通信铁塔塔基.docx

中国铁塔股份有限公司丽江市分公司施工组织计划项目名称：丽江市古城区业务区基站铁塔基础工程 建设单位：中国铁塔股份有限公司丽江市分公司 施工单位：丽江金山建筑有限公司丽江金山建筑有限公司项目经理部二O—四年十二月目录一、编制依据： 3二、工程概况： 3三、施工方案： 31、技术准备 32、施工方案 4四、施工安排： 14五、施工安全措施： 15六、安全注意事项： 15中国铁塔股份有限公司云南省分公司丽江市古城区业务区基站铁塔基础工程施工组织计划（方案）一、编制依据（1）根据华信咨询设计研究院有限公司设计的40 米（三平台） 三管塔基础设计图纸（见铁塔基础图纸：《古城增明村基站 0.35 风压 40 米 3 平台三管塔基础图》、《古城观音峡基站地下水 1.3m0.35 风压 40 米 3 平台三管塔基础图》）2）根据《铁塔及土建机房质量控制要点》3）现场施工调查工程概况“丽江铁塔公司 2014 年一批铁塔建设工程”古城区铁塔基础建设 单项工程共计 2 座铁塔基础，分别是：古城观音峡和古城增明村古城观音峡基站和古城增明村基站，铁塔设计高度均为 40 米（三 平台）三管塔，塔基为钢筋混凝土结构，垫层为C15混凝土，基础及 基础梁为 C25 混凝土。

三、施工方案1、技术准备准备铁塔基础图纸及技术资料，进行实地调查和勘测，以确认设 计文件是否符合实际情况若需改动，施工人员立即与项目管理人员 及时反馈，等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后 给出处理意见，再进行相应的更改调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、 塌方等不良地质情况地基开挖后，经验槽持力层符合设计 要求后方能施工基础，否则请及时通知，并同设计人员协商 解决如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后，可对现场施工人 员及进行安全、技术交底，然后根据设计文件确定基础坑位置定位放 线在铁塔基础的施工过程中，要严格遵守施工规范要求的相关规定 严格按照设计方案实施工程建设2、施工方案施工步骤：1、定位放线放线时，首先应进行建筑定位和标高引测，然后根据基 础的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工 需要，从而定出挖土边线和进行放灰线工作可用装有石灰 粉末的长柄勺靠着木质板侧面，边撒边走，在地上画出灰线， 标出基础挖土的界限2、基坑开挖古城观音峡和古城增明村基站时新址新建站点，在基坑 开挖时，若果能确认基坑下面没有水管等设施及障碍物可以采用 机械开挖基坑开挖应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度 连续进行施工。

因土方开挖施工要求断面、标高明确，土体应有 足够的强度和稳定性，所以在开挖过程中要随时注意检查当基坑开挖深度超过1.5m时，应对坑壁进行支撑，支撑采用 直径在15cm以上的松木杆，间距0.5m；当出现地下水或积水时应 在基础范围外 1.5m 处设置积水坑，积水坑深度不应小于 0.8m， 以利于使用水泵降低水位挖出的土除预留一部分用作回填外，不得在场内任意堆放， 应把多余的土运到弃土地区，以免妨碍施工为防止坑壁滑塌， 根据土质情况及坑的深度，在坑顶一定距离（一般为0.8m）内不 得堆放弃土，在此距离外堆土髙度不得超过1.5m当基坑开挖至设计标高后应会同设计、监理等进行检验若 与设计不符，应进行相应的变更3、打垫层、浇筑砼基础基坑挖好后，将地基表面的积水和杂物清理干净，基层表面 平整度应符合要求，同时应对地基表面及模板浇水湿润，然 后进行砼浇筑，垫层砼标号为C15.浇注时要用振捣器进行振 捣，以保证砼中没有气泡待振捣均匀后找平4、钢筋绑扎a・钢筋进场检验不合格的钢材不得进入施工现场，钢筋进场时，验收清 单中除各类钢筋数量外，还必须有初始合格证及材质证明， 并按要求堆码整齐且做好钢筋标识按规范要求对进场钢筋 进行机械性能的抽样检验，检验合格方可使用，不合格的钢 筋一律退场。

b钢筋加工在钢筋下料和制作时应严格按图施工，钢筋的规格、品 种和质量必须符合设计要求进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下 料，一次加工成型在调直钢筋时，2m内不准行人，如果现 场狭窄时，应做防护围栏c钢筋绑扎钢筋绑扎要求间距准确、绑扎牢固，应保证网眼的尺寸、 根数、骨架的高度、宽度、长度，受力钢筋的间距、排距、弯起 点的位置和钢筋保护层的厚度避免钢筋移位，并按要求绑扎好 钢筋保护层垫块，严格遵照设计（或变更设计）及相关施工规范 要求施工d・钢筋连接：竖向钢筋直径218mm，采用电渣压力焊，直径 小于18mm采用冷搭接；水平钢筋采用闪光对焊；钢筋接头或搭接 位置必须满足设计及施工规范要求钢筋搭接和弯钩尺寸必须按规范规定施工，焊接钢筋应先做 同芯后焊接，焊接完毕后要及时清理焊渣在绑扎和安装钢筋时， 须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分焊接或 绑扎竖向放置的钢筋骨架时，不得站在已绑扎好或焊接好的钢筋 上工作施工完成后，所有外露铁件除锈去污后均用防锈漆打底，油 烟灰色调和漆二度，基础骨架混凝土部分涂凡士林油5、支模板一般采用钢模和木模配合支模时，严禁轴线位移，保证模 板的集合尺寸。

模板的接缝要严密，模板的接缝不得超过相关规 定标准，支模时一定要保证模板的刚度和稳定性模板的隔离剂 涂刷时不得过多或过少，保证砼在拆模时不粘模，保证砼表面光 洁度模板接缝用胶布进行贴封，每次拆模后都要将模板面上的 残渣清理干净，并刷好隔离层（根据现场监理的要求定是否 需要）运至指定的地点备用，多余或废旧的模板要及时运走， 损坏了的定型模板要及时修整及补充要保证模板不漏浆、 不爆模、不变形在砼浇筑时现场应有模板工配合，保证砼的截面尺寸6、砼施工a・材料的选择砼的配合比应经试配而得砼的各项原材料要满足相应 的国家现行标准的规定砼采用 5-31.5mm 连续级配的碎石， 针片状含量不宜大于 10%砂采用中砂水泥用普通硅酸盐 水泥，并满足泵送砼水泥的最小用量宜为300kg/立方米砂 率为 38-45%为宜，并掺入适量的减水剂及掺和料增加砼的和 易性及可泵性，满足砼的质量要求及施工要求，坍落度为 100-140mmb.配合比砼的配合比由实验室进行适配，经试验合格后方能进行 正式生产，施工人员应严格按配合比进行上料计量，并检查 组成材料的质量、用量、塌落度，按要求做好试块c混凝土浇筑的一般规定混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象，如已发生，可进行 重新搅拌，使混凝土恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。

混凝土 运至现场后，其坍落度仍应满足设计要求为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土自高处倾落 时的自由髙度不得超过2m若混凝土自由下落髙度超过2m,要沿 溜槽或串筒下落为了使混凝土振捣密实,必须分层浇筑每层浇筑厚度与捣 实方法与基础结构的配筋情况有关,应符合混凝土施工规范的规 定混凝土浇筑工作,应尽量连续作业如必须间歇,其间歇时 间应尽量缩短,并要在前层混凝土凝结（终凝）前,将次层混凝 土浇筑完毕d・砼浇筑前的准备将设计配合比换算为施工配合比,施工中要严格控制配合比 确保砼的质量立模时模板要牢固、顺直,尺寸符合设计要求浇筑前填写砼浇筑申请单,浇筑时要做好浇筑记录,浇筑完后,做好养护工作浇筑前应检查和养护好设备，保证设备正常运转，搅拌 机必须有专人操作，专人负责，由技术人员进行砼施工配合 比的技术交底，严格按配合比施工，任何人不得私自更改 砼浇筑前必须清理完钢筋和模板中的杂物，否则不予浇筑， 砼振捣必须有专人，不得漏振，振捣的间距应按规定标准， 间距不得过大e.砼浇筑浇筑砼基础分两次浇筑，第一次浇筑基础预埋螺栓一下 部分，浇筑时注意预留管壁厚度及安防管节坐浆砼 2-3cm， 安防管节后再浇筑管底以上砼，并要保证新旧砼的结合，以 及管基砼与管壁的结合。

砼浇筑时，木工、钢筋工应现场看管，保证模板的平整 度、钢筋的间距和保护层的厚度为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土下料采 用帆布导管垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑，每层厚度不 超过1.5m浇筑时振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒 有效作用半径的1.5倍（即500mm）,每点振捣时间控制在 20-30s，以振至混凝土不再沉落，气泡不再排出，表面开始 泛浆并基本平坦为止f・混凝土捣实混凝土浇筑入模板后，由于内部骨料之间的摩擦力、水泥砂 浆的粘结力、拌合物与模板之间的摩擦力，使混凝土处于不稳定 平衡状态必须采用适当的方法在混凝土初凝之前对其进行捣实 以保证其密实度混凝土的振捣是一道十分重要的工序，振捣的 方法一般使用机械振捣g.砼养护混凝土浇捣后，能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用 的结果，而水化作用需要适当的湿度和温度如果气温较高，空 气干燥，砼中水份蒸发较快，容易出现脱水现象，使已形成的凝 胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足 够的粘结力，另外水份过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出 现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，故在砼初凝前抹压平整， 若表面有浮浆层出不穷，则应凿除，以保证与商标地板的良好连 接。

落筑完毕后 12h 内加以覆盖和浇水，保持砼具有足够的润湿 状态7、安装地脚螺栓a.地脚螺栓的检查在安装地脚螺栓前，首先对地脚螺栓进行检查，看其是否有 扭曲变形，若有则要重新校正还要检查焊缝是否有裂纹、断开 情况，若有则必须重新补焊，补焊时要符合焊接技术要求只有符合要求的地脚螺栓方可进行安装b.地脚螺栓的定位地脚螺栓定位时要符合施工图纸要求，地脚螺栓的中心 距及对角线尺寸要反复核实，误差要求不能大于3mm最后， 要调平地脚螺栓定位板c地脚螺栓的固定将地脚螺栓与铁塔基础的纵向柱筋焊接，要求每个螺栓 必须焊接到两根柱筋上，焊接处均围焊、满焊，焊缝长大于 120mm8、土方回填1. 填土的要求本铁塔基础回填采用原场地土回填回填时必须清理坑 内杂物，所用的土质必须经监理认可（最大干密度、最佳含 水量）填土应分层进行，并采用同类土填筑分层厚度为 200mm不能将各种土混杂在一起使用，以免填方内形成水囊2. 填土压实施工完毕后的回填土，人工夯实每层厚度不大于250mm, 机械夯实每层厚度不大于300mm，必须分层夯实至设计标髙， 并做150mm厚的C20素混凝土散水坡，坡度为5%,回填土夯实系 数不小于 0.95，夯实后的回填土的容量不得小于 16kn/m。

回填土压实的方法一般为碾压、夯实、振动夯实以及利用运 土工具压实本铁塔基础回填土压实采用人工振动夯实，压实度 不得大于15cm，每层填土压实4遍9、接地体1. 防雷接地网由-4*40镀锌扁铁组成，100mm满焊搭接，防腐 处理后埋入自然土层面以下1.6m用两根扁钢引至基础顶面与骨 架顶板焊接，接地钢管和扁钢均应热浸镀锌，厚度不小于90微米， 铁塔地网应与机房地网至少两点焊接连通2. 基础内钢筋作为接地装置的一部分，钢筋间必须绑扎或焊接 竖向钢筋与下层水平钢筋网焊接，连系梁主筋与基础内竖向钢筋 及基础骨架焊接3. 接地装置完成后，应测试一次接地电阻，要求接地电阻必须 小于 4 欧姆，否则应补加接地钢管或加降阻剂4. 接地体采用直径50mm钢管，要求管壁厚度不小于3.5mm5. 接地体之间的所有焊接点（浇灌在混凝土中的除外），均匀进 行防腐处理6. 接地体应避开污水排放和土壤腐蚀性强的区段当难以避开 时，其接地截面应适当增大也可选用石墨电极、混凝土包封。