螺丝等级的划分标准.doc

１）.钢构造连接用螺栓性能级别分3．6、4.6、4．8、５.６、６.8、8.8、９.8、1０.９、12．９等10余个级别2)．8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热解决(淬火+回火)，通称为高强度螺栓,其他为一般螺栓３).螺栓性能级别标号有两部分数字构成，分别表达螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值       　螺栓性能级别的含义是国际通用的原则，相似性能级别的螺栓,不管其材料和产地的区别，其性能是相似的   　螺栓是用"X.Ｙ"的格式表达其强度，X*1０0＝此螺栓的抗拉强度，X*10０*(Y/10)=此螺栓的屈服强度    　强度级别所谓８.8级和１0.9级是指螺栓的抗剪切应力级别为8．8GPa和1０.9Ｇpa,8．8的公称抗拉强度80０N/MＭ^2  公称屈服强度640N/MM^2 例：１）．性能级别4．6级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达40０MPa级别,螺栓材质的屈强比值为０.6,该螺栓材质的公称屈服强度达４00×0．6=24０MPａ2).性能级别１0.9级高强度螺栓，其含义是:该螺栓材质公称抗拉强度达1000ＭPa级别;螺栓材质的屈强比值为0.９,该螺栓材质的公称屈服强度达1０0０×0.9=9０0ＭPaﻫ    不锈钢螺栓一般标为A4－70，A2-70的样子，涵义另有解释,见后文，螺钉的材料。

尺寸度量当今世界上长度计量单位重要有两种，一种为公制，计量单位为米(m)、厘米（cm)、毫米（ｍｍ）等，在欧州、中国,日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制,计量单位重要为英寸（inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多ﻫ1).公制计量：(10进制）ﻫ１m　＝1０0 cm=100０ mｍﻫ2).英制计量：(8进制）ﻫ1英寸＝8英分 1英寸=25.4　mm 3／８¢¢×25.4 ＝９.523).1/４¢¢如下的产品用番号来表达其称呼径,如：4＃， ５＃,　６#，　7#， ８#， １０#, 12#螺栓表面的螺纹及其分类     螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状根据其构造特点和用途可分为三大类：ﻫ   　1)．一般螺纹：牙形为三角形,用于连接或紧固零件一般螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高ﻫ    2）.传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等    ３).密封螺纹:用于密封连接,重要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹   　螺纹配合级别:    螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的级别是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合        对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹级别:１Ａ、２A和3A级，内螺纹相应也有三种级别:1B、2B和3B级,所有都是间隙配合。

级别数字越高，配合越紧在英制螺纹中,偏差仅规定１A和2A级,3A级的偏差为零,并且1A和2Ａ级的级别偏差是相等的级别数目越大公差越小   　具体应用如下：    1A和１B级,非常松的公差级别,其合用于内外螺纹的允差配合ﻫ    ２Ａ和２B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差级别ﻫ    3A和３Ｂ级，旋合形成最紧的配合，合用于公差紧的紧固件，用于安全性的核心设计ﻫ    对外螺纹来说,1A和2A级有一种配合公差，３A级没有1A级公差比2Ａ级公差大５0％,比３A级大7５％，对内螺纹来说,２Ｂ级公差比2A公差大３0％1Ｂ级比２B级大50%,比3Ｂ级大75%ﻫ   　对统一的公制螺纹，外螺纹有三种螺纹级别:4h、６ｈ和6g，内螺纹有三种螺纹级别：５Ｈ、6 H、7H日标螺纹精度级别分为I、II、IＩＩ三级,一般状况下为IＩ级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零G的基本偏差为正值,e、f和ｇ的基本偏差为负值    H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层   　G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用ﻫ    g常用来镀6-9uｍ的薄镀层，如产品图纸规定是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。

    螺纹配合最佳组合成Ｈ/ｇ、H/h或Ｇ／ｈ，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,原则推荐采用6H/6ｇ的配合ﻫ螺钉的材料 ﻫ    目前的原则件重要有碳钢、不锈钢、铜三种材料    碳钢    我们以碳钢料中碳的含量辨别低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢ﻫ   　1）.低碳钢Ｃ%≤0.25％国内一般称为Ａ3钢国外基本称为1008,1015，１０１8,1022等重要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度规定的产品注:钻尾钉重要用１022材料    2).中碳钢０.25%0.45%目前市场上基本没使用    ４）.合金钢：在普碳钢中加入合金元素,增长钢材的某些特殊性能：如３5、4０铬钼、SCM43５,1０B38     不锈钢    性能级别：4５，５0，60，70,８0    奥氏体(18%Cr、8%Ni）耐热性好,耐腐蚀性好，可焊性好，重要是A1，A2,A４ﻫ    马氏体(１３%C)r耐腐蚀性较差，强度高,耐磨性好,重要是C1,C2,C４。

    铁素体不锈钢（1８％Ｃr)镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体目前市场上材料重要是日本产品按级别重要分ＳUS302、SUS3０４、SUS３16ﻫ    铜    常用材料为黄铜…锌铜合金重要用H62、H6５、H68铜做原则件ﻫ 碳钢产品所使用的材料例: ﻫ种类                     可选用的材质4.8级六角螺栓       1008Ｋ　１010 １0１5Kﻫ6．８级六角螺栓    １０３2 １０３5　1０4０ CＨ38Ｆ 10398.8级六角螺栓    1035AＣR(M10如下）1０40ACR(Ｍ12以上)CH3８F　1045ＡＣR　1039　10Ｂ21 １0B33 10B388．8级内六角螺栓 CＨ３8F １039 10B21（M１0-M12）10B33（M１４)10B38(M12-M24）10B２1ﻫ1０．9级六角螺栓　104５ＡCR 1０B３８8级螺帽　1０15(M<16)　ＣH3８F （M≥1６)10级螺帽 CＨ38F １0３９　10B2１ 1０Ｂ33ﻫ12级螺帽 1039　10B21 10Ｂ33 10Ｂ3８六角缘凸螺栓 CH38F　103９　1０B２１ 10B3３ 10B38ﻫ六角木螺丝 100８Ｋ 1０１0ﻫ自攻钉、墙板钉、钻尾钉、夹板钉 1０１8 1022 CH22A机螺钉、家具螺丝 1０08　101０ 材料中各类元素对钢的性质的影响：1、碳(C）：提高钢件强度，特别是其热解决性能，但随着含碳量的增长,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

　ﻫ2、锰（Ｍn）:提高钢件强度，并在一定限度上提高可淬性即在淬火时增长了淬硬渗入的强度，锰还能改善表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利并会影响电镀时镀层的控制３、镍(Ni):提高钢件强度，改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热解决效果，减小氢脆的作用ﻫ4、铬(Ｃr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力,并有助于高温下保持强度5、钼(Mo):能协助控制可淬性,减少钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响６、硼(B)：能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热解决产生预期的反映ﻫ7、矾(V)：细化奥氏体晶粒,改善韧性ﻫ8、硅（Sｉ):保证钢件的强度,合适的含量可以改善钢件塑性和韧性 有关不锈钢材质之特性简介（304M、３16、3０4HＣ)    １）．三种材质均为3０0系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下：名称      C               　Sｉ     　 Ｍn       　P         S             Ni             　 Ｃr        Mo  　      Cｕﻫ3０4M   ≤0.０6          ≤１.0   ≤2.０    ≤0.045    ≤0.03    8.91-10．0    １8.0－20.０    ０            0ﻫ3１６      ≤0．03－０．０6  　≤１.0  　≤2．0  　≤0.０45   　≤0．０3    10.0-14．０   　16.0-1８．0    2.0-3.０    0304ＨC  ≤０.０8          ≤1.0  　≤２.0   ≤0.045    ≤0．０３    8.0-1０.５    1７．０-19.0    　 0            1.0－３.0ﻫ   　   　２).重要化学成分与不锈钢性能之关系。

ﻫ1、碳C 可增长硬度和强度，含量过高会减少其延展性和耐蚀性２、铬Cｒ 可增长耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增长强度，硬度和耐磨性ﻫ3、镍Ni 可增长高温强度、耐蚀性，减少冷加工硬化之速率4、钼Mo增长强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Ｃｕ利于冷加工成型，减少磁性ﻫ       　3）.材质之其他性能ﻫ1、以上材质正常状态无磁性30４M冷加工后略有磁性（1.6ｕ－2.0u左右);304ＨC磁性为（1．01u-１．６u左右）;316材质冷加工后磁性不不小于1.01ｕﻫ2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到规定Ｔs抗拉强度mｉn７00N/mm,　Yｓ屈服强度 ｍiｎ ４５0N/ｍm）ﻫ      4).注意事项ﻫ1、３0４M、3０4HC、3１6三种材质是目前3０0系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一各材质明显差别为:冷加工后材质磁性为3１6＜３０４HＣ<30４M316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304Ｍ及304HＣ要优良ﻫ2、总之，不锈钢原则件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常状况下相称于碳钢（6.８级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品同样随便施加力量,亦不可施力过大，同步因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增长摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢虽然产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。

 ﻫ产品原则分类 (一)、六角螺栓（HＥXＡＧOＮ HEAD　BOLTS）1、 英制螺栓参照原则为ＡＮSI/ASME Ｂ１8.２.1，日标参照JIS　B118０(韦氏牙)英制参照BSW９16（韦氏牙)1)、HEX　MAＣＨINＥ　BOＬT：无华司、有束尾、半牙六角螺栓, （2）、ＨEX TAP　BOLT：无华司、无束尾、全牙六角螺栓，（３）、HEＸ CＡP ＳCREWS:有华司、有束尾、半牙六角螺栓，2、公制螺栓参照原则如下，其互相区别如表所示：老国标 新国标 IＳＯ原则 DＩN（德标)ﻫGB3０GB５７80(半牙)ﻫＧＢ5781(全牙)ﻫGＢ578２（半牙）GＢ５783(全牙) ISO４016ISO401８ﻫＩSO4０14ﻫISO４017 DIＮ601ﻫDIN558DIＮ93１ﻫDIN９33(二)、马车螺丝/圆头方颈螺栓（Carriage Bolts):ﻫAＮＳI/ＡSME　B18.５;DＩN603;ISO 86７7;GB1２；GB14ﻫ（三）、内六角螺栓（Hｅxagoｎ ｓocket-heａd　caｐ　ｓcｒeｗs）:ﻫDIN９１２;GB70；　ISO４7６２； ANSI /AＳME B1８.３(四)、六角木螺丝(Heｘ。