预热器、分解炉巡检制度.doc

预热器、分解炉巡检制度一、 在中控室通知投料前应检查的内容：1、 检查各级旋风筒、分解炉、风管、下料管等所有衬料是否完整，并清理系统内的异物，确认无误后，关闭系统中的人孔门，捅灰孔等，所有的人孔门关闭前必须在内部排好耐火砖，以保证内部光滑和减少漏风2、 第一次点火前，所有的下料管翻板阀应始终保持全部打开状态，使热空气通过下料管，烘干下料管中的衬料，系统所有衬料烘干后，将翻板阀恢复到常位，并经常检查其是否灵活3、 检查各检查孔和捅堵孔密封是否良好4、 检查空气炮是否有充足的气源，空气炮附近是否有人，空气炮系统有无漏气现象5、 检查热电偶、压力表有无变化损坏情况，是否齐全完好，使用可靠6、 各级管道有无积灰现象，预热器内用高压风管由上而下的逐级清理干净二、 正常运行中的检查1、 首次点火时，要严密监视各下料管的翻板阀动作是否正常，必要时，调整重锤杆上的重锤位置，以控制翻板阀的闪动次数，此外，应检查翻板阀的滚动轴承是否充满润滑脂2、 运行中每一小时检查一次旋风筒下列翻板阀是否灵活，管道畅通，系统内结皮积灰是否严重，发现问题及时处理，需要报告中控和值班长的问题要迅速及时报告3、 每半小时检查烟室结皮是否严重，检查前要与中控联系，并穿戴好劳保用品，对其清除。

4、 应仔细检查系统的漏风情况，如人孔门、捅灰孔、点火烟囱和各翻板阀的活动部分的密封状况是否良好，若密封性能不良，应及时进行处理5、 及时与中控室联系，经常检查各旋风筒和分解炉的温度和压力，防止各级下料管堵塞6、 突发事故的处理，如发生突然停电，旋风筒内筒，撒料盘掉落，耐火砖或浇注料深度脱落等事故，应立即通知中控室，进行处理7、 运行中要时常注意锁风下料管及离心风机的运行情况，及时做好润滑保养工作8、 检查提升机减速机及液偶联轴器的运行情况，及时做好润滑、保养工作9、 检查入预热器空气斜槽的运行情况10、 堵料及排除措施：操作中如果旋风筒的锥体部分或下料管发生堵料，堵料点下方的气体温度会很快升高，压力也会迅速上升，一旦发现立即采取措施1） 通知中控并及时汇报车间、班组、同时联系好上下岗位，做好必要的防范工作2） 尽可能减少系统中的压力，如可采用打开点火烟囱等方法3） 打开捅灰门，用压缩空气进行吹捅，直至排除故障4） 在完全排除堵料后，才允许重新操作预热器系统，并经常活动下料翻板阀，在排除堵料事故过程中，操作人员必须穿戴好劳保用品，确保人身安全11、巡检过程中，发现问题及时与中控联系，并听取中控指令妥善处理。