青岛安工院—设备完整性管理体系汇报材料-20121125长周期会议教材.ppt

中国石化安全工程研究院 二○一二年十一月,炼油企业设备完整性管理体系 汇报材料,目 录,一、发展过程 二、实例分析 三、设计思路 四、体系内容 五、实施方案,炼油企业设备完整性管理体系汇报材料,一、发展过程,设备完整性的概念,设备完整性 设备正确设计和安装以及正常的运行，是安全性、可靠性、维修性等设备特性的综合 设备完整性管理 一个完善的、系统的管理过程，采用整体优化的方式管理设备的整个生命周期，其核心是风险管理和预防性维修设备— Asset,1.1 设备管理的对象 设备管理的对象是指用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其他生产运营的机械设备、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、电气设备、仪器仪表、工业管道、工业建筑物和构筑物等 ——《中国石化设备管理办法》,美国在1880到1980年一百年间锅炉爆炸事故的统计数据，展示了各种设备安全监管措施显著的降低了事故的发生频率，在上个世纪末几乎降低为零完整性理念的由来,1990，API 750过程危险管理,1982，欧洲过程安全法规CCE/82/501 directive公布，,完整性理念的由来,1984,印度博帕尔化学品泄漏事故,1992，过程安全管理法规生效（29 CFR Part 1910.119）,1976，意大利Seveso事故,2005，英国Buncefield油库火灾爆炸事故,2009，RR760大型储罐机械完整性管理标准发布,,,,2000，API 581RBI,,石化工业的设备完整性的概念是在过程安全管理(PSM)的需求下得到发展并逐步成熟起来。

在过去的几十年中，全世界范围内化工厂接连发生重大化学事故对这些事故的调查和反思，意识到避免重大灾害性事故的发生必须依赖一种系统的方法过程安全管理(PSM)相关法规就是在这背景下建立的美国职业安全卫生局（OSHA 29 CFR 1910.119）针对危险性化学物质的各种工艺过程，颁布了过程安全管理法规（Process Safety Management，简称PSM） 该法规包括14个要素，其中就包括了对机械完整性（ Mechanical Integrity ）的要求过程安全管理法规要求——机械完整性,过程安全管理（ PSM ）要素： 过程安全信息、培训教育、变更管理、开车前的安全检查、应急计划、商业秘密、审核制度、事故调查、机械完整性、动火许可、承包商管理、操作程序、过程危险评价、员工参与美国OSHA PSM（1910.119）,1、危险设备的识别和分类 2、作业程序文件化 3、培训 4、检验、试验与预防性维修 5、设备异常管理 6、质量保证,,确保设备的安全性、可靠性和良好运行状态,OSHA--PSM 对机械完整性的要求,过程安全管理体系及要素,,,,,,,设备完整性管理体系法规,英国标准局（BSI）,2003年发布关于设备管理（AM）的“公共可用规范”（PAS55），对设备管理的定义为——“最佳的整体设备管理方式，来达到一个期望的、可持续的成果”。

规范中定义了设备完整性管理的5个要素……由MI到AIM：,PAS 55:2008——ISO 55000（新）,国际公认的资产管理有效方法； 包含28个要点的检查表，覆盖了设备全寿命周期范围的好的做法，提供了“费用-风险”的最优化PAS 55:2008版——ISO组织已经接受PAS 55作为开发新的ISO55000系列标准 的基础可广泛的应用于各种用户 历经六年多，10个国家15个行业50家公司共同开发 应用于所有行业各类型设备的管理 丰富的术语和关键定义 详细的指南性文件，提供了好的做法实例美国化工安全中心： 自1992年开始，美国石化行业开始在过程安全管理的一系列法规要求下，开始研究“机械完整性管理体系”，定义了6个基本要素： 1、应用程序（包括设备） 2、书面程序 3、训练 4、检验和测试 5、设备缺陷管理 6、质量保证（QA ） 2006年，在此基础上出版了“机械完整性体系指导书”，涵盖了炼化企业各类设备设施，对机械完整性管理程序的建立、实施、管理和持续改进提供指导英国健康与安全执行局（HSE）： 2003年，发布针对海上石油设施的“机械和转动设备完整性检查指导书”（RR076） 2009年，发布“储罐机械完整性管理”（RR760）,设备完整性管理体系法规,小结：,Mechanical Integrity 机械完整性，主要针对承压设备； 法规要求企业维护机械完整性； Asset Integrity 国外称之为“资产完整性” 针对各类设备，符合企业管理实际。

设备完整性管理技术是管理体系与技术方法的结合： 设备完整性管理既包括各种具体技术和分析方法，又涵盖了系统的管理方法，环环相扣、缺一不可，形成一个完善的技术管理系统小结：,炼油企业设备完整性管理体系汇报材料,二、实例介绍,SHELL设备完整性管理,“Asset integrity is the key to operational excellence”,设备完整性管理是经营卓越的关键SHELL 公司完整性理念,SHELL认为成功的AIM系统是设计完整性、技术完整性和操作完整性的组合SHELL汇编形成了350多项设计和工程好的实践是SHELL在安全和可靠性方面的工业设计、工程标准和设计规范的多年积累 在勘探，钻井，采油、工艺、运输，储存危险物质或能源方面有强制性技术标准，采用严格的过程对任何偏离这些强制性技术标准的行为进行审查和变更管理 制定了过程安全方面的强制性技术标准根据其他工业事故调查报告中的建议对这些标准进行完善，如Baker报告的德克萨斯城事故——临时移动式建筑的安全选址指导和如何避免液体物料通过泄压装置释放到大气中SHELL 公司完整性理念,通过维护完整的设备保护层（设备完整性）并保持运行在工艺保护层（工艺安全）之内来避免事故。

目标是确保所有设备（不论年限和应用环境）都能满足甚至超过内部标准、法律要求和监管规定 在维护和提高操作的安全性和可靠性方面持续投入 制定了装置详细的维护程序和完整性程序，持续提高装置的技术完整性这包括确保正确设计下的保护层能够得到好的维护，并且这些程序是可控的 各种程序目标明确，易于理解，与员工有着良好的沟通保证管理人员和工作人员认识和了解安全运行的限值和操作程序，并对上述过程有着严格的设备完整性监控方法领导层在完整性管理和避免工艺安全事故方面承担着重要角色，需定期与员工沟通，以确保过程安全的目标和责任是明确的领导层还负责确保事故进行了调查、采取了纠正行动和分享从中得到的经验 教训SHELL 公司设备完整性管理技术,设计,安全系统,维护、检验,,机械完整性管理 管道完整性管理 剩余寿命的计算 数据收集和现场检测 RBI基于风险的检验 法规符合性 检验和维修计划 无损检测和材料鉴定 文件管理和控制 PAS 55 - 资产管理体系认证,审核/认证： 紧急逃生和救援系统 紧急停车系统 火灾和可燃气体检测系统 消防和雷电保护系统 安保系统,,设计的审核/认证 法规符合性 风险评估（HAZOP） 合乎使用性分析（FFS） 材料选择 有限元分析,,SGS（ Shell Global Solutions Inc ）在设备完整性方面的技术服务能力：,设备完整性的绩效审核,随着时间推移，设备的完整性会因多种原因而降低。

SHELL开发了两个方法来对完整性进行评估，称之为FAIR（Focused Asset Integrity Reviews）： FAIR +ER: 对设备的完整性指标进行评估 对设备状态进行评估，首先定义设备的用途和功能，采用统一、可重复的模型进行评估 FAIR +MS: 对管理系统的有效性进行评估 对完整性管理体系进行结构化的审核，并针对特定的资产类型开发了不同的审核模块如针对静设备管道、仪器仪表、动设备、油田、管道和离岸设施结构，等模块设备完整性的绩效审核,初审,观察 访谈 审查记录,FAIR+MS小组进行现场审核,验证,分析,展示好的做法和不符合项，以及主要审查结果,按优先次序列出的改进建议,完整性管理体系定期内审,,对设备完整性管理体系和技术完整性的审核上升为总公司层面的重要工作并形成制度在公司年报中（Highlights of Activities）对外展示BP公司（ Texas City Refinery）实施承压设备完整性管理（PEI）,BP公司完整性管理技术,BP公司在设备完整性管理过程中，整合了腐蚀控制、完整性观察窗口、腐蚀流分析、RBI、IDMS（完整性驱动的监测系统，Intelligent Device Monitoring System ）等先进技术。

BP公司-先进技术在完整性体系中的应用,从SHELL公司、BP公司完整性管理体系应用的特点： 重视完整性管理体系的建设，公司最高层参与，有明确的绩效测量方法和标准 技术层面采用基于风险的技术（RBI、RCM、RAM、IOW、SIL、PIMS等）； 强调数据的收集和对好的工程实践的积累； 建立了自己的完整性技术方法和内部标准 有数据库、信息平台的支持小结：,炼油企业设备完整性管理体系汇报材料,三、设计思路,设备完整性管理体系构建原则,设备完整性管理体系构建应遵循“统一、规范、实效、继承和创新”的原则统一”是指一个体系、一套文本、一项机制；“规范”是指内容标准、流程规范、职责明确；“实效”是指要求清晰、设计简明、执行高效；“继承”是指总结经验、分析提炼、吸收固化；“创新”是指博采众长、提升优化、自我完善对于当前企业里好的经验和做法应及时纳入管理体系中，通过标准化和程序化将其固定下来，并得到推广应用继承和发展,对设备管理制度重新梳理,目前炼化企业的设备管理制度总计约34个，并调研了两家炼化分公司，其公司级设备管理制度分别有55个和57个企业根据自身情况对总部的设备管理制度作了细化和增加，各企业之间相比较，则标准再在结构和内容上存在较大差异。

总部设备管理制度,分公司设备管理制度,加强设备管理信息化,目前，企业通常有办公自动化系统（OA）、EM、PM（ERP中的模块）、SAP系统、状态检测系统、腐蚀检测系统、LIMS系统等十余个管理软件 部分企业还引进和尝试了国外的先进设备管理理念，如赛科的BP管理模式、杨巴巴斯夫管理模式、扬子的杜邦管理模式 各种管理软件系统是建立信息化必不可少的, 是设备管理的基础支撑平台,但是管理软件系统多, 致使维护难度大,没有统一的制度规范来对各种软件 的管理范围、功能、接口进行界定不符合总部对 设备信息化管理“统一规划、统一标准、统一设计、 统一投资、统一建设、统一管理”的原则应用基于风险的技术和方法,RBI、RCM、SIL等风险技术是风险管理的基础，国际上已普遍使用，中国石化也已有应用，但是如何将风险管理理念贯彻到设备管理中、如何对这些风险工具规范管理和持续改进是需要解决的问题，由直属院引进和开展风险技术应用推广可能是合适的途径之一同时，在设备前期管理中，很少应用风险技术进行风险管理近年来，设备风险管理技术发展迅速，相继出现了RAM、IOW等技术，管理形式由被动逐步向主动转变，中国石化应紧跟国外发展趋势，努力提高设备风险管理水平。

建立完整性绩效考核方法,现有的绩效考核的评价指标和体系已不能反映现在的管理水平，阻碍了设备管理水平的提高，其目的仅用于考核，没有系统的进行统计分析、趋势分析，没有分析背后的系统原因和改进措施，没有体现风险管理理念的绩效考核指标，应将定量的表征设备风险及可靠性的指标纳入到绩效考核指标中中国石化炼油企业考核指标,建立有效的设备管理体系,设备管理体系，是设备完整性技术的体系保障质量-可靠性-HSE,RCM、RBI…,四、体系内容,炼油企业设备完整性管理体系汇报材料,基于风险的设备完整性管理要素,,,设备完整性管理体系核心要素,根据各类设备的特点提出的完整性要求。