4M变更的管理规定.doc

4M 变更的管理规定4M 管理方法4M 法,又称 4M 检核法,也就是中文所说的‘人-机-料-法'分析 法是指作业员(Man),机械设备(Machine),原材料(Ma terial), 作业方法(Method)的头四个英文字母这四个M用在品质上瑕疵方法 谓为四大要素在追查不良原因品质瑕疵以及工程管理时是最有用 的方法4M分析后来发展成为4M1E(即‘人-机-料-环-法')，后又进一 步发展成为5M1E(在4M1E基础上加入第五个M,测量Measurement)人(MEN)--最大发挥人的潜能和竞争意识,实行岗位培训,自学成才,实行 岗位和业绩考核,技能与工资挂钩,重点培养吃苦耐劳精神和严谨 的工作作风,引入上岗机制,员工从最低(4)到最高(12)岗,通过考 试合格上岗,不合格下岗,岗位工资每级相差20%,管理人员从优 秀员工中晋升为人才上进创造了足够的空间,激发了干部和员工 的积极努力精神,重在参与,鼓励开展合理化建议,小改小革提 倡企业文化和精神文明相结合机器(MACHINE)--提高设备的最大利用率,执行设备日保月保制度实行设备动态 管理，积极开展TPM活动，即全员、全过程参加的提高设备综合效 率活动。

材料(MATERIAL)--做到最合理的投入产出,实行工序制造成本管理,制定可行的降 耗、增效目标,控制物资材料的浪费、减少损耗方法（METHOD）--生产过程采用最佳的工作方式，认真执行操作规程，完善工艺流程卡，经常开展规范化作业检查，班组长对每班情 况进行评价和考核4M 变更管理规定1 目的：在生产过程中，对影响产品质量的 4M 要素（人、机、料 法）进行管理和控制，使这四个因素在保证质量的范围内安全合理的 变动，从而保证产品质量的稳定和提高2适用范围：适用于生产过程中4M（人、机、料、法）要素的管理3 术语：4M变更：是指在生产过程中因作业者、工装设备、材料、工艺 方法的变动给产品品质带来一定影响的变更，即我们常说的人员、 机器、材料、方法变更人：是指生产过程中的操作人员机：是 指生产过程中的设备、工装、模具等料：是指生产过程中的加工 原物料法：是指生产过程中的加工工艺方法 44M 变更管理程序：4.1 人的变更：作业者因缺勤、调动、离职时，由另一个新作业 者代替进行作业时，所产生的变更4.1.1 一般工序的操作者必须熟悉本岗位的操作要求和质量要求 而重要工序的操作者除熟悉本岗位的操作要求和质量要求外，必须 了解设备性能及相关工序之间的影响。

重要工序根据生产状况由品 管科和工艺、车间进行确定）4.1.2 重要工序人员必须定人定岗，人员不许随意调换，确需调 换时，必须填写申请会知工艺品管4.1.3 车间工艺员根据作业指导书对新变更的员工进行培训考评 班组长每2个小时对新员工加工的产品品质进行检查确认，品管员 对此员工的作业质量重点检验，直到新员工培训合格为止4.2 设备工装、夹具、模具的变更：4.2.1 设备工装、夹具、模具因临时替用、增加而对产品品质可 能造成影响时的变更4.2.2 在实施过程中，动力人员专人负责工装设备的调试工作， 工艺人员专人负责对变更后的工装、夹具、模具生产的首件进行确 认首检合格的，则由品管员进行确认，并在品管员监控下进行小 批量生产，确认无误后方可大批量生产4.3 材料、辅料的变更： 生产用材料和装配用的辅料无标准用料时的变更4.3.1 生产过程 中若发生主料参数的变更，使用部门必须向工艺部门提出申请，工 艺品管确认后，由工艺部门向技术委员会提出试验申请，技术委员会批准后方可向供应申购物料进行试验 工艺技术生产等部门不允许私自从供应厂家采购原材物料，任何部 门包括技术、工艺、仓管、内外检等未经技术委员会批准都不允许 私自更改生产用料。

4.3.2 变更原材物料的试验要求a） 工艺要对申请变更的原材物料进行充分的试验包括性能方面的 试验，试验过程必须有详细的实验报告，相关参与实验的人必须签字确认， 对实验的结果负责;委托检测中心和技术部实验室进行的性能方面的 试验，要求实验室必须出具实验报告b） 实验结束，参与试验的相关部门均确认材料变更后，对产品性 能无任何影响的情况下，工艺部门重新提报变更申请，经质量部门 确认，报技术委员会批准后，变更材料允许投入小批生产使用c） 变更材料经技术委员会批准后，前期试验合格的产品可直接用于生 产发货d）申请变更的或正在试验期间的原材物料不允许直接用于 正常生产，也不允许直接用正常生产的产品进行试验e） 投入小批使用的新材料在使用期间，工艺品管必须专人跟踪， 并分别做详细的跟踪记录;跟踪无异常后允许投入大批量生产在试 生产和试销售期间的产品生产、工艺、品管必须做好记录跟踪f） 原材物料变更使用前必须会知销售、客服部门，由销售部安排 限制区域进行销售，客服对新物料使用的效果进行跟踪，发现异常， 客服部应及时反馈生产及技术委员会采取有效的措施变更材料在 市场跟踪 3 个月内无异常，销售部可转入正常销售。

4.3.3 生产过程中，原材物料若发生以下变更，使用部门须提出 申请，报工艺品管进行确认后允许投入生产使用a）原材料板宽发 生变更b） 变更后的材料性能高于变更前的材料c） 不影响产品性能的一些生产用辅料的变更，如包装箱的临时替 代，配件盒的临时替代等4.4 作业方法的变更：4.4.1 加工工艺包括工艺参数、工艺流程、加工方法等的改变， 对产品品质可能造成影响的变更4.4.2 生产过程中若有工艺变更，提出部门必须向工艺提出变更 申请，经工艺品管审核后由工艺组织相关人员进行试验包括性能方 面的试验，验证过程中工艺必须会知品管人员进行品质方面的确认 跟踪a） 试验过程必须有详细的实验报告，相关参与实验的人必须签字 确认，对实验的结果负责;委托检测中心和技术部实验室进行的性能 方面的试验，要求实验室必须出具实验报告b） 实验结束，参与试验的相关部门均确认工艺变更后，对产品性 能无任何影响的情况下，工艺部门提报变更申请，经质量部门确认 （包括内外检），报技术委员会批准后，变更工艺允许投入小批生产 使用报批时试验资料必须附带齐全c） 变更工艺经技术委员会批准后，前期试验合格的产品可直接用 于生产发货。

d）申请变更的或正在试验期间的新工艺不允许直接用 于正常生产，也不允许直接用正常生产的产品进行试验e）新工艺批准后，工艺部门必须及时修改作业指导书并现场对员 工进行操作培训指导投入小批（100台以内）使用的新工艺在使用 期间，工艺品管必须专人跟踪，并分别做详细的跟踪记录;跟踪无异 常后允许投入大批量生产 5 本制度由质量部负责起草 /编制/修订1. 变更管理制度2. 建设工程变更管理3. 电力工程的设计变更管理分析4. 送电线路工程施工变更管理浅析5. 户口登记项目变更、更正工作流程6. 公路工程中计量与变更的管理探讨。