化验室通风改造技术要求.doc

化验室通风改造技术要求第一章 招标范围及投标资格一、投标人资格：1、经营范围：实验室整体规划的设计、实验台、通风柜、实验室气体管路的销售及安装；2、资质：建筑装饰装修工程专业承包贰级及以上和建筑机电安装专业承包叁级及以上、施工安全生产许可证（提供证书资格预审）3、业绩：提供相同行业合同额 200 万元以上业绩；4、不接受联合体投标；二、 招标范围：1、化验室一、二层，三层 3 个房间通风整体改造改造时对原有的通风系统进行修复，保证三、四层正常使用；2、增加新风系统a、新风需要净化处理；b、现场仅有热源，无冷源，投标方自行处理；3、 装饰工程，包工包料：a) 一、二楼走廊、楼道进行墙面粉刷；b) 对施工过程中损坏的吊顶、地板等进行恢复第二章 相关要求及技术规范一、技术总体要求：1、降低整个系统的能耗；2、通风系统采用变风量控制系统；3、新风系统与排风系统联动控制；4、实验室无气味、无风感；5、单台设备开启噪音 45dB，全部开启 55dB；6、设备选型、管道选材、现场施工等应满足国家 B1 级防火相关要求；二、规范要求：《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》《化工采暖通风与空气调节设计规范》（GB 50019-2015）（HG/T 20698-2009）《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》（SH/T 3004-2011 ）《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）《通风与空调工程施工规范》（GB 50738-2011）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2016）《排风柜》（JB/T6412-1999 ）《实验室变风量排风柜》（JG/T222-2007）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011三、通排风控制系统技术要求1、采用控制系统，保证同一套系统内的通风设备风量均衡，管道风压稳定。

2、每台通风设备可单独控制，不影响其它设备的使用，任何一个可以首先开启，也可以最后关闭系统3、风机的排风量随通风设备开启个数的增加而增加，减少而减少无论单台或多台通风设备工作时，能够精确控制风机（转速）排风量与设备总排风量需求相同步，平滑调节4、管道压差传感器测量管道内压力将信号传递给中央控制器由中央控制器控制变频器进行准确的调整频率来提供系统恰当的风量5、当自动控制方式出现故障时，可从自动控制切换为手动控制6、通风柜全部运行半小时内，实验室内的温湿度不受影响8、风阀执行器、风量传感器、管道差压传感器等选用 国外进口 知名品牌9、中央控制器（ 1）功能：接收通风控制器的指令，接收管道压差传感器的信号，与设定参数比较计算， 实时控制变频风机转速，监测风机实际工作状态 2）控制系统实时计算房间内设备所有的排风量总和，根据系统设定参数计算补风量， 并将风量信号传送至补风控制系统来控制调节房间补入风量 3）程序进行逻辑运算，将分散的前端设备开启信号进行准确的风量运算及时变化，来适应复杂的人为使用设备情况 4）系统的排风量随系统的排风设备开启数量自动匹配，无需人为干涉10、环境补风：根据环境排风量，自动补入新风保持环境的温度、湿度、洁净度，并保证污染实验室保持负压 -5pa~-10pa 。

11、合理利用空间，尽可能减少风机设备、空调设备等占地面积12、采取相应措施避免药品、 样品产生的有害气体对实验人员造成的危害13、本项目应选用技术水平高、产品性能优，节能降耗14、需方提供的平面布局图，包含风井，新风机房，楼顶平面图在此基础上投标方自行设计方案， 选出设备并计算出一年的能耗， 画出通风原理图及施工图三、设备技术要求：1、通风柜（全钢结构）结构(1) 柜体A. 柜体采用 1.0mm厚宝钢冷轧钢板为基材， 全自动压模成型， 表面经磷化、酸洗、品牌环氧树脂粉末喷涂处理，厚度不少于 70 微米B. 把手采用太空铝工字型外形美观，方便使用C.铰链采用“ DTC”品牌不锈钢铰链 （品牌：海福乐、 FGV、DTC）(2) 视窗 : 视窗采用电动升降，升降范围不得小于 760mm采用双层钢化透明白玻璃，厚 5mm（± 5%），(3) 采用进口滑轨；保证视窗在升降过程中晃动误差≦ 0.5mm，不碰撞柜体，必须做到能在任意位置悬停4) 台面：采用 16mm环氧树脂台面，颜色：黑色光面5) 内衬板：内衬旁板采用厚度为 5mm的实验室抗倍特板（ 6）人体感应：人体感应探测器检测通风柜视窗前范围，无人工作时视窗会自动下降到最底部，保证安全并起到节能的效果。

7) 其他配置：A. 配电：符合 220V 及 380V 供电要求，有漏电及缺相保护装置通风柜的电器元件和控制元件设计在通风柜的上部，便于检修，B. 电气设备设计在通风柜上端， 水设计在通风柜下部， 做到水电分离避免在使用过程中由于水电交叉产生意外C.照明：采用 LED照明光照度≥ 300Lux，不与柜内气流接触，易更换，照明开关安装在侧立柱上D.电源插座：配备 4 个多功能实验室电源插座，并配有防溅盒2、通风控制器2.1 采用可触摸彩色数字显示屏2.2 安装简单方便，易于检修、更换 .2.3 熄屏功能，在通风柜不操作的状态下，持续一段时间后自动熄灭屏幕，再次触摸屏幕任意位置屏幕点亮3、风阀（ 1）执行器品牌：瑞士 Belimo 、德国 TROX、美国 Phoenix 2）材质： PP一体成型，具有良好的防腐性，可以抵御实验室腐蚀性气体腐蚀 3）阀门前后压差范围在 150Pa 到 750Pa 之间时压力无关 4）风量控制精度： <±2%的指令信号(5) 响应速度：调节时间＜ 2.5s（ 6）阀门驱动方式：电动 7）反馈信号：提供实时反馈信号 8）风量调节： 0-1500m3/h5、管道压差传感器品牌：美国 Dwyer、德国 Siemens、美国 Honeywell（ 1）介质：空气或非易燃，兼容性气体（ 2）稳定性 : ±1%F.S./ 每年（ 3）温度范围 : -18-66 ℃（ 4）压力范围：最大工作压力 1 psi 持续；冲击压力： 10 psi（ 5）防护： NEMA 4X(IP66)（ 6）安装：隔膜垂直方向安装6、人体感应器：品牌：德国 Spektrum、德国海曼红外线实时扫描探测区域内物体的移动状态， 并根据探测结果控制视窗的自动降落。

7、排风风机：品牌：苏州顶裕全部使用优质有机玻璃钢材质离心风机， 能够满足系统功能并需满足以下条件：1）风机电机具有级防爆性能；2) 风机电机为变频可调速电机；3) 每个风机配备减震器；4) 风机放置在楼顶，水泥基座上加装橡胶垫做减震处理；5）风机前或风机后需要加装尾气处理装置，高空排放8、变频器：品牌：西门子、富士电源：三相 380-480V±10%；频率： 48-63Hz；功率因数：约 0.98 ；输入信号，电压 0～10 V 或电流 0～20 mA；需配有操作显示面板，带滤波器9、防火阀：功能：火灾发生时，当气流温度达到 70℃时，阀门迅速关闭安装位置：A 、穿越防火分区处B 、穿越空调或排风机房到顶的隔墙和楼板处C 、穿越变形缝处的两侧10、万向罩10．1 关节：采用高密度 PP 聚丙烯材质，可 360°旋转调节方向，易拆卸、重组及清洗；10.2 关节密封圈：采用不易老化的高密度橡胶；10.3 关节连接杆： 304 不锈钢连接杆10.4 关节松紧旋钮：高密度 PP材质，内嵌不锈钢轴承，与关节连接杆锁合10.5 流量调节阀：配合圆形转接头设计 , 为手动调节 , 经由外部阀门旋钮，调节阀门角度 , 来控制进入气流量；10.6 集气罩： PP 透明；10.7 伸缩导管：￠ 75mm PP；10.8 关节颜色：白色10.9 固定底座：高密度 PVC材质 , 非粘接而成，模具注塑一体成型，牢度强，不脱底11、排风口采用铝合金材质栅格排风口12. 新风空调机组（配冷热源设备）品牌：台佳、约克、麦克维尔12.1 新风机应采用变频可调速电机。

12.2 新风机组需配有预热段盘管、加热段盘管、初效过滤器等12.3 叶轮动平衡符合 ISO 1940 G2.5 等级，震动值符合 ISO 2372 2.5等级要求以上12.4 风机的安装要考虑实验室实际情况， 应做好防噪音 （噪音低于75dB）、减震等措施，做好排风机安装基础设计13、风管要求（ 1）风管选型：排风、补风管道采用 PP 管道，阻燃等级 B1，风管具有保温、耐腐蚀、且重量轻易安装，板材厚度高于标准规范要求 2）室内外管道采用 PP材质（能防止强酸强碱、有机溶剂腐蚀） 四、施工要求1 、施工前编制如下文件：a、施工的组织框架 b、施工的范围； c、工期安排； d、应急处理方案； e、HSE等2 、施工时：2.1 风管安装的施工要求a 与振动设备连接时应加装软连接；b 风管穿墙体和楼板时要加金属套管保护，其钢板厚度应不小于1.5mm，风管同金属套管之间应有 5-10mm的间隙风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；c 风管连接时法兰之间应垫入密封垫， 使用橡胶或软绵材质的密封垫在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙内；d 所有风管设置必要支架、吊架；管道支架按国标加工制作。

对于相同管径的吊架应等距离排列，但不能将吊架位置设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位；吊杆不宜直接固定在法兰上e 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于 400mm，吊架间距不应大于 3m，大于 400mm不应大于 2m，水平风管支吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁风管垂直安装时，支架间距不应大于 4m ，其支撑距离不得低于国家标准f 支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不用气割开孔；g 靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架， 不靠墙穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架；各种支架必须有。