中泰220kV变压器更换方案.doc

220kV变压器增容方案一、 编制依据1、 GB50148-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》2、 GB50150-2016《电气装置设备安装工程　电气设备交接试验标准》3、 DL 408-1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》4、 DL 5009.3-2013《电力建设安全工作规程（变电所部分）》5、 《220kV中泰化学变电站主变增容技术协议》6、 DL/T5161-2015《电气装置安装工程质量检验及评定规程》7、 新疆特变电工股份有限公司《220kV变压器安装使用说明书》8、 新疆西域恒通电力设计有限公司《施工图纸》9、 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》二、 工程概况更换1#主变，增容至为300MVA，采用三相三卷有载风冷调压降压型变压器，电压比为230±8×1.25%/121/38.5kV，容量比选择为100/100/30，接线组别为YN，yn0，d11，主变参数与已投运的3#主变保持一致,1#主变主变高压侧、中压侧中性点成套装置更换，更换主变端子箱1只本期主变容量增加，需在1#主变35kV侧新增27Mvar电容器1组，以满足主变增容后无功补偿需要，同时在35kV I母增加电容器出线开关柜1台。

三、 施工组织措施1、 现场勘察记录1） 进场道路：变电站大门与门口道路距离较近，呈90°拐弯状，变压器运输车辆进站困难，变电站大门为铁艺围栏，届时可拆除，增加进站道路宽度施工时可用硬质围栏将220kV设备区、2#主变区、3#主变区与站内通道隔离，围栏长度140米2） 1#主变区：站内道路两侧地势空旷，高压侧架空线高度大于15米，停电后可以满足吊车操作条件，1#主变区北侧地势较宽，可存放变压器附件及备品②主变高压侧油池边有消防箱一个，需整体向南移动5m离开施工区域，有360°旋转摄像头一个，需拆除3）1#变本体：主变容量180MVA，器身重114.2吨，邮箱重17吨，油重52.5吨；风冷变压器，散热器24个安装在导油管上，原中性点设备整体拆除需要采用气割原二次电缆埋管需要降低高度，并向南移动1米左右，主变低压侧与穿墙套管中心线不一致，需重新加工母排5m/相3） 电容器部分：新增电容器1组，位置在变电站西北角站外（站内已无位置），电缆沟由站内电容器电缆沟末端向外延伸2扩建电容器处‚电容器出线开关柜停电后在I母北侧安装4） 施工电源：主变区有检修电箱一台，距离1#主变8m左右，可取施工临时电源。

2、 施工组织机构项目经理：古兵 项目总工：杨红乾 技术负责人：王魏 施工负责人：庞学立材料员施工班组施工负责人安全负责人技术负责人项目总工项目经理 安全负责人：褚星 大件运输调试班组厂家人员配置：人员可按实际工作需求增减主要工序人员配置负责人监护人施工前准备5庞学立褚星原1#主变排油4庞学立褚星原1#主变拆除12庞学立褚星主变辅助设备更换6庞学立褚星30MVA主变安装12庞学立褚星30MVA主变注油5庞学立褚星二次回路施工6庞学立褚星成套电容器安装8庞学立褚星电容器电缆施工10庞学立褚星设备调试5庞学立褚星3、 施工机械、工具、材料配置序号名称型号、规格数量备注1吊车25T1台2平板车1台大件运输公司准备3张力机1套4真空滤油机流量9000L/H以上；1台5真空泵真空度≦ 133Pa1台6油罐车满足80T油存放2台7压线钳1套8尼龙吊带5T/4米4条9链条葫芦2T2个10钢丝绳扣1米4根11U型环3吨4个12气焊工具1套13电焊机300A1台14磨光机1251个15力矩扳手80~300N1套16小工具扳手、钳子、螺丝刀等若干17棉绳20米4条18电源线若干19变压器堵板18MVA变压器全套1套变压器厂家提供20套管包装箱18MVA变压器全套1套21油桶150kg5只22工具车1台4、 消耗材料序号名 称单 位数 量1滤油纸张10002801胶公斤53棉纱公斤104破布公斤205酒精瓶106丙酮瓶107白布带盘208黑胶带盘109彩条布米10010塑料布kg2011钢锯条根2012电焊条公斤2.513海棉公斤514铁丝10#公斤2015雨衣套516雨鞋双517毛巾条1018洗衣粉袋3 5、试验仪器序号名 称规 格单位数量1介损测试仪JD2618套12变比电桥台13变压器直流电阻测试仪台14调压开关测试仪台15油耐压试验器台16兆欧表5000v 2500v块各17互感器综合测试仪台1860kV直流高压发生器台19大电流发生器台16、施工进度计划：1、 电容安装位置在220kV中泰化学变电站院墙外，可在不停电情况下完成设备的安装调试。

为节省停电工作时间，减小停电后的工作量，确保顺利完成变压器更换工作，在停电前必须完成扩建电容器的安装和调试固施工进度计划主要针对停电后的工作，故停电工作时间不涵盖电容器2、 计划停电时间：自 年 月 日至 年 月 日止，共计 天具体时间待甲方定）四、施工技术措施1、施工流程施工前准备 二次回路接线整体密封检查结 束 变压器试验热油循环（必要时）变压器真空注油新变压器附件安装新变压器器身检查油物、附件检查套管试验主变辅助设备更换新变压器本体就位原1#变本体拆除原1#变附件拆除原1#变排油 2、 施工前准备1） 技术资料：设计图纸、 施工规范 、安全措施等审批通过。

2） 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员全部到位3） 机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护4） 施工材料准备：套管包装箱、全套封板，螺栓等，按要求预备到位3、 原1#变压器拆除1） 拆除前准备：拉开1#主变220kV侧断路器及两侧刀闸，合上主变侧接地刀闸‚拉开1#主变110kV侧断路器及两侧刀闸，合上主变侧接地刀闸ƒ断开1#主变35kV侧断路器，将手车摇出至试验位④切断1#主变保护屏内二次回路电源，退出非电量保护压板⑤就地切断变压器风冷控制箱内主变风机电源2） 变压器排油：关闭变压器本体与导油管之间所有的阀门，导油管排油口正下方放油桶（去上盖）一只，打开导油管下方排油孔使油流入下方油桶用滤油机将桶内变压器油注入准备好的油罐车，排除部分油后，打开所有散热器顶部气孔，以此法排尽导油管和散热器内油量‚关闭连接排油冲氮装置的油管、气管阀门，将滤油机进油管连接到变压器本体放油阀，打开阀门，打开油枕气阀，使油凭自身压力流出，将油枕和各个套管内的油全部排净当油排至低于器身大盖时停机，关闭阀门，此时油依然将铁芯淹没，方可拆除附件3） 套管拆除：高压侧套管倾斜，吊带应捆绑在套管至上而下1/3的位置，在吊车起重钩上挂2T链条葫芦一个、小滑轮一个，链条葫芦吊钩挂在套管根部法兰上。

各部位捆绑牢固后，拆除高压侧引线、套管抱柱线夹在导电杆顶部拧上M12螺栓(尾部焊接螺母）一个，拴上8#铁丝，将铁丝穿过滑轮施工人员拽住铁丝，使导电杆松动，拔下定位销此时指挥吊车缓缓提钩至吊带拉直，但不要带劲，慢慢放松铁丝，使导电杆自然下滑拆除套管下法兰盘连接螺栓，指挥吊车继续起钩，过程中及时收放链条葫芦，调整套管角度，使其顺利从升高座内拔出依次拔出三相套管，封住升高座上套管安装孔，将套管吊至包装箱，套干净塑料布，包装并标记‚中压侧及中性点套管较小，且套管内导体为铜质、软连接，不需要链条葫芦调整角度吊带应捆绑在套管至上而下1/3的位置，拆除引线、套管抱柱线夹，拔下定位销，指挥吊车缓缓提钩至吊带拉直，拆除套管下法兰盘连接螺栓，吊车继续起钩，施工人员扶住套管使其顺利拔出依次拔出各相套管，封住升高座上套管安装孔，将套管吊至包装箱，套干净塑料布，包装并标记ƒ低压侧套管无需使用吊车，施工人员人拆除低压侧铜排，打开低压侧升高座侧板，拆除导体搭接螺栓，拆除套管下法兰安装螺栓，连同导体将套管整体拔出，封住升高座上套管安装孔，将套管吊至包装箱，套干净塑料布，包装并标记4） 附件拆除：关闭本体瓦斯继电器两侧蝶阀，人工拆下瓦斯继电器，拆下油枕连接的各管件。

用吊车吊起本体油枕，拆下油枕支腿上端螺栓，吊开油枕放到地面指定位置，将油枕和各管件连接孔封住吊车吊住油枕支腿上端，拆除支腿与变压器本体间连接螺栓，以此将两个支腿逐一拆除‚拆除散热器下方安装的风机，关上所有散热器蝶阀，拆下散热器之间加固条，拆下散热器底部拉筋，吊车提住油枕上方吊点，拉直吊带，拆除散热器上下连接法兰螺栓，人力将散热器整体向外推，使其离开本体，吊至指定位置平放，钢板封口，按每4片一摞包装，以便装车运输ƒ两侧散热器全部拆完后，开始拆主变顶部导油管，吊车提住导油管上方吊点，提钩使吊带持力，拆掉导油管和主变之间法兰连接螺栓，拆掉导油管下侧支持立柱螺栓，将导油管吊离器身，放在地面指定位置上方导油管拆完，将立柱逐根拆除，再拆底部导油管，拆完后将各法兰口封死5） 本体拆除：拆除主变本体接地扁钢，拆除变压器本体端子箱二次回路外部电缆，将变压器油坑内卵石捡尽、拆去格栅，将油池底部清理干净‚将板车停在变压器正面通道，用道木在油池底部整齐堆码，构成高度与板车一致的平台，由变压器基础延伸至板车处，平台上放钢轨两条ƒ本体离地上车具体过程由大件班组操作，其他施工人员从旁辅助，积极配合，确保顺利完成施工。

6） 中性点设备更换：原安装支架不变，测量新设备与原装中性点装置底座尺寸差异，按新设备尺寸加工安装孔，拆、装都采用整体起吊方式，吊离地面后底座两侧拴上缆绳，以便安装时调整方向7） 变压器本体及附件全部拆完后。