《热塑性弹性体》PPT课件.ppt
12页单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,热塑性弹性体的制备,第二组,一、热塑性弹性体,1、定义,热塑性弹性体(TPE)是在常温下显示橡胶高弹性、高温下又能塑化成型的高分子材料,又被称作第三代橡胶2、分类,根据生产方法的不同,可分为共聚型和共混型两大类共聚型TPE,是采用嵌段共聚的方式将柔性链(软段)同刚性链(硬段)交替连接成大分子,在常温下软段呈橡胶态,硬段呈玻璃态或结晶态聚集在一起,形成物理交联点,材料整体具有橡胶的许多特性共混型TPE,是采用机械共混方式使橡胶与树脂在熔融共混时形成两相结构二、共混型热塑性弹性体的制备,1、原料及配方,原料名称 用量 作用,PP 300g 塑料机体,EPDM 125g 橡胶机体,DCP/S 5/0.5g 硫化剂,CaCO3 75g 填充剂 硅烷偶联剂(KH-550)1g 活化填充剂,抗氧剂1010 1g 防止PP氧化,2、仪器及设备,开炼机、双螺杆挤出机、造粒机、塑料注塑机,3、工艺条件,(1)开炼机:80,(2)双螺杆挤出机:150,160,170,180,190,200,205 180r/min,(3)塑料注塑机:230,220,210,4、工艺流程,(1)按配方称取原料。
2)填料准备:将硅烷偶联剂缓慢加入CaCO3中并不停搅拌,防止结块3)用开炼机塑炼EPDM成片后依次加入DCP、硫磺、抗氧剂1010,混合均匀后加入准备好的填料继续混料至均匀下片,破碎或裁剪为细小颗粒4)将PP与碎好的胶料初混后用双螺杆挤出机挤出,然后通过造粒机进行造粒5)将造好的粒料用注射机注射性能测试样条三、性能测试,1、试样制备,塑料注塑机注射成型2、试验仪器,万能试验机、冲击试验机,3、实验步骤,4、测试结果,拉伸性能测试结果:,拉伸强度 断裂强度 断裂伸长率,14.752Mp 2.945Mp 19.359%,18.598Mp 3.719Mp 44.686%,冲击性能测试结果:,冲击强度:6156.7J/,7508.4J/,四、性能评价,由实验结果分析可知:,本实验所制备的EPDM/PP弹性体的拉伸强度及冲击强度并没有想象中的好五、因素分析,1、橡胶和树脂的特性,(1)动态剪切模量,(2)树脂的拉伸强度,(3)树脂的结晶度,(4)临界表面张力,(5)橡胶相大分子的临界缠结间距,2、橡塑并用比,3、橡胶相的交联密度,4、橡胶相的粒径,5、配合体系的组成(硫化体系、软化增塑体系、补强填充剂),6、共混方式及加工条件,THANK YOU !,。

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