定子干燥方案 2.doc

发电机定子改造线圈干燥及盘车柜使用培训方案一、 发电机定子改造线圈干燥及盘车柜使用培训目的1. 通过此次培训能使班组员工对发电机定子改造线圈干燥及盘 车柜使用的操作步骤，注意事项进行掌握，确保今年两台机组改造顺 利开展；2 •通过此次培训能使全班全面学握发电机定子改造线圈干燥及 盘车柜使用的工艺过程，提升员工业务技能二、 准备工作1 •课件（见附页）三、 组织实施（-）组织实施机构1. 发电机定子改造线圈干燥及盘车柜使用培训承办部门为2. 发电机定子改造线圈干燥及盘车柜使用培训主要责任人 为；3. 培训的人员：见签到表（二）主要培训内容1・机组定子改造的背景2 •常见机组短路改造的方法3. 盘车柜短路干燥的参数及原理4. 定子短路干燥的工器具及材料5. 定子短路干燥的工艺及注意事项：6. 干燥后的试验标准四、培训效果评估1・理论知识考试机组定子改造线圈干燥及盘车柜使用一、常见机组短路改造的方法：1. 外加电流干燥对于不能采用短路干燥或条件不具备时，发电机则可采用外加电 流干燥受现场容量限制，很难采用交流加热方法，因此一般采用直流电 流加热此时，将发电机三相绕组串联，也可根据情况将分支解开再 加以串联成一个回路，视电源大小而定，串联只要连成回路即可，不 必考虑电流实际流向。

考虑到一般大型发电机电流都比较大，因此按 绕组分支加入直流比较好对于大型发电机，由于是多支路，应特别 注意接线，否则没有效果加入直流电流以分支额定电流的70%较 好通流加热过程中，同样要考虑各连接线的大小和接触面的问题， 以防止加热时造成接头过热损伤绝缘定、转子分别加热，电源可采 用电动盘车的电源或其他通过整流来的电源小容量的发电机也可采用多台直流电焊机并联供电的办法2. 外加热源法对体积较小的发电机比较有效在发电机风洞内，将定子上、下 部扌当风板打开，在定、转子绕组下部布置电热板或其他红外加热设备, 注意不要使用有明火的电阻丝炉外加电流法可以与外加热源法一起配合使用3. 三相短路干燥法对大型机组，在转子尚有部分绝缘的情况下，采用三相短路干燥是最简捷的方法1）三相短路干燥需耍发电机本身具备运转条件，转子可以使用备 用励磁（带同轴励磁机的发电机则无此限制），定子各部测温点巡检正 常在发电机出口母线上安装三相短路母排，母排的截面按发电机额定电流劣虑2）如果发电机带有中性点侧励磁用串联变压器（自复励励磁系统），则应采用短路母排将此串联变压器短接，否则长期通流有可能烧损此变压器同样，中性点的消弧线或接地变压器等都应退出。

3）带有专用短路开关的发电机，如短路开关容量允许，则直接使用此开关短路即可，不需另接短路母排干燥前开关投入后，应切断 其操作电源4）注意应关闭机组空冷器冷却水，水内冷发电机应切断内冷却水；发电机上部盖板视情况开若干通风孔注意不要误切空冷器以外 的其他机组用水5） 启动发电机至额定转速后，对发电机送励磁，此吋发电机励磁 应釆用手动方式，其他如自动、强励等方式均应退出6） 视情况缓慢增加励磁，使定子电流缓慢升至50%额定电流，以温升每小时不大于10C为宜受潮严重的发电机每小时测取一次（轻度受潮的发电机可以每半小吋测一次，判据也以半小吋为度）绝缘 电阻和绕组、铁芯的温度具体的绝缘值应参照该发电机的历史数据 一般吸收比大于1. 6或极化指数大于2,绝缘电阻连续5h稳定不再 变化，则干燥过程即告结束不同的发电机情况不一，如受潮严重而 气温乂低，视定子温度情况也可适当增加电流，但不得超过定子额定 电流，注意各部温升不能超过正常运行时的允许温升黄绝缘的干燥 一般并不需要很高的温度，一般干燥过程中，以控制定子线圈最高温 度比较适宜如用外置酒精温度计测量，绕组不应超过70C；使用 机内己有的埋人式电阻温度计测量时，不应超过80C。

若温度偏高, 可减少定子电流，使温度稳定即可7) 发电机短路干燥是使发电机工作在异常状态，因此各部发热较 大，干燥过程中应注意巡查整个干燥过程中有异常情况吋，应首先 降下励磁，切断励磁后再停机检查处理在发电机短路干燥的过程中, 短路点应始终有人监护8) 干燥过程结束后，缓慢降低励磁到零，切除励磁然后拆除短路线二、盘车柜短路干燥的参数及原理：1、盘车柜装置的主要技术参数：装置型式：强迫风冷，户内型额定输入电压：AC. 400V (5%) 输出电压：DC. 24V额定输入频率：50Hz输出电流：转子电源：DC. （350A、 500A、 800A、 1000A、 1250A、 1500A）任选定子电源：DC. （500A、 800A、 1000A、 1250A、 1500A、 2000A）任选整流方式：三相半控桥整流调节控制方式：自动按给定电流运行调节精度： >0.015%IN噪音水平： 距离盘车装置边缘2米处，噪音水平不大于55dB装置在1. 1倍额定工况条件下允许连续运行1小时且温升不超过 40Co装置采用整体装配（包括整流变压器）方式，能方便整体移动或 改变运行每一个可控硅支路配备有一个限流快速熔断器整流元件配置有限制换弧过电压的RC保护装置装置本体使用寿命不低于20年2、盘车柜装置基本工作原理：水轮发电机盘车装置，实质是一个低电压大电流的硅整流电源装 置。

因而，除用于水轮发电机电动盘车外，还可用于水轮发电机定子 线圈及转子绕组等设备的通电干燥，也可作为电厂的大功率直流试验 电源装置装置不仅能够完成盘车时定子及转子电源所需的直流电源 外，还可以作为大功率直流干燥电源，极大地方便和扩展了现场使用 的需要同时，由于接线上只需要接入交流输入电缆和直流输出电缆, 装置与整流变压器、调压器之间的接线完全由装置内解决，大大减轻 了使用人员的接线工作负担装置与发电机系统的接线将装置的（+）、（-）端子与发电机转子的（+）、（-）端用电缆连接到一起；装置的交流输入端子A、B、C、N通过电缆与400V动力电源联 接四、定子短路干燥的工器具及材料：4. 1工器具及材料：电动盘车柜一套（A、B、C、N）、动力电缆VV3X95W2 （120 米）、负荷电缆VVI X 185MM2 （12根X20米/每根）、钳型电流表、万用表、 电工工具一套、时钟一台、干燥表、三根短路排（U型）、帆布或彩 条布等4. 2计算公式：R二I/U 以7F机组为例，R二0.012Q，盘车柜输出电压 DC=23V,输入动力电压AC=380Vo贝U可计算定子电流：电阻串联 I=U/R=23/0. 012X2=958 （A）；电阻并联 I二U/R二23/0. 006=3833 （A）五、定子短路干燥的工艺及注意事项：1线圈干燥工作场地准备：1.1干燥前认真检查和清理,确保定子铁芯及线铁芯及线圈附近不得放有铁质杂物。

干燥过程中机坑内和机坑上空不得使 用厂房行车1. 2保温方式：用帆布或彩条布将定子铁芯、线棒及汇流排遮盖保温2线圈干燥方式：2. 1接线方式：2.1.1将发电机定子线圈中性点处各相的同相间短接2. 1. 2将A、B、C三相定子盘车柜输出正极分别接发电机定子A、B、C三相出口引C三相出I I引线的一根上，负极分别连接在定子A、B、(联）2.2干燥控制方式：2. 2. 1定子线圈在干燥前由仪表人员选择线圈沿圆周均匀分布12个 测温点，接好温度监测临时表计2.2.2电流控制：初始电流为500A,最终电流应不超过1100A盘 车柜最大只能输出1100A电流另：盘车柜一极至发电机定子线圈之 间连接铜芯线总截面原则上不得小于定子线棒铜芯截面积）2.2.3温度控制：4（TC以下时，每小时温升应控制不超过5C； 40C 以上时，每小时温升应控制不超过8C,温度应控制不超过75C （以最高点温度为准）定子线圈温度升到75C （或能升到的最高稳定温 度）后应保持3-5小时2. 2. 4在定子干燥过程中，当温度上升到65C左右吋测量一次定子线 圈绝缘情况并记录，当干燥到定子线圈温度接近运行（75C）,定子 线圈绝缘电阻M16MQ,或吸收比21.6稳定3—5h不变。

即认为干 燥合格2.2.5定子在降温过程中，每小时的温降应控制在8-10度以内在 降温过程中应防止受潮2.2.6定子在整个升温和降温过程中，应每隔1小时监测记录定子线 圈的电流、温升情况在干燥前和干燥结束后各测• •次绝缘电阻和吸 收比并记录2.2.7在T燥过程中应注意检查设备各处有无异常情况，如有异常情 况须处理，应先断开盘车柜内的空气开关，然后再进行处理2.2.8定子整个干燥过程中，应有安全人员值班，现场保证2人以上 并备有足够的防火器材2.2.9干燥过程中应注意协调配合，互相通气六、干燥后的试验标准R （75C） >16MQ;交流耐压；直流耐压；电晕等定子线圈干燥记录时间干燥电流（直流）（A）定子线圈温度（C）定子线圈绝缘（MQ）备注123456789101112A相对地B相对地C相对地A对BB对CC对A。