GEA离心机常见问题和故障.docx

问题可能原因解决办法转鼓不能达到额定转速 或者需要很长时间才能达 到电机连接不正确检查连接是否正底座排污通道是否被堵住 液体或者污物聚集在底座检查操作水排水是否顺畅,清洗转 鼓底座由于皮带上沾了润滑油或者皮带松了，使得皮带打 滑更换皮带进料阀被打开关闭进料转鼓在操作过程中掉速电机在操作过程中掉速检查电机线电压转鼓泄漏（电流值太高）检查滑动活塞，转鼓上部和下部的 密封圈皮带打滑更换皮带转鼓上部主密封圈损坏了更换密封圈转鼓阀密封圈损坏了，转鼓漏水更换新的密封圈分离机运行不稳定转鼓不平衡转鼓里渣的沉淀不均匀，部分排渣不成功：1. 渣子含有纤维或者杂质2. 渣子聚集了泥土，沙子3. 排渣间隔时间太长立即停止分离机.打开进水,转鼓在 停的过程中不能空着，否则震动很 大.清洗转鼓.重新调整控制单元,缩短排渣时间转鼓安装不正确.或者把不冋转鼓间的部件交换使 用了正确安装转鼓碟片松懈了务必保证缩紧环拧紧，检查碟片数 量，增加备件碟片.转鼓损坏了，失去动平衡了把转鼓送工厂维修，不要自己修•不 要焊，这样会损坏转鼓材料.驱动系统上的橡胶金属垫寿命到了更换橡胶金属垫驱动系统上的减震垫寿命到了更换减震垫角接触球轴承或圆柱滚筒轴承磨损更换损坏的轴承。

重要提示：只能 依照备件清单上所列的高精度轴 承由于吸油管堵住，使得润滑不充分，导致角接触球轴 承或圆柱滚筒轴承损坏更换损坏的轴承，清洁润滑系统电流过高转鼓泄漏检查转鼓上部，下部以及活动活塞 的密封圈关闭水电磁阀坏了检查电磁阀操作水排水非常脏排渣浓度太高，以至它们不能从排渣口流出 渣罐满了，渣液溢流到操作水排水管路上手动做几次大排渣以便冲洗干净 排渣口缩短排渣间隔时间 增大排渣量 增加大排渣次数固体收集器被堵住了，原因如下： 渣罐高液位探头没信号 渣罐低液位探头坏了排渣泵没动作检查液位探头和排渣泵分离效果不好分离温度不合适 转鼓存渣空间太满 碟片被堵住 进料量太高背压太高，发生溢流 分配器被堵缩短排渣时间 清洗碟片,修改清洗程序 减小进料量.出口压力调点 清洗分配器排渣中含有太多产品排渣量太大排渣间隔时间太短 转鼓泄漏 转鼓溢流减小排渣量 延长排渣间隔时间减小密封水，减小冲洗水转鼓完全不能合上注意：在这种情况下马上关 闭进料泵密封水量不足，原因如下：A水压太低B操作水上面的排水孔堵住了C操作水管路中减压阀G上的过滤器堵住了D操作水进水系统11泄漏E操作水进水系统11堵住了检查水压，水压最小为2.0 bar。

清洗排水孔清洁过滤器检查管路，拧紧管路连接和密封圈清洁操作水进水系统密封圈12损坏或没有插好更换密封圈或重新安好密封圈或转鼓阀3上的密封圈坏了去掉转鼓阀（参看5.6节）更换 损坏的密封圈滑动活塞上的密封圈5损坏了，或者它的边缘磨损 了（由于活塞上下运动造成的）更换损坏的密封圈假如仅仅密封圈边缘损坏了，密封 圈本身还是好的，可以在砂轮上研 磨其边缘，然后重新使用转鼓不能自如地打开或关 闭滑环上的密封圈5不能恰好顶住密封面安装时在圈上涂油脂转鼓盖上的大密封圈7损坏更换密封圈（参看5.5.1节）位于转鼓底部的密封圈10损坏或安装不正确更换或重新安装滑动活塞上的密封圈5高度不均匀正确安装密封圈，高度差不能超过0.25mm滑动活塞上的密封边缘8损坏了更换滑动活塞转鼓完全不能打开滑动活塞1和转鼓底部4之间沉积脏物或橡胶碎片清洁转鼓部件研磨密封圈边缘更换损坏密封圈使用特殊的润滑膏润滑导轨面转鼓底部和滑动活塞之间的密封腔室2脏了去除滑动活塞1,清洁密封腔室转鼓阀3上的小孔被堵住了去除转鼓阀（参看5.6节）清洁小孔没有或没有足够的开启水注入到转鼓里（压力表M 没坏），原因如下：A单向阀F脏了或者损坏了B电磁阀A或D损坏了C注入排水装置的空气压力太低D电磁阀打开的时间设置不正确清洁单向阀或者更换单向阀更换电磁阀增加压缩空气压力〉4bar在控制器上检查时间参数（参看时间功能表）生产过程中转鼓打开电磁阀B损坏了检查电磁阀没有关闭水脉冲检查控制器和关闭水阀。