
关于石杉碱甲化学合成探究探析.doc
11页关于石杉碱甲化学合成探究探析一、通过连续Michael加成和aldol反应构建三碳桥环 骨架1989年,嵇汝运等人[5]以Michael-Aldol串联反应为 关键步骤首次完成石杉碱甲的全合成(Schemel)他们以乙 酰乙酸乙酯为起始原料,用已知的方法合成了化合物3,进 而在此基础上合成了中间体2-甲氧基-6-談基-7,8-二氢-5- 喳咻竣酸酯7,然后在碱性条件下与异戊烯醛发生串联反应 得到三碳桥环化合物8随后甲磺酸酯化,再消除形成环内 双键化合物10,然而这一步消除反应的收率比较低,仅为 30%o随后再经Wittig反应构筑环外双键,但所形成双键的 构型大部分为非理想的顺式最后经Curtius重排和去保护 完成外消旋化石杉碱甲的全合成此路线中有多步反应涉及 立体性问题因而总产率不到1%同年,Kozikowski等[6]亦 报道了外消旋石杉碱甲的全合成(Scheme2)他们用不同的 方法合成了化合物7,随后经类似的转化完成了合成但在 他们的合成路线中,通过PhSH/AIBN自由基双键顺反转化解 决了嵇汝运合成路线中双键构型问题,使化合物 14(E/Z=10:90)转化为 15(E/Z=95:5)O关于中间体7,除了 Schemel和2合成的途径外,还有 几种不同的合成方法,详述参见以往的综述。
天然石杉碱甲 的活性是其对映体活性的38倍[3a],且消旋石杉碱甲难以 拆分或拆分效率低,因而合成具有光学活性的石杉碱甲具有 重要意义1991年,Kozikowski等人[7]提出立体选择性合 成石杉碱甲的关键是在手性辅助剂(-)-8-苯基薄荷醇衍生 物存在的条件下进行的不对称Michael和Aldol成环反应, 其ee值可以达到80%(Tablet)但这种手性辅助试剂需要化 学计量且比较昂贵L995年,陈卫平等[8]人以lOmol%奎宁 碱进行催化桥环产物的合成,转化为10后,经重结晶ee值 可达到65%随后他们完成了光学活性石杉碱甲的合成为 了进一步提高反应的立体选择性,Terashima[9]在大量筛选 之后发现1当量的(-)-辛可尼丁能够催化串联反应生成8, 产率为43%,转化为10后,ee值达到64%,重结晶后能达到 99%ee值,但10的产率仅为37%2003年,马大为课题组[10] 把肌类催化剂引入到石杉碱甲的不对称合成中,他们发现 20mol%m类催化剂能使手性酯(由β-酮酯与 benzyl (s)-lactate交换形成)与甲基丙烯醛进行不对称的 Michael-aldo 1反应,产率为92%,转化为10后,其ee值达 到73。
2%o 2012年,姚祝军课题组[11]发现在lOmol%金鸡 纳碱衍生物催化下,在克级规模的实验中获得桥环产物10, 其 ee 值达到 95%(Tablel)0二、锂催化的双烯丙基取代反应构建三碳桥环化合物1993年,Kozikowski小组[12]将耙催化构建双环[3 1]环辛烷类桥环产物的方法[13]应用到外消旋石杉碱甲的 全合成中(Scheme3),他们以β-酮酯7为底物,在醋 酸耙催化下与2-亚甲基丙二醇醋酸酯进行烯丙基取代反应, 以92%的产率得到关键中间体三碳桥环化合物16o1997年,Terashima小组[9,14]报道了耙催化7的不对 称烯丙基取代反应他们通过一系列筛选发现含二茂铁的手 性磷配体17(Figurel)可以92%的产率得到环化产物,然后 在三氟甲磺酸作用下转化为环内双键产物10, ee值为64%, 多次重结晶后达99%,但收率仅为37%1998年,白东鲁小组[15]也报道了β-酮酯7在耙 催化下不对称的双环化反应,他们发现了一个含二茂铁的手 性磷配体18 (Figurel)能使环化反应产物16的ee值达到52 1%,但产率仅为49%。
随后,他们报道[16] 了 一种新的含二 茂铁的手性磷配体19(Figurel),能使环化产物16的ee值 达到903%,同时产率也提高到820%,最终以40%的总产 率完成了从β-酮酯7到手性石杉碱甲的合成2000年,Langlois报道[17] 了耙催化的手性β-酮 酯烯丙基化反应)~2-苯基环己醇与β-酮酯7发生 酯交换后,在四甲基肌和Pd(PPh3)4存在下,以92%ee值和 75%产率获得双环化产物21 (Schemed o值得一提的是,他们 发现化合物22环外双键转化为环内双键以及C13-C14双键 顺反异构转化可以在一锅内通过三氟甲磺酸处理完成,实现 高度区域和立体选择性,而不必采用自由基反应促使双键顺 反异构化2012年,由英国、印度、美国和瑞士等国众多科学家组 成的团队报道了 一条石杉碱甲合成工艺[18] (Scheme5)他 们选择了由Kozikowski小组在1993年报道的合成路线作为 研究对象,同时采用Terashima和Qian路线中的一些优点, 通过对每一步反应条件的优化,实现了百克级石杉碱甲的合 成,整个合成路线用了九次纯化处理但无需柱层析,为工业 化生产石杉碱甲打下了良好的基础。
在合成三碳桥环骨架的 关键步骤中,研究人员筛选了三十多个磷配体,发现了最优 配体Taniaphos 1 igandSL-T002-1,同时他们对反应温度、溶 剂、催化剂和浓度进行了考察,最终以73%的产率和99%ee 值得到关键中间体16尽管该工艺方案适合规模化生产,但 却存在一些美中不足之处其一,总产率不高,根据报道的 数据计算总产率仅为3其二,催化剂配体非常昂贵, 由于无商业化销售,因而需要定制合成其三,双键顺反自 由基转化中,由于大量使用苯硫酚(8),使实验室味 道难闻其四,大量叠氮化合物DPPA的使用,使工业化生 产存在一定的危险性三、通过分子内的Heck反应构建三碳桥环骨架2000年、2003年和2007年,Mann小组连续三次[19] 报道了利用Heck反应作为关键步骤进行石杉碱甲的合成研 究,他们通过分子内Heck反应区域选择性构筑了桥环骨架, 并首次完成了石杉碱甲的汇聚的形式合成(SchemeG)他们 以2-环己烯酮29为原料,首先通过Baylis-Hillmann反应 进行軽甲基化,随后TBS保护得到30,然后与片断31进行 对接得到化合物32O化合物32在Luche条件下还原炭基得 到化合物33 (syn/cis=92/8,未分离),随后在锂试剂催化下 发生Heck反应,得到相应构型的产物34和35。
35再经过 一系列的转化得到中间体10,最终合成了石杉碱甲的消旋 体此合成路线虽为汇聚合成,但线性步骤长达19步,因 此合成效率比较低下,不易大量制备2012年,孙炳峰和林国强小组[20]报道了 一条高效的全 合成工作,其中一个关键反应也是通过Heck反应构建三环 骨架(Scheme7)他们以市场上便宜易得的(R)-胡薄荷酮 39为原料,通过烯醇三氟甲磺酸酯化、臭氧氧化及 Buchwald-Hartwig氨基化三步反应得到重要中间体41,随 后与另一片段42对接得到炭基化产物43,然而在利用Heck 反应构建三碳桥环时,炭基化合物43未能得到理想的环化 产物,并且化合物44及其多种含不同保护基的衍生物也未 能合成目标环化产物最终,他们发现化合物41中的炭基 还原为務基后,α基和β-轻基混合物在Heck 反应条件下顺利地给出了三碳桥环产物,经氧化后得到关键 中间体45虽然Wittig反应和Julia烯炷化反应未能引入 环外双键,但随后他们发现在无碱条件下,S0C12能有效地 将軽基转化为烯键同时脱除了 Boc保护基最终,在漠化氢 水溶液中,化合物46脱去甲基并使双键迁移得到石杉碱甲。
此路线共10步合成步骤,总收率达到17%相对以往路线, 有了很大改进四、通过分子内疑基α位烷基化实现三碳桥环骨 架的构筑1998年,Mann小组[21]探索了分子内談基烷基化反应 在合成石杉碱甲骨架中的应用(Scheme8)他们首先将化合 物47制成铜锂化合物48,随后与烯酮化合物49进行Michael 加成反应,产率达80%经过脱保护、澳化及氧化得到52, 再在低温下以LDA处理,但最终得到的产物是毗喃并毗唳酮 54,而未能得到合成石杉碱甲的关键中间体532001年,Kozikowski [22]成功地通过炭基α位芳 基化构建了石杉碱甲桥环骨架(Scheme9)化合物55经2当 量LDA处理形成双负离子,进而与化合物56发生疑基α 位芳基化得到化合物57,然后再经过LDA处理发生SNAr型 取代反应或在三苯基磷氯化耙催化下发生分子内芳基化反 应实现关环得到石杉碱甲核心骨架化合物58他们还发现在 更多强碱例如3~4当量四甲基哌唳锂处理下,化合物55与 56可以一锅反应的方式直接得到化合物58最后经过多步 反应完成石杉碱甲的合成此种桥环合成的途径仅在专利中 描述,未见公开文献提及,因而反应的真实性有待实践检验。
2011年,Herzon小组[23]以类似的步骤通过7步反应 完成了石杉碱甲的合成(SchemelO)他们以化合物59和42 作为原料,经过串联的共辄加成和烯醇烷基化得到化合物 60,随后在动力学条件控制下,在疑基α位引入睛基 得到化合物61o从化合物61到62形成三碳桥环骨架是合成 的关键步骤,作者分别对几种催化剂和碱进行了比较最终确 定了 Pd(Pt-Bu)3/NaOt-Bu体系,以几乎定量的产率得到关 键中间体62o他们发现引入双键的的Wittig反应需要在浓 度为001M下才能较好地实现双键E:Z (5:1)比值随后 通过氧化去除硅基引入释基,在Burgess试剂作用下失去一 分子水产生环内双键然而他们在水解氧基时遇到了困难, 由于空间位阻的因素,作者探索了一系列条件后最终发现金 属铀化合物65能够有效地将氧基转换为酰胺,接着以高价 碘试剂PIFA氧化并通过Hoffmann重排引入氨基,脱除甲瞇 得到石杉碱甲整条路线仅需三个柱层析纯化步骤,总产率 为35~45%相比以往其它路线,该路线可以实现实验室克级 规模合成石杉碱甲然而本路线也存在一些不足之处,使其 难以成为工业化路径。
其一,催化剂Pd(Pt-Bu)3和钳试剂 65都是非常昂贵的试剂,它们的使用大大提高了成本其二, 原子经济性问题,二甲基苯基硅保护基的引入和脱除及Wittig反应中产生大量的三苯氧磷都不经济其三,原料化 合物59[24]和42均需要多步合成,因而并不显得简洁其 四,Wittig反应中,双键E: Z比例需在较稀的反应浓度下(0 01M)才能达到较好结果由于较多Z型副产物的存在,最终 产物的纯化比较困难五、通过自由基反应构建石杉碱甲的三碳桥环核心骨架2002年,Yang小组[25]报道了一种构建石杉碱甲桥环 骨架的新途径(Schemell)他们利用前人报道过的三价猛试 剂调控的氧化自由基偶联的方法[26],成功实现了化合物67 到石杉碱甲关键中间体10的转化,但该反应的区域选择性 并不理想,环外双键化合物16成为主要产物所幸化合物 16在三氟甲磺酸处理下可以很容易地转化为化合物10o2006年,Caprio小组[27]报道了另外一种通过自由基 环合构建石杉碱甲桥环骨架的方法(Schemed) o他们通过两 种途径合成了中间体70他们首先用化合物47与3-环己烯 T-酮发生类似Alder反应,一步获得化合物70,但产率仅 为9%。
改用烯痊复分解闭环反应经多步操作可以较好的产率 得到化合物70化合物70的毗噪莘位以强碱去质子后与苯 基氯化硒反应得到化合物71化合物71在自由基条件下发 生分子内环合以中等产率得到关键中间体72,但该反应生成 较多的副产物70使该方法的实用性大大降。












