断提高，要求排放浓度WZOnig/Nm）为满足排放要求，必须将电除尘器改为袋式 除尘器2自然条件年平均气温16℃最热月平均气温29. 8℃最冷月平均气温0.2℃最高气温38. 2℃最低气温-9.4℃设计上应做到-9.4℃持续时间3小时寒冷情况下仍能保证正常生产。

年平均相对湿度79%夏季月平均相对湿度的最高值90%冬季月平均相对湿度的最低值60%年平均大气压101. 61KPa土壤冻结深度110mm基本雪压200N/m2室外平均风速夏季3. 9m/s冬季3. 8m/s最大风速34m/s (NNE)全年主导风向ESE夏季主导风向ESE冬季主导风向NNW十分钟最大降雨量27mm一小时最大降雨量98. 1mm一日最大降雨量394. 5mm最大积雪深度110mm场地设计标高GL+4. 200m地震烈度按7度设防基本风压600N/m2 (10m 高处)3烟气特性在三种工况条件下，经脱硫冷却后袋式除尘器入口烟气及粉尘参数:表1： 3号锅炉袋式除尘器入口烟气及粉尘参数名称单位工况一工况二工况三机组出力MW350350350高炉煤气流量kNm3/h0100400标态烟气量Xm3/h122000014000001700000IDH入口烟气温度℃142160197IDH出口烟气温度℃110no160热态烟气量X 10m7h188216270IDH喷水量T/h2238.432. 7含湿量（体积百分比）%10. 21110烟气成分co：vol%12.512.916. 7so：ppm47.544.629.40二vol%4.64.53.3vol%72.771.669.9H：0vol%10. 21110粉尘浓度g/Nm319.716.69.9粉尘成分67|66.3|65.6CaCOs%9.69.610. 1CaSOi%10. 611.411. 1CaO%12.712.713. 1注：1.设计煤种为神府东胜煤，校核煤种为大同混煤。

2. 标准混烧指按燃料的发热量，高炉煤气20%,煤80%3. 最大混烧指按燃料的发热量，高炉煤气40% ,煤 60%o4设备总体要求及功能描述4.1总体要求要求滤袋的滤料选用进口或国产优质纤维，但原料为进口；并采用当前国 内先进、成熟、可靠的加工工艺，产品质量优良，各项性能指标达到国内先进水 平，适应现有运行工况及所选除尘设备，并且满足大气治理和设备维护管理方面 的要求投标人对滤袋的完整性、合理性、先进性、使用性能全面负责4. 2货物名称及供货数量货物名称：滤袋数量：10400 （包括446条随机备件）5. 3功能描述将原电厂3#燃煤锅炉除尘系统的二台电除尘器改造成低压行喷脉冲袋式除 尘器，滤袋为除尘器的核心部件，主要用于捕集3#燃煤锅炉经炉内脱硫脱硝及 喷水增湿处理后的烟气中灰尘，达到环保和控制污染物的要求6. 4工艺及布置要求电改袋脉冲除尘器设于主排风机入口前，为负压系统，连续运行表2： 3号锅炉改造后布袋除尘器主要设计参数项目单位规范备注型式行脉冲袋式除尘器型号数量食12台并联运行处理烟气量km3/h1880（全年运行约11个月）2700（全年运行约1个月）按最大烟气量设计烟气温度•c^110 ℃W160 ℃80〜110℃及160〜200dC：持续半小时入口含尘浓度g/Nm3W30出口含尘浓度mg/Nm3W20出口烟尘排放浓度mg/Nm320本体总阻力Pa<1200设备连续运行18个月入口实际烟气体积m5/h最大270X104本体漏风率%W2噪声dB75壳体设计压力kPa±8总过滤而积m=44116滤料材质层PPS针刺毡过滤速度m/min0. 994滤袋规格mm<1）165X8550滤袋数量个9954袋笼材质碳钢/有机硅喷涂电磁脉冲阀规格型号3"淹没式（GOYEN进口）交流110V电磁脉冲阀数量只948电磁脉冲阀保证使用寿命万次100清灰压力MPa0. 2-0. 3 （可调）布袋清灰方式压缩空气或氮气脉冲喷吹气源品质无水、无油耗气量Nm3/min18设备耗电量最大30KH5滤袋总体设计要求针对宝钢电厂3号机除尘器设计要求，结合烟气工况特点，要求滤袋的尺寸 稳定性好、强度高、过滤精度高、易清灰。

既要耐腐蚀、耐氧化，还要透气好 天宇公司设计生产了麦特斯PPS精细滤料5.1麦特斯®精细滤料的产品特点过滤精度比普通滤料有显著的提高，趋向于表面过滤采用细旦PPS纤维作 为高效过滤层，滤料孔径小、孔隙率高，提高了滤料的过滤精度，形成的一次粉 尘层相对很薄，更易于清灰，粉尘剥离率高⑵洁净滤料阻力与普通针刺毡相近，滤料的清灰性能的增强（系统压差更为 平稳）导流层采用PPS复合纤维，与过滤层之间形成梯度滤料结构，增强滤料 的清灰能力，压力损失远小于普通针刺毡,减小系统运行阻力与滤料的强力损失, 系统阻力升高幅度较小，系统运行相对平稳这是滤料使用寿命的基本保证⑶滤料抗腐蚀能力的增强PTFE后处理工艺使纤维处于PTFE膜包覆状态， 使滤料增强了疏水性，还提高了滤料抗氧化和抗腐蚀的性能，同时也增强了滤料 的易清灰性，提高了滤料的过滤精度，减少了滤料板结与腐蚀强力的损失，使滤 料寿命得以延长4）断裂强力及伸长率有很大的改善,滤料强力的增加PTFE基布采用高强型, 减少了滤料由于氧化与瞬间高温的强力损失，延长了滤料的使用寿命对大型脉 冲除尘布袋的强度保证十分重要5） PPS超细纤维现在只有日本东丽公司生产，采用进口 PPS纤维的滤料使 用寿命相对国产纤维较高，这是优质滤料的根本保证。

5. 2产品结构5日忖蚀局限空加一以加利一步道主针刺・ ・・• ••••••• • ••••••・:空:•: •:质:•;・:高温复合纤维一开松一梳理一叠网一防;力口弓虽型PTFE茎布 PPS〈粗旦＞油防酸结膜处理一高温定型5-4性能参数表表3：麦特斯PPS精细滤料性能参数表序号名称单位数值备注1基布材质PTFE2面层材质PPS（日本东丽公司产 PPS ）表面细旦纤维含量30%3后处理PTFE浸渍4最高允许连续使用温度℃<1605允许最高使用温度℃<2006烟气出口含尘浓度mg/Nm3W207克重g/m,26008厚度mm2.1+0J9透气量L/dm2.min9010纵向断裂强度N/5cm>85011横向断裂强度N/5cm>145012纵向伸长率200N/5cm%<1013横向伸长率200N/5cm%<3014热收缩率160℃, 90min%<0.515极限氧指数%3416极限含湿率%0.217熔点℃28518缝线材质PTFE19设计使用寿命h225000h5.5 .滤袋加工工艺说明5. 5.1滤袋的缝制按袋式除尘器滤袋GB12625-2007标准执行5. 5. 2滤袋的加工采用日本进口 MS-261#三针机及TW3-28BL双针筒式机缝制。

5. 5. 3滤袋的缝线滤袋的纵向缝线必须牢固，平直且不少于三条线5. 5. 4滤袋缝线材质用PTFE线缝制，高于滤料材质5. 5.5滤袋缝线的针距滤袋的缝线在10cm内针数大于24〜30针5. 5. 6滤袋的缝合宽度为 10、15mm7. 5. 7滤袋袋口及袋底的描述5.5.7. 1滤袋袋口钢带材质：lGrl7Ni7钢带规格：30* （0. 3-0.4） mm加钉：材质与钢带相同，钾钉打磨后使用5. 5. 7. 2密封条：与滤料同材质，上层厚于下层，保证与花板密封紧密5. 5. 7. 3袋口采用斜口另上头，双针筒式机均匀二道（锁式缝制，保证不脱线）6. 5. 7. 4袋底外强层120mm高，双针二道，底边包边双针一道（锁式缝制，保证 不脱线）7. 产品质量检验过程7.1.1 原材料的检验过程6. 2过程的检验6. 2.1滤料工序流程图工序控制点 工序控制点质检部八小— 工序控制点 厂二一领料 =0卜:清求@ 开松 修喂入、梳理 :/ ZM ■Ui.CU /队 |汉6.2.2滤袋制作流程图工序控制点领料;%储/ =>分规格存放［―工序控制点「 1 产 预刺 —> 克重、幅宽=>/、，十 1 ,」4 1J工序控制点3|虑表配件| 、成品滤袋入］缝制「彳~T工序控制点7.2.3 滤料及过滤袋成品检验抚顺天宇公司向宝钢无偿提供两条成品滤袋以供质量检测。

按袋式除尘器用滤产及滤袋GB12625-2007标准检验；并提供检测报告按中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器用滤产HCRJ042-1999标准检验7.2.4 滤料检验由指标特性及外观疵点两项评定滤料等级，每一个班次生产质量部抽检指标 特性按FTY/JS-01-2007标准检验6.2.5滤袋成品的检验表4灌袋出厂检验项目及要求检验项目技术要求检验方法外观无疵点、无油渍、无破洞在规定的日照下进行目测几何尺寸长度：加力50N,沿缝线处检验， 直径：平测半周长尺寸（外边）用熨斗在健线处熨。