电动车电机检验指导书.doc

零 部 件 检 验 指 导 书零部件名称电机标准编号XXXXX零部件编号T—***共6页 第1页抽样方案一次抽样方案目 录一、尺寸二、外观三、材料四、性能五、其它 厂家会签XX机车公司编 制审 核A校 对批 准标记处数更改文件号签字日期标准化零 部 件 检 验 指 导 书零部件名称电机标准编号XXXXX零部件编号T—***共6页 第2页抽样方案一次抽样方案序号检验项目重要度技术要求检测器具检验方法检验频次备注一尺寸电机外露线长度B外漏线长1100±10mm（右出线）卷尺测量每批电机安装开档B158±2mm（电动车）、200±2mm（电摩）高度尺测量每批打码字体大小B5×2.5×0.2mm游标卡尺测量每批端子B相线：φ4子弹头或φ5接垫片霍尔：2.8插片（尼龙阻燃PA66）厚度：0.5mm游标卡尺测量每批铁芯B铁芯高205：24mm，222：24/30mm，273：20mm，253：20mm 电摩：35mm游标卡尺测量每批磁钢高度A205：25mm，222：25/30mm，273：18/22mm，253：22mm，电摩：35mm游标卡尺测量每批引出线A耐高温＞180℃，线径：1.5mm2（205和222）；线径：2.0mm2（222云南/273电机） 电摩：2.0mm2 。

千分尺测量每批漆包线A100%无氧铜，相间绝缘电阻＞200兆欧兆欧表测试每批边盖内六角螺钉B电动车：M4*12；电摩：M4*14/M5×12，加螺纹锁固剂游标卡尺测量每批接线柱B酚醛玻璃纤维，耐温≥200℃高低温箱测试每月零 部 件 检 验 指 导 书零部件名称电机标准编号XXXXX零部件编号T—***共6页 第3页抽样方案一次抽样方案序号检验项目重要度技术要求检测器具检验方法检验频次备注二外观电机表面要求B清洁应无锈蚀、碰伤、裂痕涂层无剥落；引出线应完整无损；铭牌内容字迹清晰肉眼目测每批轮毂B万安、今飞（T6热处理）肉眼目测每批轴承A两轴承孔同轴度公差应＜0.035mm肉眼测量每批按封样件霍尔元件A霍尼威尔41F、S41、40AF肉眼目测每批弹簧护套B轴出线端外露电机线束护套长度50mm，用热缩管固定并镀彩锌处理肉眼目测每批三材料边盖、端盖AZl101A 边盖厚度≥2.2mm取中间位置）厚度尺测量每季度防转片、轴套A表面镀彩锌处理，经中性72h盐雾试验≥6级，硬度18-28 HRC盐雾试验、硬度计理化分析每季度电机轴A40Cr 硬度；18-28HRC，长度：230±1mm（电动车），长度：270±1mm（电摩） 左：M14﹡1.5－6g；右：M16﹡1.5－6g/M14硬度计游标卡尺测量每批磁钢A38H 稀土永磁铷铁硼（100℃两小时保磁率大于95%，中心磁通量大于285K.gs），单片磁钢粘贴均匀、牢固不允许出现脱落、裂纹破损现象，盐雾中性试验48h≥6级。

磁通量检测仪测试每批按封样件（参照山西恒磁）铁芯支架A宝钢470, 同轴度≤0.035mm理化分析仪理化分析每批按封样件零 部 件 检 验 指 导 书零部件名称电机标准编号XXXXX零部件编号T—***共6页 第4页抽样方案一次抽样方案序号检验项目重要度技术要求检测器具检验方法检验频次备注四性能抗拉强度A电机相线单根端子拉脱力≥50N电机霍尔线单根端子拉脱力≥15N拉力试验机测试每月轮毂跳动量A铝轮轮辋端跳、径跳≤0.5mm，铁轮≤0.8mm制动毂接触面径跳≤0.25mm偏摆仪测量每批空载转速A① 48V205、48V18寸（430、370±10r/min）② 48V222（430、460±10r/min）③ 48V253(460±10r/min）④ 48V273(430、460±10r/min)电机测控机测试每批空载电流A48V205≤1.2A；48V222≤1.4A/1.7A（特殊）48V253≤1.5A；48V273≤1.7A68V253≤1.5A 60V273≤1.5A 电摩≤2.0A电机测控机测试每批效率A≥83%电机测控机测试每批测功机每月校准一次绝缘电阻A电动机的定子绕组对机壳的绝缘电阻常态时：≥50MΩ；热态时：≥10MΩ。

兆欧表测试每批耐电压测试A电枢绕组和机壳之间应能承受50HZ、500V、1min的耐电压试验而不发生击穿电机测控机测试每批防水性能A静置浸没电机10min，进水量不大于20g水槽测试每周零 部 件 检 验 指 导 书零部件名称电机标准编号XXXXX零部件编号T—***共6页 第5页抽样方案一次抽样方案序号检验项目重要度技术要求检测器具检验方法检验频次备注四最大扭矩A48V205(≥42N.m) 60V205（≥54N.m）48V222(≥52N.m) 48V222云南 (≥64N.m)60V222(≥64N.m) 48V253(≥64N.m) 60V253(≥74N.m) 64V253(≥78N.m) 48V273(≥64N.m) 60V273(≥74N.m) 64V273(≥78N.m) 48V电摩（≥62N.m)60V电摩（≥70N.m)电机测控机测试每批负载试验A短时过转矩：电动机经1.6倍额定转矩的短时过转矩试验，历时1min无转速突变或停转等异常现象超速试验：电动机应能承受1.15倍空载转速的超速试验，历时2min不发生任何异常电机测控机测试每月湿热试验A电动机经历温度40±2℃，相对湿度90﹪～95﹪，48h后电动机定子绕组对机壳绝缘电阻≥1MΩ，电动机绕组对机壳应能承受50HZ、425V、1min的耐电压试验，无击穿现象发生。

高低温试验箱测试每月轮毂冲击、跌落试验A铝轮从5米高度做自由落体试验，变形不超过5mm, 无开裂现象；铝轮用重锤145kg；冲击高度100mm，无开裂，变形量≤7mm冲击试验机测试每月参照GB/T22435—2008 零 部 件 检 验 指 导 书零部件名称电机标准编号XXXXX零部件编号T—***共6页 第6页抽样方案一次抽样方案序号检验项目重要度技术要求检测器具检验方法检验频次备注四运行噪音A电机在运行时的噪音≤65dB分贝计测量每月运行时电磁兼容性A符合GB /T18387规定理化分析仪理化分析每季度五其它包装B产品必须用坚硬的纸板进行包装；产品在包装时各自隔离开严禁产生碰撞；包装箱应有产品名称及型号、出厂日期、检验员签字、制造商名称肉眼目测每批运输B运输过程中应有防腐蚀、防碰撞及防震动措施，避免在运输过程中造成零件损坏肉眼目测每批贮存B产品在贮运过程中应该避免受雨淋、受潮和污染；产品贮存环境应清洁、干燥、通风；产品出厂贮存期一般不超过一个月肉眼目测每批备注：检验频度及合格判定方法见生产公司相关文件。