培训课件第6章QC手法与工具_6-1~6-3.docx

SMC QA ♦客户至上，质量第一♦品质手法与工具培训概述SMC （中国）品质保证部发表者：魏冬青概述的目的通过对常用QC手法与工具的概要介绍• 了解常用QC手法与工具的概念和定义• 了解常用QC手法与工具的应用范围和目的#常用QC手法与工具培训框架基本方法通用手法专用手法与工具8D □QCC □5why □三直三现 口5W3H □PDCA □QC7工具 口SPC □试验法 口防错法 口MSA □FMEA □“8D”和“QCC”作为纠正、预防活动基本方法，需要 与其他通用手法和专用手法与工具配合使用，才能起到 解决故障、改善品质的作用现场型”问题改进应用手法工具基本方法一般通用手法专用手法与工具8D ■QCC ■5why ■三直三现 ■5W3H ■PDCA ■QC7工具 ■SPC □试验法 口防错法 ■MSA □FMEA □-“■”所标记的手法与工具，如能熟练掌握，可解决现 场存在的大多数问题关于“8D”• 〃8D〃(Eight-Discipline)又称团队导向问题解决 方法 "TOPS” (Team Oriented problem solving)•应用范围该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题：1、面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方 法。

2、也适用于工程能力指数低于其应有值时，有关问 题的解决关于“QCC”• “ QCC ”QUALITY CONTROL CYCLE（品质管理循环圈）在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企 业的方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消 耗、提高经济效益和人的素质为目的，运用质量管理的 理论和方法开展活动的组织• 概要总结为三个目的1、“营造氛围、提高全员品质意识”；2、“锻炼队伍、提高品质改善技能”；3、“解决问题、贡献业绩”SMC QA ♦客户至上，质量第一♦“8D”与“QCC”之异同点• 不同点1、目标的差异：“8D”是针对故障的纠正措施，目标就是彻底纠正、 防止再发；“QCC”是应用范围更为广泛的品质改进手 段，即使目标未完全达成，也可以在一定程度上接受并 持续改进2、步骤的差异：“8D”是针对故障的纠正措施，一般 情况下已发生故障品外流或存在外流的风险，需要采取“D3临时性对策—应急处置”；而“QCC”是品质改进手 段，一般情况下没有“D3”环节• 共同点1、“8D”和“QCC”都是一个很有用的工具和平台；2、有关QC手法与工具的运用，有很多相似点关于“5Why”•又称“5问法”，是对一个问题点连续以5个“为什么”来 自问，以追究其真正原因的方法・“5Why”法是贯穿“8D”和“QCC”过程的关键手法，其 中又结合了 “三直三现”、“5W3H”、“PDCA”、“QC7 工具”等手法工具的活用。

关于“5W3H”• “5W3H”分析法，又称“八何分析法” 包括：What, Why, Who, Where, When, How,How much (How long、 How many) ， How feelo• “ 5W3H ”法用于描述问题或描述事件过程关于“三直三现”• “三直三现”“问题发生时，直接去现场调查，直接确认实物，直接正视现实”，是“三现主义”的活用关于“PDCA”• “PDCA”又称“戴明环”是质量管理所应遵循的过程程序O质量管理活动的过程，就是质量计划的制订和组织实现的 过程，这个过程要按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运 转的QC7工具QC7工具旧新数据分层法统计分析表（查核表） 排列图（帕累托图） 因果图（特性要因图） 控制图（Xbar-R管理图） 相关图（分布图） 直方图亲和图法关联图法矩阵图法系统图法矩阵.数据解析法 箭条图法PDPC 法■ QC7工具作为基础QC工具，与通用手法配合使用，可 以解决大多数现场型问题• QC新、旧7工具，有类似的用途和用法，新7工具的 在旧工具基础上，可以发挥更高的效率纠正措施"8D”法SMC （中国）品质保证部发表者：魏冬青培训要掌握的内容1、什么是“8D”法2、“8D”法应用范围3、“8D”法的作用4、“8D”法一般步骤5、“8D”法特点6、“8D”法在SMC纠正对策报告中的应用什么是“8D”• 〃8D” (Eight-Discipline)又称团队导向问题解决方 法 “TOPS” (Team Oriented problem solving)•二战期间，美国政府率先采用一种类似8D的流 程一一〃军事标准1520〃，又称之为“不合格品 的修正行动及部署系统”。

1987年，福特汽车 公司首次用书面记录下8D法，在其一份课程手 册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决 法” (TOPS) o“8D”方法的应用范围・ 该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的 问题：1、面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题 的方法2、也适用于工程能力指数低于其应有值时，有 关问题的解决・ “8D”法现已成为国际汽车行业（特别是汽车零 部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、 有效的方法8D”法的作用・ “8D”法本身不提供成功解决问题的方法或途径, 但它是解决问题的一个很有用的工具和平台1、追究真因、彻底防止故障再发；2、提高员工技能、积累经验；3、训练内部协作与沟通技巧；4、提高顾客满意度；5、成为改进产品质量和货期延迟问题的有效工具8D”的一般步骤•基本由以下8步构成（但实际应用时会有9步行 动）DO：响应判断D1：成立团队D2：描述问题.现状把握D3：临时性对策—应急处置D4：追究根本原因D5：确定恒久对策D6：实施并验证对策效果D7：标准化及水平展开.预防措施D8：肯定贡献.肯定成果、总结提高“DO”响应判断•任务：判断所要处理的问题是否需要用“8D”法来解决。

有些问题不适合用“8D”法来解决，例如：价格、经费类问 题，或过于简单、不需要团队解决行动的问题■要点：判断问题的类型、大小、范畴等与“D3”不同，“DO”是针对问题发生的反应，而“D3”是针对产品或服务问题本身的暂时应对措施D1”成立团队•任务成立一个小组，共同协作 解决问题•要点1、团队领导小组必须有一个领导者（小组长）一般由责任部署第一责任者亲自担任（课、HL. 责任者）；品质担当和QC小委员协助召集和组织团队活动2、团队成员要有明确的目标、职责、授权、己给必要的时间应具备解决问题的知识和技能，包括与问题相关的技术人 员、管理人员或QC担当以及相关的作业者组成D2”描述问题—现状把握•任务客观、量化描述问题（现象）-“5Why”第一阶段•要点Wh'a't:发生了什么问题？How many:问题的程度？ Where:发生（发现）的地点？ When:发生（发现）的时间?Who:谁发现的（或谁是当事人）Why:为什么会成为问题？How feel/How much：顾客的感受？/造成的损失？ How:问题是如何发生的？•手法与工具“5Why”、“三直三现”、“5W3H” 等“D3"临时性措施—应急处置• 任务制定并执行临时性的围堵措施，使外部、内部顾客不受到该 问题的影响，直至采取了永久性措施。

• 要点1、2、3、4、5、要确定防止不良外流措施—追加检查;要对可能波及的对象和范围进行清查_选别追溯;•手法与工具QC7工具一查核表、控制图,试验法(DOE)等要确保替代品的质量和纳期_替代品生产； 要明确临时措施的计划； 要评估临时措施的效果D4”追究根本原因•任务确定问题发生的根本原因（真因）！•要点1、根据D2描述的问题（现象），逐一排查并验证直接要因;2、确定直接要因必须要依据客观证据;5why3、从直接要因到根本原因 过程第二阶段步骤；（真因）的追究过程为4、确定根本原因（真因）不是罗列无法解决的问题，而是 要引出解决问题的有效措施• 手法与工具“5Why”、QC7工具、试验法（DOE）等“D5”确定恒久对策•任务制订恒久性的纠正对策•要点1、选择最佳措施恒久措施应覆盖和消除根本原因, 要优先采用可靠性高的防错对策2、要确认该对策的执行不会造成其它负面影响例如：造成生产效率降低的问题, 的手段生产客户需要的产品•手法与工具要考虑如何用经济防错对策、QC7工具“D6”实施并验证对策效果•任务执行并验证恒久性的纠正对策O•要点1、制定一个实施计划，确保措施的执行；2、利用可测量性手段评价纠正效果，验证工程能力可靠性；3、重新评估或废除临时措施，在恒久对策有效的基础上停止全数检查o•手法与工具“5W3H”、QC7工具、试验法(DOE)等“D7”标准化及水平展开—预防措施• 任务修订现有管理系统、设计与规格、操作 方法，以防止这一问题及类似问题再发！• 要点1、恒久对策需要得到管理层承认；2、最终确定的对策必须以标准化文件的形式体现；3、标准化不等于水平展开实现。

通过标准化、教育训练、监视测量、纠正改进四个步骤进行固化, 将对策推广到其他产品、生产线，最大程度的防止同类问题再发• 手法与工具：QC7工具等“D8”肯定贡献.肯定成果、总结提高•任务肯定团队的贡献，对 团队工作进行总结•要点1、通过艰苦努力、多机能协作，最终彻底的解决了问题，是可喜的成果, 需要予以肯定2、总结是团队以及个人能力提高的必须过程常见的做法是将行动的过程作成案例，记入得失的分 析，形成整个团队宝贵的经验财富8D”法的主要特点• 主要特点之一：团队作战由相关各方从多视角针对一个问题进行研究，对 问题分析更全面、更透制，有利于找出根本原因， 实现彻底药正、防止再发• 主要特点之二：以事实为基础的解析技术强调精确的掌握情报，并使用合理的逻辑思考与 统计工具来详细的描述问题，分析、客观验证一切 可能原因，找出真实的原因• 主要特点之三：从纠正到预防的展开强调有效对策的广泛推广，从一事一物逐点的纠 正到管理体制全面的完善与提高8D”在SMC是正对策报告中的体现是正对策计划书 4 实施报部书 | 印 | | ]I I I衣1. SMH蜻也处置巾北的《尼 •& I . g刖*阳外&住31 •#侑3位化川支，。

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