冲孔夜弯曲片的设计_弯曲片级进模设计.doc

大学毕业设计题 目：冲孔夜弯曲片的设计院 系：机械与运载学院专 业：材料成型及控制工程班级__ *****17学生XX：******指导成 绩：2015年 05 月 20 日摘要模具加工工艺是一种先进的制造工艺，被广泛用于各个重要领域模具工业的发展程度在一定程度上代表了一个国家现代工业的发展水平在一定层次上，代表了一个国家现代化先进制造的标准近年来，随着我国经济的巨大发展，我国已成为世界最大制造业国家，制造基础和基本设施已相当齐全因此模具业的进一步发展迫在眉睫，尤其在发展大型、精密、复杂、长寿命模具的需要同时提高模具的设计和制造精度，缩短模具的生产周期，使整体效益提到一个全新的水平本次我的毕业设计--弯曲片级进模设计，涉及到冲孔、弯曲、翻遍、落料等工序即按指导老师所给的零件、设计要求、精度要求，设计出合适的模具经过此次的设计，使我对冲裁模具有了更进一步的了解，巩固和深化了所学的知识最后此次毕业设计的顺利完成，还要感谢指导老师的耐心指导关键词：模具制造；冲孔；弯曲；翻遍AbstractMold processing technology is an advanced manufacturing technology, is widely used in many important fields.Mold industryMold processing technology is an advanced manufacturing technology, is widely used in many important fields.Mold industry, represents a national modernization advanced manufacturing standards.In recent years, with the great development of our economy, our country has become the world's largest manufacturing country, manufacturingInfrastructure and basic is complete.So the further development of the mold and die industry is imminent, especially in the hairLarge, precision, complex, long-life mold needs.At the same time improve the mold design and manufacture of precisionShorten the production cycle of mold, make integral benefit referred to a whole new level.This my graduation design - bending progressive die design, involves rummaged through, blanking, punching, bending, etcProcess.As instructors to the parts, the design requirements, precision requirements, design a suitable mold.Through the design, make I hedge cutting mold have further understanding, consolidate and deepen the knowledge.Finally, the smooth completion of the graduation design, directors would also like to thank the teacher's patience.Finally, the smooth completion of the graduation design, directors would also like to thank the teacher's patience.Keywords: mold manufacturing;Punching;Bending;through目录第1章 绪论 11.1 目的 11.2 意义 11.3 冲压模具的相关研究动态 11.4 设计方法及步骤 3第2章 零件冲压生产经济性分析和冲压工艺分析42.1 冲压生产经济性分析 42.2.1 零件工艺分析 52.2.1 确定冲压基本工序 52.2.3 排样方案的确定 62.2.4 材料利用率 92.2.5 排样方法 92.2 弯曲片零件冲压工艺分析 4第3章 冲孔—落料级进模零件的设计与计算93.1 冲压力的计算9第4章 压力中心的计算12第5章 模具主要零件尺寸计算145.1 凹模的结构设计 155.2 凹模刃口形式 155.3 凹模尺寸设计 165.4 凹模外形尺寸的确定 175.5 凸模固定板厚度 175.6 计算凸凹模工作部分尺寸 17第6章 选择冲压设备18第7章 冲模的闭合高度19第8章 固定与联接零件20第9章 冲裁件整形21第10章 模具安装与调试2210.1 座的上、下模安装2210.2 调整和试模22参考文献、附录24-25致谢261.绪论1.1目的毕业设计的主要目的有两个：一是让学生学会如何查阅相关的资料手册，能够熟练的运用UG、CAXA进行图纸设计，拥有完整的设计理念，能独立完成一套模具的设计；二是让我们能够了解各种冲压所用材料（如08F）特性以及各种冲压设备等，对日常生产中常出现的一些问题具有一定的处理能力。

1.2意义本次毕业设计的题目是弯曲片冲孔、落料级进模设计，此次设计的主要内容是对给定弯曲片零件进行工艺性分析，制定出可行的方案，经过分析与讨论确定适合于大批量生产的工艺方案及中批量生产的工艺方案进行详细的工艺计算，选择冲压设备，编制工艺规程最后设计出大、中批生产所用的级进模具1.3冲压模具的相关研究动态１.我国模具的发展现状：建国以来我国模具工业经历了从无到有到飞跃的跨度，在几代人的努力下，我国模具业的发展日新月异，模具的应用程度也得到极大推广模具发展逐步转向大型、精密、复杂、高效和长寿命模具的发展同时，模具行业的组成也有了很大的改变，由传统的小作坊、私营的经营模式逐步转化为大、中型合营、集团企业模具的生产流程也由传统的手工、非智能化转变为全自动化、智能化，统一协调管理模具行业的发展越发正规化科技化 (1) 大型冲压模具的发展以汽车覆盖件模具为例，汽车覆盖是一种大型冲压件对整个模具的设计有较高的要求目前我国已有很多企业已能够独立完成汽车覆盖间的设计和制造 (2) 多工位级进模具的发展是模具行业发展的最终目标，是实现全自动化、智能化的途径同时，多工位级进模具的发展程度也是一个国家工业水品的体现。

目前我国多工位级进模具的发展已由传统的汽车零件、电机零件模具发展到电子等高科技用品上模具的寿命、质量也都有了较大的提高 (3) 模具CAD/CAE、UG技术相当广泛地得到应用各种制图软件的应用使得模具的设计和发展更加简单和快速，适应了模具的发展要求，模具的制造精度也日益提高很多企业也设立了技术研究开发部门，着力研究并解决模具设计、制造过程中的问题并取得了显著地效果，模具质量、生产周期都有了很大的提高，并在模具的设计中得到推广 (4)特种加工和数控加工也得到了很大的发展尤其在数控加工方面，数控加工是实现自动化生产的一种有效途径数控机床的品种也不断增多，在模具的发展过程中发挥了巨大作用 (5) 制模技术的快速化、经济化得到了持续发展尤其这一领域的高新技术的发展和应用，使模具行业的前景更加可观如今的3D打印技术的发展，更让模具行业的发展越发先进化 (6) 模具的发展程度与其发展应用的广度息息相关模具标准件的发展和应用已趋于常态化，种类趋于多样化，进一步加快了模具行业的发展我国已是世界上的制造大国，模具产量已达到很大规模，产品质量也有很大提高但与欧美先进国家相比还落后很多，我们还有很大的发展空间。

随着商业国际化、一体化的进展，模具行业的竞争也越发激烈，企业也意识到产品的质量、经济价值、新产品的快发应用已成为核心竞争力模具行业作为整个工业界的桥梁，承载着工业界的进一步发展我国模具发展起步较晚，还需要很多的改进和学习的地方，尤其在大型、精密、长寿命模具方面的发展２.未来冲压模具技术的发展趋势模具未来的发展更趋向于高效、节能、性价比高1）模具产品发展将大型化、精密化2）在多工位级进模基础上开发出多功能复合模具，多功能复合模具可方便快捷的完成冲压要求以适应未来模具的快速发展，且多功能复合模具生产的产品精度更高生产周期更短，适合大、中批生产多功能复合模与数控技术结合可达到自动完成多种工序的转换任务通过这种多功能模具可直接生产成批的组件，使模具制造更趋向于高效、快捷化生产3）热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高4）发展快速经济模已成未来趋势为适应多品种、少批量生产方式一方面是模具产品的使用周期越发变短，且产种更新也越发变快；另一方面模具产品的更新和创新设计频繁，对缩短生产周期的要求越发强烈因此，对快速经济模具的开发已迫在眉睫随着模具行业的发展，对经济价值的追求，模架、冲头等的快换技术也将日益发展。

另外，随着计算机智能化的应用，快速换模装置、快速试模技术也得到推广发展，以实现经济效率最大化5）大力制定和推广应用模具标准件模具标准间的品种多样化和应用的广泛化，大力的推动了模具业的发展，缩短了模具生产周期，且提高了模具生产的精度和质量，一定程度上降低了生产成本6）模具使用优质材料及应用先进的表面处理技术7）在模具设计制造中将全面推广CAD/CAE、UG技术8）高速铣削加工将得到更广泛的应用9）模具的生产全过程将向自动化、智能化方向发展10）模具自动加工系统的研制和发展1.4 设计方法及步骤1、查阅有关模具设计、制造资料实例方面的文献，同时了解模具行业发展的最新姿态2、根据所给零件图样，进行必要的工艺计算，确定初步的设计方案3、进入工厂进行实习和调研，熟悉各种冲压模具的结构，模具的设计、制造和装配流程4、模具设计，确定模架的结构形式，结合本零件绘制模具装配图和指定模具的零件图2 . 零件冲压生产经济性分析和冲压工艺分析2.1 冲压生产经济性分析模具的生产批量决定了模具生产的经济效益冲压产品的成本构成：C=C材+C1+C模C材--材料费，C1--加工费，C模--模具费常用以下方式提高模具生产的经济效益：1． 提高材料利用率 材料费占冲压件成本的主要部分，零件的合理设计、毛坯的选用，排样的设计和废料的再次利用都能提高材料的利用率；2． 减少工序数 减少零件的工序数在目前很多国家都是可行的。

减少工序数即能提高零件的加工精度同时降低模具生产成本提高材料利用率我国也在大力推行零件工序数减少，制件过程中出现差错的地方就会减少，开动率也相应的提高，经济价值大幅度提高；3． 推行“按件选模”不同冲压件的冲压条件各有不同因此，对于不同的零件其设。